CN219770701U - 煤矿井下储运垂直旋开式卸料煤仓 - Google Patents

Abstract

该实用新型提供一种煤矿井下储运垂直旋开式卸料煤仓，包括底部开设有卸料口的仓体和安装在仓体两侧的翻转卸料装置，翻转卸料装置包括相对设置的两个翻转油缸和两个翻转闸板，两个翻转油缸分别竖向铰接设置在仓体外侧壁的两侧，两个翻转闸板分别设置在两个翻转油缸的下方，并分别横向铰接设置在仓体卸料口的两侧，两个翻转闸板相对的一端能够分别向卸料口的内侧方向转动，以对卸料口进行封闭，两个翻转闸板的另一端分别向卸料口的外侧方向延伸，并分别与仓体两侧的翻转油缸的输出端铰接，利用翻转油缸推动翻转闸板向下垂直翻转进行排料，翻转闸板在垂直翻转开合过程中受原煤摩擦力的影响较小，翻转闸板的开合灵活，不易出现翻转闸板开合卡死现象。

Description

煤矿井下储运垂直旋开式卸料煤仓

技术领域

本实用新型涉及储运煤仓技术领域，具体涉及一种煤矿井下储运垂直旋开式卸料煤仓。

背景技术

在采区运输过程中，为保证正常生产，一般在采区和每个区段设置缓冲储运设施，起到缓冲和平衡作用，还能提高运输设备利用率。过去一直沿用垂直或倾斜煤仓缓冲储运，存在施工困难，煤炭易破碎、位置受限和维修困难等问题，现有技术中，已普遍采用水平式储运煤仓，以解决传统储运煤仓存在的缺陷，以适应现代生产需要。例如，专利号：201420819540.8提出了一种可移动式水平煤仓，通过输送机将原煤输送到水平煤仓内后，利用卸煤装置上的闸门千斤顶伸出活塞杆推动或拉动回转臂和摇臂，控制弧形卸料闸门在煤仓的卸料口上旋转开合，以使原煤在煤仓中进行缓存或卸到刮板输送机上进行外运。

但该水平式储运煤仓在实际使用过程中，还会存在以下技术问题：卸料闸门是通过摇臂悬吊在煤仓的卸料口上，利用闸门千斤顶推动或拉动回转臂，带动卸料闸门向卸料口一侧进行旋转移动，以打开卸料口，但由于煤仓内的原煤受重力的作用下会挤压在卸料闸门上，卸料闸门在旋转开启过程中，与原煤之间的摩擦力较大，开启困难，而且也容易出现卸料闸门被原煤或煤矸石卡死现象，导致卸料闸门无法顺利开合。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种便于开启卸料口的煤矿井下储运垂直旋开式卸料煤仓。

一种煤矿井下储运垂直旋开式卸料煤仓，包括底部开设有卸料口的仓体和安装在仓体两侧的翻转卸料装置，所述翻转卸料装置包括相对设置的两个翻转油缸和两个翻转闸板，两个所述翻转油缸分别竖向铰接设置在所述仓体外侧壁的两侧，两个所述翻转闸板分别设置在两个所述翻转油缸的下方，并分别横向铰接设置在所述仓体卸料口的两侧，两个所述翻转闸板相对的一端能够分别向卸料口的内侧方向转动，以对卸料口进行封闭，两个所述翻转闸板的另一端分别向卸料口的外侧方向延伸，并分别与仓体两侧设置的翻转油缸的输出端铰接，两个所述翻转油缸能够分别推动两个翻转闸板沿所述卸料口进行上下垂直翻转，以打开或封闭卸料口。

优选的，两个所述翻转闸板的下端分别还设置有连接拐臂，所述连接拐臂的一端横向设置在翻转闸板的下端面上，另一端朝向卸料口的外侧方向延伸，并分别与仓体两侧设置的翻转油缸的输出端铰接，所述翻转油缸能够分别通过连接拐臂推动两个翻转闸板沿所述卸料口进行上下翻转，以打开或封闭卸料口。

优选的，所述连接拐臂为弧形臂，与翻转油缸连接的一端向料仓的下方弯折。

优选的，在仓体的外侧壁相对的两侧分别设置有油缸固定座，在卸料口相对的两侧分别设置有铰接耳板，且所述铰接耳板位于油缸固定座的正下方，两个所述翻转油缸分别纵向铰接设置在所述油缸固定座上，两个所述翻转闸板分别平行铰接设置在所述铰接耳板上，两个翻转闸板的一端分别沿铰接耳板向卸料口的内侧方向延伸，能够对卸料口进行封闭，另一端分别向卸料口的外侧延伸，并分别与两个翻转油缸的输出端铰接，所述翻转油缸能够分别推动两个翻转闸板沿铰接耳板进行上下垂直翻转，以打开或封闭卸料口。

