CN219771231U - 一种振动式给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动式给料机，包括送料台，所述送料台的内部设置有主动轴和从动轴，在送料台上设置有传送组件，所述传送组件包括环形结构的传动带，所述传动带上设置有多个漏孔，且所述主动轴和从动轴设置在传动带的两端；所述传送组件还包括承接输送机构，所述承接输送机构包括承接板和振动机构，所述承接板贯穿传动带设置，且处于倾斜状态，所述振动机构设置在承接板的上方，且与传动带滑动接触；本实用新型通过设置漏孔，当传动带振动时为不符合尺寸的物料穿过提供通道，实现物料的筛选功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料机领域，具体为一种振动式给料机。
背景技术
在砂石生产时，需要利用给料机构往生产设备内加注物料。比如专利号为CN214778635U的一项中国专利公开的一种新型砂石振动给料机，其通过传送带实现物料的输送，并在传送带的侧边设置有风扇和废料仓，通过风扇搅动传动带上的气体，以及激振器带动传送带振动，使杂质脱离物料并落在废料仓内。
在传送带振动以及风扇工作时，只能将质量较小的杂质清理至废料仓内，质量较大尺寸较小的杂质依然留存在传送带上，并随着物料进入生产设备内，有损产品的质量。且传送带输送物料时，无法清除不符合尺寸的物料，其填充在产品中，也有损产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种振动式给料机，旨在改善传送带给料时无法清除质量较大尺寸较小的杂质以及不符合尺寸物料的问题。
本实用新型是这样实现的：一种振动式给料机，包括送料台，送料台的内部设置有主动轴和从动轴，在送料台上设置有传送组件，传送组件包括环形结构的传动带，传动带上设置有多个漏孔，且主动轴和从动轴设置在传动带的两端；传送组件还包括承接输送机构，承接输送机构包括承接板和振动机构，承接板贯穿传动带设置，且处于倾斜状态，振动机构设置在承接板的上方，且与传动带滑动接触。
优选的，承接板的两端延伸至主动轴和从动轴，下端凸出传动带。
优选的，承接板的两端均设置有第一橡胶板，最上端设置有第二橡胶板，第一橡胶板和第二橡胶板与送料台连接。
优选的，振动机构包括激振器和振动板，激振器的上方设置有多根橡胶柱，橡胶柱的上端与振动板连接，激振器和振动板的端部通过橡胶弧板连接。
优选的，激振器安装在承接板上，振动板的上侧面镶嵌设置有多颗滚珠，滚珠与传动带的侧壁接触。
优选的，振动机构设置有多组，多组振动机构分别设置在承接板的中部和两端。
优选的，废料仓设置在送料台的侧边，承接板的下端伸至废料仓的上方，废料仓包括仓体和过滤板，过滤板倾斜设置在仓体的内部上侧。
优选的，仓体的一端设置有输出口，内部另一端端面设置有插槽，输出口的底面设置有阶梯槽，过滤板的上端插入插槽内，下端托置在阶梯槽处，上侧面的下边缘与输出口的底面齐平。
优选的，输出口的两竖直侧壁均开设有卡槽，输出口的位置处设置有闭合板，闭合板的侧面设置有扣槽，两端面固定连接有卡板，卡板位于卡槽内，闭合板的下侧面与输出口的底面密封接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置漏孔，当传动带振动时为不符合尺寸的物料，以及质量较大尺寸较小的杂质穿过提供通道，实现物料的筛选功能，生产出提高质量的产品。
2、通过设置承接输送机构，承接不符合尺寸的物料，并将物料输送至废料仓内，避免物料堆积在传动带内影响其工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的传送组件的结构示意图；
图3是本实用新型的承接输送机构的结构示意图；
图4是本实用新型的振动机构的结构示意图；
图5是本实用新型的废料仓的结构示意图。
