CN219769181U - 双冲头联动机构 - Google Patents
双冲头联动机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219769181U CN219769181U CN202320698893.6U CN202320698893U CN219769181U CN 219769181 U CN219769181 U CN 219769181U CN 202320698893 U CN202320698893 U CN 202320698893U CN 219769181 U CN219769181 U CN 219769181U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- punch
- drift
- crank
- far away
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体公开了双冲头联动机构，包括曲柄、冲头、冲头导向座、竖直设置的基座以及可带动冲头上下移动传动组件，曲柄和传动组件均转动连接在基座的侧壁上，且传动组件转动连接在曲柄上，冲头包括第一冲头和第二冲头，冲头导向座水平固定安装在基座的侧壁上，冲头导向座的上表面开有可供第一冲头和第二冲头分别通过的第一通孔和第二通孔，第一冲头和第二冲头远离冲头导向座的一端均设置在传动组件上。本方案通过将第一冲头和第二冲头均设置在传动组件上，传动组件运动时，便能带动第一冲头和第二冲头分别在冲头导向座上的第一通孔和第二通孔竖直上下移动，可以做到同时冲两个设定孔距离的孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压加工技术领域，尤其涉及双冲头联动机构。
背景技术
冲床的工作原理主要是将欲加工的工件放置于固定的工作平台上，使工件对应于冲头下方。冲头与可受马达驱动的传动装置连接。藉由传动装置传递并转换马达的动力以提供冲头加工时所需的冲击力与速度，使得冲头能对工件进行冲压成型或切断等加工作业。
现有传动组件的曲柄轴在一次回转行程下会带动冲头完成一次冲压行程，仅能对工件进行一次冲压或冲孔，工作效率不高。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了双冲头联动机构，以解决冲头工作时仅能对工件进行一次冲压或冲孔，工作效率不高的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：双冲头联动机构，包括曲柄、冲头、冲头导向座、竖直设置的基座以及可带动冲头上下移动传动组件，曲柄和传动组件均转动连接在基座的侧壁上，且传动组件转动连接在曲柄上，冲头包括第一冲头和第二冲头，冲头导向座水平固定安装在基座的侧壁上，冲头导向座的上表面开有竖直设置的第一通孔和第二通孔，冲头导向座上的第一通孔可供第一冲头竖直穿过，冲头导向座上的第二通孔可供第二冲头竖直穿过，第一冲头和第二冲头远离冲头导向座的一端均设置在传动组件上。
本实用新型的技术原理为：通过转动基座上的曲柄带动传动组件运动，传动组件运动时能带动第一冲头在冲头导向座的第一通孔内竖直上下移动，且传动组件还能同时带动第二冲头在冲头导向座的第二通孔内竖直上下移动。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过将第一冲头和第二冲头均设置在传动组件上，传动组件运动时，便能带动第一冲头和第二冲头分别在冲头导向座上的第一通孔和第二通孔竖直上下移动，可以做到同时冲两个设定孔距离的孔，本机构制作成本低、安装快捷、操作简单、安全、携带灵活方便，并且可按需要设计出多种孔径及孔距。
进一步，传动组件包括第五连杆以及首尾依次相连的第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，第二连杆的中部和第四连杆的中部均转动连接在基座的侧壁上，第一连杆远离第二连杆的一端转动连接在曲柄远离底座一侧的表面上，第五连杆的一端转动连接在第二连杆靠近第三连杆的一侧上，第二冲头远离冲头导向座的一端转动连接在第五连杆的另一端上，第一冲头远离冲头导向座的一端滑动连接在第四连杆远离第三连杆的一侧上。
有益效果：经第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和第五连杆，通过简单的机械联动，即可满足一次回转行程下可以做到同时冲两个设定孔距离的孔，操作简单、方便。
进一步，第四连杆靠近冲头导向座一侧的侧壁上开有通槽，第一冲头远离冲头导向座的一端滑动连接在第四连杆的通槽内。
有益效果：通过第四连杆上的通槽，可对第一冲头远离冲头导向座的一端进行限位，使第一冲头的滑动更加稳定。
进一步，还包括可带动曲柄转动的飞轮，飞轮转动连接在基座远离曲柄一侧的侧壁上，且飞轮同轴固定连接在曲柄上。
有益效果：通过飞轮可增大力臂，能够更加省力的带动曲柄转动。
进一步，第四连杆的通槽内设置有可与第一冲头远离冲头导向座一端相抵的挡片。
有益效果：通过挡片可避免第一冲头在第四连杆的通槽内与第四连杆刚性接触，从而导致第四连杆或冲头损坏。
进一步，第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和第五连杆的表面上均涂有防锈涂料。