优选的，所述仓体下端两侧的侧壁相对倾斜设置，向内收缩使仓体的底部形成倒梯形结构，所述翻转卸料装置分别设置在仓体相对倾斜的两个侧壁上。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：通过在仓体卸料口的两侧分别设置两个翻转闸板，利用翻转油缸分别推动两个翻转闸板沿卸料口向下垂直翻转进行排料，翻转闸板在垂直翻转开合过程中受原煤摩擦力的影响较小，翻转闸板的开合灵活，不易出现翻转闸板开合卡死现象，并且，两个翻转闸板相对设置，从卸料口中心位置向两侧逐渐打开，便于控制原煤流的卸载量，可同转运设备的运输性能很好的兼容匹配。

附图说明

图1为所述仓体的卸料口关闭状态示意图。

图2为所述仓体的卸料口打开状态示意图。

图3为所述翻转卸料装置的结构示意图。

图中：仓体10、卸料口11、油缸固定座12、铰接耳板13、翻转卸料装置20、翻转油缸201、翻转闸板202、连接拐臂203、支撑立柱30、输送装置40。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1和图2，本实用新型实施例提供了一种煤矿井下储运垂直旋开式卸料煤仓，包括底部开设有卸料口11的仓体10和安装在仓体10两侧的翻转卸料装置20，所述翻转卸料装置20包括相对设置的两个翻转油缸201和两个翻转闸板202，两个所述翻转油缸201分别竖向铰接设置在所述仓体10外侧壁的两侧，两个所述翻转闸板202分别设置在两个所述翻转油缸201的下方，并分别横向铰接设置在所述仓体10的卸料口11的两侧，两个所述翻转闸板202相对的一端能够分别向卸料口11的内侧方向转动，能够对卸料口11进行封闭，两个所述翻转闸板202的另一端分别向卸料口11的外侧方向延伸，并分别与仓体10两侧设置的翻转油缸201的输出端铰接，两个所述翻转油缸201能够分别推动两个翻转闸板202沿所述卸料口11进行上下垂直翻转，以打开或封闭卸料口11。

具体的，所述仓体10由钢板焊接成的上端开口的矩形仓体10，仓体10的底部开设有卸料口11，仓体10由四个H型钢焊接成的支撑立柱30进行支撑，与支撑立柱30之间通过螺栓进行连接紧固，支撑立柱30通过巷道地脚螺栓固定在巷道内，将仓体10架设在输送装置40的上方，仓体10的卸料口11正对输送装置40，所述翻转卸料装置20设置在仓体10底部的卸料口11的两侧，对卸料口11进行打开或关闭，通过输送装置40对仓体10的卸料口11排出的原煤进行输送，所述翻转卸料装置20为对开式结构，由相对设置的两个翻转油缸201和两个翻转闸板202组成，两个翻转油缸201分别竖向铰接设置在所述仓体10外侧壁的两侧，两个翻转闸板202分别位于两个翻转油缸201的下方，并分别横向铰接设置在仓体10的卸料口11的两侧，两个翻转闸板202为对开式结构，相对的一端分别能够向卸料口11的内侧方向转动，能够对卸料口11进行封闭，两个所述翻转闸板202的另一端分别向卸料口11的外侧方向延伸，并分别与两个翻转油缸201的输出端铰接，两个所述翻转油缸201为液压油缸，其输出端为伸缩臂，翻转油缸201通过与外置的液压泵装置连接进行工作，能够分别推动两个翻转闸板202沿所述卸料口11的两侧进行上下翻转，以打开或封闭卸料口11，当两个翻转油缸201分别推动两个翻转闸板202向上翻转，能够使两个翻转闸板202在卸料口11上保持平行状态，并挡在卸料口11上，对卸料口11进行封闭，当两个翻转油缸201分别进行收缩，能够拉动两个翻转闸板202沿卸料口11垂直向下垂直翻转，以打开卸料口11进行排料。

请参看图2和图3，进一步的，两个所述翻转闸板202的下端面上分别还设置有连接拐臂203，所述连接拐臂203为固定设置在翻转闸板202背面的板体，与翻转闸板202的背面相互垂直，作为翻转闸板202的加强筋，起到对翻转闸板202加固的作用，所述连接拐臂203为横向设置，一端沿翻转闸板202朝向卸料口11内侧的方向延伸，另一端朝向卸料口11的外侧方向延伸，并分别与仓体10两侧设置的翻转油缸201的输出端铰接，所述翻转油缸201能够分别通过连接拐臂203推动两个翻转闸板202沿所述卸料口11进行上下垂直翻转，以打开或关闭卸料口11。

进一步的，所述连接拐臂203为弧形臂，朝向卸料口11的外侧延伸的一端向下弯折，向下弯折的端部与翻转油缸201的输出端铰接，增加翻转闸板202的翻转行程，使打开角度更大。

