CN219770243U - 一种扎线机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扎线机构，包括线捆放置座、扎线带打结模块、扎线带捆绑模块、扎线带输送模块和扎线带切断模块。本发明实现了对于线捆全自动绑上扎线带，大大提高了效率。

Description

一种扎线机构

技术领域

本发明涉及非标设备领域，更加具体的，涉及一种用于将线捆绑上扎带的扎线机构。

背景技术

在电子雷管的生产过程中，为便于后续加工生产，其线材需要捆绑成线捆，为了防止线捆中的线材松开，需要在线捆上绑上扎带，将线捆中的线材扎紧。

然而，目前普遍采用人工方式将线捆直接用扎带扎紧，效率十分低下。基于以上问题，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种扎线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种扎线机构，包括：

线捆放置座，其用于供线捆放置；

扎线带打结模块，其设置在线捆放置座一侧，所述扎线带打结模块包括一个用于将线捆两端部进行定位的打结座和用于驱动所述打结座转动的第一驱动源；

扎线带捆绑模块，其设置在线捆放置座的内部，所述扎线带捆绑模块包括转动设置的环形挡块，在该环形挡块的端部设置有用于定位扎线带的定位槽，还包括驱动所述环形挡块转动的第二驱动源；

扎线带输送模块，其设置在扎线带打结模块后方，所述扎线带输送模块用于将扎线带输送至穿过环形挡块的定位槽；

扎线带切断模块，其包括切刀和驱动所述切刀切断扎线带的第三驱动源，其中所述切刀位于所述打结座的后方。

上述技术方案中，打结座包括呈S型的主体部分和在主体部分的两端延伸的延伸端。

上述技术方案中，在所述环形挡块上方设置有与所述环形挡块随动的扎线带定位块，所述扎线带定位块中部位置和环形挡块上端铰接，扎线带定位块的后端位置通过拉簧和环形挡块下端铰接，所述线捆放置座的侧壁位置上开设有弧形导向槽，所述线捆放置座位于所述打结座前方设置有抵压座，所述第二驱动源和所述环形挡块的下端通过一位于所述弧形导向槽内的轴连接。

上述技术方案中，在所述扎线带输送模块的前端设置有用于为扎线带输送提供导向的扎线带导向块，扎线带导向块上设置有供扎线带穿过的通孔，在扎线带导向块和扎线带输送模块的输送端之间设置有导向板。

上述技术方案中，扎线带导向块间隔设置两组，所述切刀位于两组扎线带导向块之间。

三、有益效果

本发明与现有技术相比，有益效果是：本发明实现了将线捆全自动绑上扎线带，大大提高了效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明另一方向的立体结构示意图。

图3为本发明的部分结构示意图。

图4为本发明的平面结构示意图。

图5为本发明扎线带切断模块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种扎线机构，包括用于供线捆放置的线捆放置座1，供线捆放置座1包括间隔平行设置的两板件，在两板件之间形成内部容腔；两板件的上端部齐平，用于提供线捆放置的区域。

还包括扎线带打结模块2、扎线带捆绑模块3、扎线带输送模块4和扎线带切断模块5，其中扎线带打结模块2用于将扎线带的两端定位，并将定位的两端拧动，最终打成结；

扎线带捆绑模块3用于向扎线带施加推力，从而使得扎线带能够包围线捆，并使得扎线带被推动的一端能够被推动至扎线带打结模块2的打结座内定位；

所述扎线带输送模块4用于输送扎线带，且使得扎线带能够穿过打结座；

扎线带切断模块5用于切断扎线带，使得扎线带的两端可以被打结座拧动。

具体的，所述扎线带打结模块2设置在线捆放置座1一侧，所述扎线带打结模块2包括一个用于将线捆两端部进行定位的打结座20和用于驱动所述打结座20转动的第一驱动源101；

所述扎线带捆绑模块3设置在线捆放置座1的内部，所述扎线带捆绑模块3包括转动设置的环形挡块30，在该环形挡块30的端部设置有用于定位扎线带的定位槽31，还包括驱动所述环形挡块30转动的第二驱动源102；

