CN219771016U - 一种配件输送装置 - Google Patents

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姚根法
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Abstract

一种配件输送装置,用于解决背景技术中提到的现有技术输送装置在对管件供料的过程中不能够一个一个均匀的供料,不便于操作人员对管件进行拿取,从而降低工作效率的技术问题,包括底座,所述底座上设有用于匀速供料的供料组件,所述供料组件一侧设有输送配件的输送组件,所述供料组件另一侧设有供料箱,所述供料箱上导通设有出料管,所述出料管与供料组件抵接,该供料组件用于取出从供料箱进入出料管内的管件,并用于将管件输送至所述输送组件上。

Description

一种配件输送装置
技术领域
本实用新型涉及气杆加工技术领域,具体涉及一种配件输送装置。
背景技术
在加工生产气杆的过程中需要对管材进行加工处理,因此在工厂生产过程中需要对管材进行输送供料。
现有技术的管件输送,如授权公告号为“CN217147506U”、专利名称为“一种管件输送机构”的实用新型专利文献公开了一种管件输送装置,包括底板、支撑柱、连接板、管件收纳架、定位调整件、滑板以及气缸,所述支撑柱分别竖向对称设置在底板的上端,所述连接板位于两个支撑柱之间,且连接板的下端分别与两个支撑柱相连接,所述管件收纳架内嵌设置在连接板的正面,所述定位调整件分别设置在管件收纳架的两侧边并与连接板的上端相连接,所述气缸水平设置底板的上端,所述滑板活动设置在气缸的上端并与管件收纳架的下端接触连接。
在上述专利文件中,管件在供料的过程中不能够一个一个均匀的供料,不便于操作人员对管件进行拿取,从而降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足,提出一种配件输送装置,用于解决背景技术中提到的现有技术输送装置在对管件供料的过程中不能够一个一个均匀的供料,不便于操作人员对管件进行拿取,从而降低工作效率的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种配件输送装置,包括底座,所述底座上设有用于匀速供料的供料组件,所述供料组件一侧设有输送配件的输送组件,所述供料组件另一侧设有供料箱,所述供料箱上导通设有出料管,所述出料管与供料组件抵接,该供料组件用于取出从供料箱进入出料管内的管件,并用于将管件输送至所述输送组件上。
工作原理:
首先操作人员将需要进行输送的配件放置在供料箱内。
然后操作人员启动供料组件,供料组件将取出从供料箱进入出料管内的管件,供料组件并将该管件输送至输送组件上。
输送组件将输送供料组件输送过来的管件,操作人员即可从输送组件上将需要加工的管件取走。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
第一、设有供料组件,供料组件可从供料箱中取出管件,并可对取出的管件进行匀速输送,最终将管件一个一个均匀的输送至输送组件上。
第二、设有输送组件,输送组件可将供料组件输送过来的管件进行输送,便于操作人员从输送组件上拿取管件。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明:底座1、供料箱2、出料管3、固定块4、气缸5、安装块6、第一顶推块7、第一条形孔8、第一引导板9、第二条形孔10、第二顶推块11、电机12、主动辊13、从动辊14、皮带15、支撑架16、第二引导板17。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例:
如图1所示,一种配件输送装置,包括底座1,所述底座1上设有用于匀速供料的供料组件,所述供料组件一侧设有输送配件的输送组件,所述供料组件另一侧设有供料箱2,所述供料箱2上导通设有出料管3,所述出料管3与供料组件抵接,该供料组件用于取出从供料箱2进入出料管3内的管件,并用于将管件输送至所述输送组件上。
如图1所示,所述供料组件包括固定块4、气缸5、安装块6和第一顶推块7,所述固定块4固设于底座1上,所述气缸5竖直向上固设于底座1上且位于固定块4一侧,所述安装块6固设于气缸5伸缩端上,所述固定块4上开设有竖向的第一条形孔8,所述第一顶推块7固设于安装块6上且第一顶推块7与第一条形孔8为滑动连接,如图1所示,所述供料箱2一侧固设有第一引导板9,所述第一引导板9上开设有竖向的第二条形孔10,所述安装块6上远离第一顶推块7一侧固设有第二顶推块11,所述第二顶推块11穿设于第二条形孔10内且两者为滑动连接。
如图1所示,所述固定块4顶部为为适配管件弧度的弧形面,如图1所示,所述第一顶推块7和第二顶推块11顶部均为适配管件弧度的弧形面。
首先操作人员将需要进行加工的管材放置在供料箱2内,管材在重力因素下从出料管3内排出,进而排出的管材滚落至第一引导板9处,由于固定块4的阻挡,管材停止在第一引导板9处。