图中：1、送料台；2、传送组件；21、传动带；22、漏孔；23、承接输送机构；24、第一橡胶板；25、第二橡胶板；26、承接板；3、废料仓；31、仓体；32、插槽；33、输出口；34、闭合板；35、扣槽；36、卡板；37、卡槽；38、过滤板；4、振动机构；41、激振器；42、橡胶柱；43、橡胶弧板；44、振动板；45、滚珠。
具体实施方式：
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
实施例1
如图1所示，一种振动式给料机，包括送料台1、传送组件2和废料仓3，传送组件2设置在送料台1上，废料仓3设置在送料台1的侧边，且上侧面低于传送组件2的下端。送料台1控制传送组件2转动输送物料块时，传送组件2振动使不符合尺寸的物料脱离，并输送至废料仓3内，实现物料上筛选。
如图1所示，送料台1的内部设置有主动轴和从动轴，主动轴与驱动电机连接，送料台1的上方设置有风机，吹动物料中的杂质脱离物料。
如图2、图3所示，传送组件2包括环形结构的传动带21、承接输送机构23和振动机构4，传动带21上设置有多个漏孔22，且主动轴和从动轴设置在传动带21的两端，振动机构4设置在承接输送机构23上，承接输送机构23贯穿传动带21设置，且处于倾斜状态。振动机构4工作，带动传动带21振动，迫使不符合尺寸的物料和物料中的质量较大尺寸较小的杂质脱离并落在承接输送机构23上，因承接输送机构23倾斜放置，物料在重力的作用下下滑并落在废料仓3内。
如图3所示，承接输送机构23包括承接板26，承接板26的两端延伸至主动轴和从动轴，下端凸出传动带21，承接板26的两端均设置有第一橡胶板24，最上端设置有第二橡胶板25，第一橡胶板24和第二橡胶板25与送料台1连接。
如图4所示，振动机构4包括激振器41、振动板44和橡胶弧板43，激振器41的上方设置有多根橡胶柱42，橡胶柱42的上端与振动板44连接，橡胶弧板43用于连接激振器41和振动板44的端部，满足振动板44振动的前提下，使振动板44相对激振器41稳定放置，避免因振动导致振动板44偏离激振器41影响对传动带21的振动。激振器41安装在承接板26上，振动板44的上侧面镶嵌设置有多颗滚珠45，滚珠45与传动带21的侧壁接触，实现振动板44与传动带21的滑动连接，避免传动带21转动时带动振动板44相对激振器41移动而偏离。
本实施例工作原理：当传动带21输送物料时，激振器41带动振动板44、承接板26和传动带21抖动，传动带21上的物料跳动，尺寸较小的物料和质量较大尺寸较小的杂质穿过漏孔22落在承接板26上。物料沿着承接板26的倾斜方向下滑，同时因承接板26振动，加速物料下滑。物料脱离承接板26后，落在废料仓3内，实现物料的筛选。
实施例2
如图1所示，一种振动式给料机，包括送料台1、传送组件2和废料仓3，传送组件2设置在送料台1上，废料仓3设置在送料台1的侧边，且上侧面低于传送组件2的下端。送料台1控制传送组件2转动输送物料块时，传送组件2振动使不符合尺寸的物料脱离，并输送至废料仓3内，实现物料上筛选。
如图1所示，送料台1的内部设置有主动轴和从动轴，主动轴与驱动电机连接，送料台1的上方设置有风机，吹动物料中的杂质脱离物料。
如图2、图3所示，传送组件2包括环形结构的传动带21、承接输送机构23和振动机构4，传动带21上设置有多个漏孔22，且主动轴和从动轴设置在传动带21的两端，振动机构4设置在承接输送机构23上，承接输送机构23贯穿传动带21设置，且处于倾斜状态。振动机构4工作，带动传动带21振动，迫使不符合尺寸的物料脱离并落在承接输送机构23上，因承接输送机构23倾斜放置，物料在重力的作用下下滑并落在废料仓3内。
如图3所示，承接输送机构23包括承接板26，承接板26的两端延伸至主动轴和从动轴，下端凸出传动带21，承接板26的两端均设置有第一橡胶板24，最上端设置有第二橡胶板25，第一橡胶板24和第二橡胶板25与送料台1连接。