所述扎线带输送模块4设置在扎线带打结模块2后方，所述扎线带输送模块4用于将扎线带输送至穿过环形挡块30的定位槽31；

所述扎线带切断模块5包括切刀50和驱动所述切刀50切断扎线带的第三驱动源103，其中所述切刀50位于所述打结座20的后方。

具体的，打结座20包括呈S型的主体部分20a和在主体部分的两端延伸的延伸端20b，其中S型的主体部分20a上成型的两个朝向相反的槽口分别用于定位扎线带的两端，所述延伸端20b用于使得在打结座20转动时，扎线带的两端能够沿着延伸端20b被拨动至进入槽口位置。

进一步的，在所述环形挡块30上方设置有与所述环形挡块30随动的扎线带定位块32，所述扎线带定位块32中部位置和环形挡块30上端铰接，扎线带定位块32的后端位置通过拉簧200和环形挡块30下端铰接，所述线捆放置座1的侧壁位置上开设有弧形导向槽11，所述线捆放置座1位于所述打结座20前方设置有抵压座10，所述第二驱动源102和所述环形挡块的下端通过一位于所述弧形导向槽11内的轴201连接；上述结构中，所述扎线带定位块32位于线捆放置座1的放置平面以下位置，其用于为扎线带穿过时提供定位，防止扎线带发生位置偏移，且在通过第二驱动源102推动轴201进而带动环形挡块30沿着弧形导向槽11发生转动时，首先所述线带定位块32被带动，进而线带定位块32将位于线捆放置座1上的线捆顶起，并最终将线捆压紧在扎线带定位块32和抵压座10之间，以使得线捆位置被牢牢固定。

其中，在所述扎线带输送模块4的前端设置有用于为扎线带输送提供导向的扎线带导向块6，扎线带导向块6上设置有供扎线带穿过的通孔，在扎线带导向块和扎线带输送模块4的输送端之间设置有导向板7，通过导线板7使得扎线带输送模块4能够沿着导向板7的导向进入止导向块6内设置的通孔中，并沿着通孔输送，进一步的，扎线带导向块6间隔设置两组，所述切刀50位于两组扎线带导向块6之间，通过上述结构，方便切刀50将扎线带切断。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种扎线机构，其特征在于，包括：

线捆放置座(1)，其用于供线捆放置；

扎线带打结模块(2)，其设置在线捆放置座(1)一侧，所述扎线带打结模块(2)包括一个用于将线捆两端部进行定位的打结座(20)和用于驱动所述打结座(20)转动的第一驱动源(101)；

扎线带捆绑模块(3)，其设置在线捆放置座(1)的内部，所述扎线带捆绑模块(3)包括转动设置的环形挡块(30)，在该环形挡块(30)的端部设置有用于定位扎线带的定位槽(31)，还包括驱动所述环形挡块(30)转动的第二驱动源(102)；

扎线带输送模块(4)，其设置在扎线带打结模块(2)后方，所述扎线带输送模块(4)用于将扎线带输送至穿过环形挡块(30)的定位槽(31)；

扎线带切断模块(5)，其包括切刀(50)和驱动所述切刀(50)切断扎线带的第三驱动源(103)，其中所述切刀(50)位于所述打结座(20)的后方。

2.如权利要求1所述的一种扎线机构，其特征在于：打结座(20)包括呈S型的主体部分(20a)和在主体部分的两端延伸的延伸端(20b)。

3.如权利要求1所述的一种扎线机构，其特征在于：在所述环形挡块(30)上方设置有与所述环形挡块(30)随动的扎线带定位块(32)，所述扎线带定位块(32)中部位置和环形挡块(30)上端铰接，扎线带定位块(32)的后端位置通过拉簧(200)和环形挡块(30)下端铰接，所述线捆放置座(1)的侧壁位置上开设有弧形导向槽(11)，所述线捆放置座(1)位于所述打结座(20)前方设置有抵压座(10)，所述第二驱动源(102)和所述环形挡块的下端通过一位于所述弧形导向槽(11)内的轴(201)连接。

4.如权利要求1所述的一种扎线机构，其特征在于：在所述扎线带输送模块(4)的前端设置有用于为扎线带输送提供导向的扎线带导向块(6)，扎线带导向块(6)上设置有供扎线带穿过的通孔，在扎线带导向块和扎线带输送模块(4)的输送端之间设置有导向板(7)。

5.如权利要求4所述的一种扎线机构，其特征在于：扎线带导向块(6)间隔设置两组，所述切刀(50)位于两组扎线带导向块(6)之间。