请继续参看图1和图2，进一步的，在仓体10的外侧壁相对的两侧分别设置有油缸固定座12，在卸料口11相对的两侧分别设置有铰接耳板13，且所述铰接耳板13位于油缸固定座12的下方，两个所述翻转油缸201分别竖向铰接设置在所述油缸固定座12上，两个所述翻转闸板202分别横向铰接设置在所述铰接耳板13上，两个翻转闸板202相对的一端分别沿铰接耳板13向卸料口11的内侧方向延伸，通过向卸料口11进行转动，能够对卸料口11进行封闭，两个翻转闸板202的另一端分别向卸料口11的外侧延伸，并分别与两个翻转油缸201的输出端铰接，所述翻转油缸201能够分别推动两个翻转闸板202沿铰接耳板13进行上下翻转，以打开或封闭卸料口11。在该实施例中，通过在翻转闸板202的背面设置连接拐臂203，连接拐臂203沿翻转闸板202的背面向卸料口11的外侧延伸作为施力臂，与翻转油缸201的输出端铰接，通过翻转油缸201推动或拉动连接拐臂203，以带动翻转闸板202进行上下垂直翻转，以打开或封闭卸料口11。

请继续参看图1和图2，进一步的，所述仓体10下端两侧的侧壁相对倾斜设置，向内收缩使仓体10的底部形成倒梯形结构，所述翻转卸料装置20的翻转油缸201分别设置在仓体10相对倾斜的两个侧壁上，通过倾斜的侧壁形成收纳空间，使翻转油缸201不会凸出仓体10的外侧，对翻转油缸201形成保护力，避免翻转油缸201受外力影响，导致受损，并且两个翻转油缸201不会占用左右两侧巷道空间，工作人员的通行不受阻碍，便于设备的检修维护。

本卸料煤仓采用翻转闸板202垂直旋开式的结构设计，在开启和关闭卸料口11过程中，翻转闸板202受到的摩擦力的影响较小，翻转闸板202的开合灵活，不易出现翻转闸板202开合卡死现象，并且，两个翻转闸板202相对设置，从卸料口11中心位置向两侧逐渐打开，便于控制原煤流的卸载量，可同转运设备的运输性能很好的兼容匹配。并且，本卸料煤仓采用双向对开式结构设计，可适当增大卸料口11的开口面积，使卸料更加顺畅，降低因卸料口11过小而引起的拱仓现象发生。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种煤矿井下储运垂直旋开式卸料煤仓，其特征在于：包括底部开设有卸料口的仓体和安装在仓体两侧的翻转卸料装置，所述翻转卸料装置包括相对设置的两个翻转油缸和两个翻转闸板，两个所述翻转油缸分别竖向铰接设置在所述仓体外侧壁的两侧，两个所述翻转闸板分别设置在两个所述翻转油缸的下方，并分别横向铰接设置在所述仓体卸料口的两侧，两个所述翻转闸板相对的一端能够分别向卸料口的内侧方向转动，以对卸料口进行封闭，两个所述翻转闸板的另一端分别向卸料口的外侧方向延伸，并分别与仓体两侧设置的翻转油缸的输出端铰接，两个所述翻转油缸能够分别推动两个翻转闸板沿所述卸料口进行上下垂直翻转，以打开或封闭卸料口。

2.如权利要求1所述的煤矿井下储运垂直旋开式卸料煤仓，其特征在于：两个所述翻转闸板的下端分别还设置有连接拐臂，所述连接拐臂的一端横向设置在翻转闸板的下端面上，另一端朝向卸料口的外侧方向延伸，并分别与仓体两侧设置的翻转油缸的输出端铰接，所述翻转油缸能够分别通过连接拐臂推动两个翻转闸板沿所述卸料口进行上下垂直翻转，以打开或封闭卸料口。

3.如权利要求2所述的煤矿井下储运垂直旋开式卸料煤仓，其特征在于：所述连接拐臂为弧形臂，与翻转油缸连接的一端向料仓的下方弯折。

4.如权利要求1所述的煤矿井下储运垂直旋开式卸料煤仓，其特征在于：在仓体的外侧壁相对的两侧分别设置有油缸固定座，在卸料口相对的两侧分别设置有铰接耳板，且所述铰接耳板位于油缸固定座的正下方，两个所述翻转油缸分别纵向铰接设置在所述油缸固定座上，两个所述翻转闸板分别平行铰接设置在所述铰接耳板上，两个翻转闸板的一端分别沿铰接耳板向卸料口的内侧方向延伸，能够对卸料口进行封闭，另一端分别向卸料口的外侧延伸，并分别与两个翻转油缸的输出端铰接，所述翻转油缸能够分别推动两个翻转闸板沿铰接耳板进行上下翻转，以打开或封闭卸料口。

5.如权利要求3或4所述的煤矿井下储运垂直旋开式卸料煤仓，其特征在于：所述仓体下端两侧的侧壁相对倾斜设置，向内收缩使仓体的底部形成倒梯形结构，所述翻转卸料装置分别设置在仓体相对倾斜的两个侧壁上。