如图4所示，振动机构4包括激振器41、振动板44和橡胶弧板43，激振器41的上方设置有多根橡胶柱42，橡胶柱42的上端与振动板44连接，橡胶弧板43用于连接激振器41和振动板44的端部，满足振动板44振动的前提下，使振动板44相对激振器41稳定放置，避免因振动导致振动板44偏离激振器41影响对传动带21的振动。激振器41安装在承接板26上，振动板44的上侧面镶嵌设置有多颗滚珠45，滚珠45与传动带21的侧壁接触，实现振动板44与传动带21的滑动连接，避免传动带21转动时带动振动板44相对激振器41移动而偏离。
振动机构4可设置为多组，多组振动机构4分别设置在承接板26的中部和两端，增强对承接板26和传动带21的振动，为物料筛选和输送提供便利，同时可根据需求，控制某几个振动机构4工作，提高传送组件2的灵活性。
本实施例工作原理：当传动带21输送物料时，激振器41带动振动板44、承接板26和传动带21抖动，传动带21上的物料跳动，尺寸较小的物料和质量较大尺寸较小的杂质穿过漏孔22落在承接板26上。物料沿着承接板26的倾斜方向下滑，同时因承接板26振动，加速物料下滑。物料脱离承接板26后，落在废料仓3内，实现物料的筛选。
实施例3
如图1所示，一种振动式给料机，包括送料台1、传送组件2和废料仓3，传送组件2设置在送料台1上，废料仓3设置在送料台1的侧边，且上侧面低于传送组件2的下端。送料台1控制传送组件2转动输送物料块时，传送组件2振动使不符合尺寸的物料脱离，并输送至废料仓3内，实现物料上筛选。
如图1所示，送料台1的内部设置有主动轴和从动轴，主动轴与驱动电机连接，送料台1的上方设置有风机，吹动物料中的杂质脱离物料。
如图2、图3所示，传送组件2包括环形结构的传动带21、承接输送机构23和振动机构4，传动带21上设置有多个漏孔22，且主动轴和从动轴设置在传动带21的两端，振动机构4设置在承接输送机构23上，承接输送机构23贯穿传动带21设置，且处于倾斜状态。振动机构4工作，带动传动带21振动，迫使不符合尺寸的物料脱离并落在承接输送机构23上，因承接输送机构23倾斜放置，物料在重力的作用下下滑并落在废料仓3内。
如图3所示，承接输送机构23包括承接板26，承接板26的两端延伸至主动轴和从动轴，下端凸出传动带21，承接板26的两端均设置有第一橡胶板24，最上端设置有第二橡胶板25，第一橡胶板24和第二橡胶板25与送料台1连接。
如图4所示，振动机构4包括激振器41、振动板44和橡胶弧板43，激振器41的上方设置有多根橡胶柱42，橡胶柱42的上端与振动板44连接，橡胶弧板43用于连接激振器41和振动板44的端部，满足振动板44振动的前提下，使振动板44相对激振器41稳定放置，避免因振动导致振动板44偏离激振器41影响对传动带21的振动。激振器41安装在承接板26上，振动板44的上侧面镶嵌设置有多颗滚珠45，滚珠45与传动带21的侧壁接触，实现振动板44与传动带21的滑动连接，避免传动带21转动时带动振动板44相对激振器41移动而偏离。
振动机构4设置有多组，多组振动机构4分别设置在承接板26的中部和两端，增强对承接板26和传动带21的振动，为物料筛选和输送提供便利，同时可根据需求，控制某几个振动机构4工作，提高传送组件2的灵活性。
如图5所示，废料仓3包括仓体31和过滤板38，仓体31的一端设置有输出口33，内部另一端端面设置有插槽32，输出口33的底面设置有阶梯槽，过滤板38倾斜设置在仓体31内，上端插入插槽32内，下端托置在阶梯槽处，上侧面的下边缘与输出口33的底面齐平，为物料通过输出口33输出仓体31提供便利，且实现过滤板38的快速拆装，便于清理仓体31。承接板26的下端伸至废料仓3的上方，滑落的物料落在过滤板38上，并在过滤板38上移动，堆积在过滤板38的最下端，避免因物料堆积以及杂质铺设，影响废料穿过过滤板38沉降在仓体31内。
