CN111115029A - 新式钢板方仓 - Google Patents

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靳传丽
张玉峰
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Tai'an Shelley Storage Machinery Equipment Co Ltd
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Tai'an Shelley Storage Machinery Equipment Co Ltd
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    • B65D88/00Large containers
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Abstract

本发明为新式钢板方仓,包括框架和安装在框架上部的钢板仓,钢板仓底部为出料口,出料口处设有可开闭的料门机构,其特征在于,料门机构通过液压机构驱动,料门机构通过连接件固定在框架上,料门机构与连接件铰接,所述液压机构包括液压站和伸缩机构,伸缩机构固定在料门机构上,液压站驱动伸缩机构运动。液压机构驱动料门机构开启或闭合,料门与地面之间的距离为4.5米,适合装载车辆通过和运载物料。在液压机构驱动下,料门开启速度快,开动幅度大,料门纵向长度大,物料很容易落下装车,周转时装车速度快,不会产生搭桥或堵塞,不到5分钟就可以装满车,解决了装车慢的难题,提高了工作效率。

Description

新式钢板方仓
技术领域
本发明涉及物料卸料装车的钢板仓,特别涉及一种新式钢板方仓。
背景技术
国内现有钢板仓,无论是圆仓还是方仓,其底部的物料出仓料门只适用于装载存储散落性、流动性好的物料,如:小麦、玉米、稻谷等谷物,对于那些散落性、流动性差的物料,如:木屑、稻壳、生物颗粒、生活垃圾等,现有料门容易产生搭桥或堵塞,不能解决物料顺畅出仓问题,使用具有局限性。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明为新式钢板方仓,其技术方案为:
包括框架和安装在框架上部的钢板仓,钢板仓底部为出料口,出料口处设有可开闭的料门机构,其特征在于,料门机构通过液压机构驱动,料门机构通过连接件固定在框架上,料门机构与连接件铰接,所述液压机构包括液压站和伸缩机构,伸缩机构固定在料门机构上,液压站驱动伸缩机构运动。
进一步地,所述料门机构包括料门、料门两端的驱动架、换向开关和驱动牙盘,驱动架的底部为料门,顶部为驱动牙盘,在液压站出口与主管之间有换向阀和机械手柄,人工操作控制料门开启或关闭。
进一步地,所述料门、驱动架和驱动牙盘为一体式结构。
进一步地,所述伸缩机构为油缸,油缸水平设置,油缸两端通过连接件固定在驱动架上。
进一步地,料门下部的空间能够通过转运车辆,转运车辆停在料门处进行装料。
本发明的有益效果为:本发明为新式钢板方仓,液压机构驱动料门机构开启或闭合,料门由驱动牙盘带动的驱动架在液压站的强力驱动下开启或关闭,实现料门的开启幅度大,开关速度快等优点,本发明对散落性、流动性差的物料,如木屑、稻壳等,可以快速卸料装车,物料顺畅出仓,提高了工作效率,应用范围更广。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为支架与料门连接示意图;
图3为料门、驱动架、驱动牙盘结构示意图;
图4为本发明安装后整体结构示意图;
图5为料门关闭状态结构示意图;
图6为料门开启状态结构示意图;
如图所示,1框架,2驱动架,3料门,4驱动牙盘,5挂耳,6油缸,7液压软管,8液压油管,9钢板仓,10仓底,11铰接轴,12立杆,13液压站。
具体实施方式
如图所示,本发明为新式钢板方仓,包括框架1和安装于框架上部的钢板仓9,钢板仓顶部设有进料口,钢板仓支架部分由大型H钢组成,用于支撑钢板仓,强度大、安全可靠。钢板仓的上部和下部均为四方锥体,一端开口大、另一端开口小,符合物料流动特性和堆积特性,中间部分为四方体钢板仓体,中间部分仓体可根据要求,增加仓板层数来增加钢板仓容积。整个钢板仓由预制仓板装配而成。安装速度快,精度高,钢板仓美观,钢板仓内主要是存储物料。该物料可以为小麦、玉米、稻谷、木屑、稻壳、生物颗粒、生活垃圾等。
钢板仓的仓底10下部设有出料口,出料口几何尺寸为:4.5米×1.5米,出料口处设有匹配的料门3,料门为沿框架中轴线左右对称设置的左料门和右料门,均水平设置,左料门和右料门的两端分别固定驱动架2,驱动架与料门垂直,每个驱动架的外侧竖直固定立杆12,同侧两立杆之间安装油缸6,油缸通过挂耳安装在立杆上,该挂耳的一端通过焊接固定在立杆上;液压站13驱动油缸运动,液压站安装在框架(或地面)上,采用上卧式液压站,型号为:YZW150EC7.5G,油缸一端通过液压软管7与液压站连接,另一端通过液压油管8与液压站连接,为料门开启提供动力。在液压站出口与主管之间有换向阀和机械手柄,人工操作控制料门开启或关闭。
在驱动架的内测顶部固定驱动牙盘4,驱动牙盘共四组,驱动牙盘的一端为弧形齿状结构(如图1所示),相同一侧的两驱动牙盘齿状相互啮合,料门、驱动架、立杆和驱动牙盘可设置为一体式结构,其连接方式可以为焊接。
挂耳5为四组,每个挂耳一端焊接在框架上,另一端通过铰接轴11与驱动牙盘铰接,当液压站提供压力时,驱动油缸带动驱动架向两侧转动,从而带动料门向两侧打开,驱动牙盘沿铰接轴做轴线运动。
进一步地,挂耳、驱动牙盘、驱动架、立杆和料门均在框架的中轴线上相互对称。
本发明采用的框架的高度为 6.6米,料门与地面之间的距离为4.5米,适合装载车辆通过和运载物料。以木屑存储为例,钢板仓内容积可达170.0立方米,由于特殊的外形设计,其容积大,内部几乎没有浪费的空间。由于料门几何尺寸大(4.5米×1.5米),在液压机构驱动下,料门开启速度快,开动幅度大,料门纵向长度大,物料很容易落下装车,周转时装车速度快,不会产生搭桥或堵塞,不到5分钟就可以装满载重为 20-30吨的车,解决了客户木屑露天堆放,装车慢的难题,提高了工作效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.新型钢板方仓,包括框架和安装在框架上部的钢板仓,钢板仓底部为出料口,出料口处设有可开闭的料门机构,其特征在于,料门机构通过液压机构驱动,料门机构通过连接件固定在框架上,料门机构与连接件铰接,所述液压机构包括液压站和伸缩机构,伸缩机构固定在料门机构上,液压站驱动伸缩机构运动。
2.如权利要求1所述的新式钢板方仓,其特征在于,所述料门机构包括料门、料门两端的驱动架、换向开关和驱动牙盘,驱动架的底部为料门,顶部为驱动牙盘,在液压站出口与主管之间有换向阀和机械手柄,人工操作控制料门开启或关闭。
3.如权利要求2所述的新式钢板方仓,其特征在于,所述料门、驱动架和驱动牙盘为一体式结构。
4.如权利要求2所述的新式钢板方仓,其特征在于,所述伸缩机构为油缸,油缸水平设置,油缸两端通过连接件固定在驱动架上。
5.如权利要求2所述的新式钢板方仓,其特征在于,料门下部的空间能够通过转运车辆,转运车辆停在料门处进行装料。
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