当操作人员加工管材时,操作人员启动气缸5,气缸5带动安装块6,安装块6带动第二顶推块11向上移动,进而第二顶推块11将第一引导板9上的管材向上推动至固定块4上,此时管材在重力下滚落至固定块4上的弧形面上,然后气缸5伸缩端下降,出料管3上的管材由于没有第二顶推块11的阻挡滚落至第一引导板9处,之后气缸5伸缩端再次向上移动,第一顶推块7在第一条形孔8处向上移动,将位于固定块4弧形面上的管材顶推至第二引导板17处,并通过第二引导板17滚落至输送组件上,操作人员只需调节气缸5伸缩端伸缩的速度即可调节管材输送的速度,便于操作人员根据实际加工生产情况对气缸5伸缩端的伸缩速度进行调节。
如图1所示,所述输送组件包括电机12、主动辊13、从动辊14和皮带15,所述底座1一侧设有支撑架16,所述电机12固设于支撑架16上,所述主动辊13固设于电机12输出端上且主动辊13另一端转动设于支撑架16上,所述从动辊14转动设于支撑架16远离主动辊13的一端,所述皮带15套设于主动辊13和从动辊14的外圈上,如图1所示,所述固定块4背离第一引导板9的另一侧固设有第二引导板17,所述第二引导板17顶部朝向皮带15向下倾斜且其与皮带15抵接。
当管材输送至皮带15处时,操作人员只需启动电机12,电机12带动主动辊13转动,主动辊13转动带动皮带15移动,进而皮带15移动带动从动辊14转动,进而实现管材在皮带15上的移动,便于操作人员在加工工位拿取管材。
工作原理:
首先操作人员将需要进行加工的管材放置在供料箱2内,管材在重力因素下从出料管3内排出,进而排出的管材滚落至第一引导板9处,由于固定块4的阻挡,管材停止在第一引导板9处。
当操作人员加工管材时,操作人员启动气缸5,气缸5带动安装块6,安装块6带动第二顶推块11向上移动,进而第二顶推块11将第一引导板9上的管材向上推动至固定块4上,此时管材在重力下滚落至固定块4上的弧形面上,然后气缸5伸缩端下降,出料管3上的管材由于没有第二顶推块11的阻挡滚落至第一引导板9处,之后气缸5伸缩端再次向上移动,第一顶推块7在第一条形孔8处向上移动,将位于固定块4弧形面上的管材顶推至第二引导板17处,并通过第二引导板17滚落至输送组件上,操作人员只需调节气缸5伸缩端伸缩的速度即可调节管材输送的速度,便于操作人员根据实际加工生产情况对气缸5伸缩端的伸缩速度进行调节。
当管材输送至皮带15处时,操作人员只需启动电机12,电机12带动主动辊13转动,主动辊13转动带动皮带15移动,进而皮带15移动带动从动辊14转动,进而实现管材在皮带15上的移动,便于操作人员在加工工位拿取管材。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种配件输送装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设有用于匀速供料的供料组件,所述供料组件一侧设有输送配件的输送组件,所述供料组件另一侧设有供料箱(2),所述供料箱(2)上导通设有出料管(3),所述出料管(3)与供料组件抵接,该供料组件用于取出从供料箱(2)进入出料管(3)内的管件,并用于将管件输送至所述输送组件上。
2.根据权利要求1所述的一种配件输送装置,其特征在于:所述供料组件包括固定块(4)、气缸(5)、安装块(6)和第一顶推块(7),所述固定块(4)固设于底座(1)上,所述气缸(5)竖直向上固设于底座(1)上且位于固定块(4)一侧,所述安装块(6)固设于气缸(5)伸缩端上,所述固定块(4)上开设有竖向的第一条形孔(8),所述第一顶推块(7)固设于安装块(6)上且第一顶推块(7)与第一条形孔(8)为滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种配件输送装置,其特征在于:所述供料箱(2)一侧固设有第一引导板(9),所述第一引导板(9)上开设有竖向的第二条形孔(10),所述安装块(6)上远离第一顶推块(7)一侧固设有第二顶推块(11),所述第二顶推块(11)穿设于第二条形孔(10)内且两者为滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种配件输送装置,其特征在于:所述固定块(4)顶部为为适配管件弧度的弧形面。
5.根据权利要求2所述的一种配件输送装置,其特征在于:所述输送组件包括电机(12)、主动辊(13)、从动辊(14)和皮带(15),所述底座(1)一侧设有支撑架(16),所述电机(12)固设于支撑架(16)上,所述主动辊(13)固设于电机(12)输出端上且主动辊(13)另一端转动设于支撑架(16)上,所述从动辊(14)转动设于支撑架(16)远离主动辊(13)的一端,所述皮带(15)套设于主动辊(13)和从动辊(14)的外圈上。
6.根据权利要求5所述的一种配件输送装置,其特征在于:所述固定块(4)背离第一引导板(9)的另一侧固设有第二引导板(17),所述第二引导板(17)顶部朝向皮带(15)向下倾斜且其与皮带(15)抵接。
7.根据权利要求6所述的一种配件输送装置,其特征在于:所述第一顶推块(7)和第二顶推块(11)顶部均为适配管件弧度的弧形面。
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