如图5所示，输出口33的两竖直侧壁均开设有卡槽37，输出口33的位置处设置有闭合板34，闭合板34的侧面设置有扣槽35，两端面固定连接有卡板36，卡板36位于卡槽37内，闭合板34的下侧面与输出口33的底面密封接触。工作人员可拿持闭合板34，使其脱离输出口33，清理堆积在过滤板38下端的物料。
本实施例工作原理：当传动带21输送物料时，激振器41带动振动板44、承接板26和传动带21抖动，传动带21上的物料跳动，尺寸较小的物料和质量较大尺寸较小的杂质穿过漏孔22落在承接板26上。物料沿着承接板26的倾斜方向下滑，同时因承接板26振动，加速物料下滑。物料脱离承接板26后，落在废料仓3内，实现物料的筛选。落在过滤板38上的物料移动至过滤板38的下端，当过滤板38上堆积较多物料时，工作人员拆卸闭合板34，闭合板34脱离仓体31时，物料倾泄输出。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种振动式给料机，包括送料台(1)，所述送料台(1)的内部设置有主动轴和从动轴，其特征在于，在送料台(1)上设置有传送组件(2)，所述传送组件(2)包括环形结构的传动带(21)，所述传动带(21)上设置有多个漏孔(22)，且所述主动轴和从动轴设置在传动带(21)的内侧两端；所述传送组件(2)还包括承接输送机构(23)，所述承接输送机构(23)包括承接板(26)和振动机构(4)，所述承接板(26)贯穿传动带(21)设置，且处于倾斜状态，所述振动机构(4)设置在承接板(26)的上方，且与传动带(21)滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种振动式给料机，其特征在于，所述承接板(26)的两端延伸至主动轴和从动轴，下端凸出传动带(21)。
3.根据权利要求2所述的一种振动式给料机，其特征在于，所述承接板(26)的两端均设置有第一橡胶板(24)，最上端设置有第二橡胶板(25)，所述第一橡胶板(24)和第二橡胶板(25)与送料台(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种振动式给料机，其特征在于，所述振动机构(4)包括激振器(41)和振动板(44)，所述激振器(41)的上方设置有多根橡胶柱(42)，所述橡胶柱(42)的上端与振动板(44)连接，所述激振器(41)和振动板(44)的端部通过橡胶弧板(43)连接。
5.根据权利要求4所述的一种振动式给料机，其特征在于，所述激振器(41)安装在承接板(26)上，所述振动板(44)的上侧面镶嵌设置有多颗滚珠(45)，所述滚珠(45)与传动带(21)的侧壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种振动式给料机，其特征在于，所述振动机构(4)可设置多组，多组所述的振动机构(4)分别设置在承接板(26)的中部和两端。
7.根据权利要求1所述的一种振动式给料机，其特征在于，所述送料台(1)的侧边设置有废料仓(3)，承接板(26)的下端伸至废料仓(3)的上方，所述废料仓(3)包括仓体(31)和过滤板(38)，所述过滤板(38)倾斜设置在仓体(31)的内部上侧。
8.根据权利要求7所述的一种振动式给料机，其特征在于，所述仓体(31)的一端设置有输出口(33)，内部另一端端面设置有插槽(32)，所述输出口(33)的底面设置有阶梯槽，所述过滤板(38)的上端插入插槽(32)内，下端托置在阶梯槽处，上侧面的下边缘与输出口(33)的底面齐平。
9.根据权利要求8所述的一种振动式给料机，其特征在于，所述输出口(33)的两竖直侧壁均开设有卡槽(37)，所述输出口(33)的位置处设置有闭合板(34)，所述闭合板(34)的侧面设置有扣槽(35)，两端面固定连接有卡板(36)，所述卡板(36)位于卡槽(37)内，所述闭合板(34)的下侧面与输出口(33)的底面密封接触。
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