有益效果：通过防锈涂料可减缓第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和第五连杆生锈，增大第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和第五连杆的使用寿命。
进一步，第四连杆通槽的内壁上设有石墨层。
有益效果：通过石墨层可使第一冲头滑动更加顺畅，减少推力的损失。
附图说明
图1为本实用新型实施例中双冲头联动机构的正视图。
图2为本实用新型实施例中双冲头联动机构的侧视图。
上述附图中：1、基座；2、曲柄；3、传动组件；301、第一连杆；302、第二连杆；303、第三连杆；304、第四连杆；3041、通槽；305、第五连杆；4、第一冲头；5、第二冲头；6、冲头导向座；601、第一通孔；602、第二通孔；7、飞轮；8、挡片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
本实施例基本如图1-图2所示，本实用新型实施例提出了双冲头联动机构，包括曲柄2、冲头、冲头导向座6、竖直设置的基座1以及可带动冲头上下移动的传动组件3。
如图1所示，曲柄2和传动组件3均转动连接在基座1的侧壁上，且传动组件3转动连接在曲柄2上，冲头包括第一冲头4和第二冲头5，冲头导向座6水平焊接在基座1的侧壁上，冲头导向座6的上表面开有可供第一冲头4和第二冲头5分别竖直通过的第一通孔601和第二通孔602，第一冲头4和第二冲头5的上端均设置在传动组件3上。
如图1和图2所示，传动组件3包括第五连杆305、可带动曲柄2转动的飞轮7以及首尾依次相连的第一连杆301、第二连杆302、第三连杆303和第四连杆304，第二连杆302的中部和第四连杆304的中部均转动连接在基座1的侧壁上，第一连杆301、第二连杆302、第三连杆303、第四连杆304和第五连杆305的表面上均涂有油漆，第一连杆301远离第二连杆302的一端转动连接在曲柄2远离底座一侧的表面上，第五连杆305的上端转动连接在第二连杆302靠近第三连杆303的一侧上，第二冲头5的上端转动连接在第五连杆305的下端，第四连杆304靠近冲头导向座6一侧的侧壁上开有通槽3041，通槽3041的内壁上设有石墨层(图中未绘出)，第一冲头4的上端滑动连接在第四连杆304上的通槽3041内，第四连杆304的通槽3041内设置有可与第一冲头4远离冲头导向座6一端相抵的挡片8，如图2所示，飞轮7转动连接在基座1远离曲柄2一侧的侧壁上，且飞轮7同轴焊接在曲柄2上。
本实施例的详细工作原理过程为：
1、通过冲床的动力输出带动飞轮7转动，进而带动曲柄2转动，通过飞轮7可增大力臂，能够更加省力的带动曲柄2转动。
2、初始位置时，曲柄2水平设置，飞轮7带动曲柄2逆时针转动时，曲柄2会转动至竖直位置，曲柄2会带动第一连杆301向上移动，第一连杆301上端向上移动时，会带动第二连杆302的右端向上转动，第二连杆302的中部转动连接在基座1的侧壁上，所以会带动第二连杆302逆时针转动，导致第二连杆302的左端会向下转动，第五连杆305的上端转动连接在第二连杆302靠近第三连杆303的一侧上，所以第二连杆302的左端向下转动时会带动第五连杆305向下移动，从而能够带动第二冲头5在导向座的第二通孔602内向下移动，对工件进行一次冲孔；同时，第二连杆302的左端向下转动时会带动第三连杆303的右端向下移动，且第三连杆303的左端会向左下方移动，第四连杆304的中部转动连接在基座1的侧壁上，所以第三连杆303的左端会带动第四连杆304的左端向下转动，会使第四连杆304逆时针转动，第四连杆304逆时针转动时，第一冲头4的下端竖直设置在冲头导向座6的第一通孔601内，所以第一冲头4的上端会在第四连杆304的通槽3041内向左滑动一定的距离，通槽3041内的石墨层可使第一冲头4滑动更加顺畅，减少推力的损失。
3、当曲柄2逆时针旋转再次旋转至竖直位置时，曲柄2会带动第一连杆301向下移动，第一连杆301向下移动时会带动第二连杆302继续逆时针旋转，使第二连杆302的右端向下转动，第二连杆302的左端向上转动，第二连杆302的左端向上转动时会带动第五连杆305的上端向上移动，从而能够带动第二冲头5在冲头导向座6的第二通孔602内向上移动，即回程；第二连杆302的左端向上转动的同时，会带动第三连杆303的右端向上移动，第三连杆303的右端向上移动时第三连杆303整体也会向上移动，从而能够带动第四连杆304的左端顺时针向上转动，使第四连杆304的右端顺时针向下转动，第一冲头4的上端会在第四连杆304的通槽3041内逐渐向下滑动，通过挡片8可避免第一冲头4在第四连杆304的通槽3041内与第四连杆304刚性接触，从而导致第四连杆304或冲头损坏，所以会带动第一冲头4的下端在冲头导向座6的第一通孔601内向下移动，对工件进行第二次冲孔；第一通孔601和第二通孔602在冲头导向座6上的距离是恒定的，所以曲柄2的一次行程中可以做到同时冲两个设定孔距离的孔。
4、当曲柄2转动回初始位置后，第一冲头4的下端和第二冲头5的下端分别位于冲头导向座6的第一通孔601和第二通孔602内，更换需要冲孔的工件，再次进行以上操作，即可形成流水线操作，提高了工作效率，经第一连杆301、第二连杆302、第三连杆303、第四连杆304、第五连杆305以及第四连杆304上的通槽3041，通过简单的机械联动，即可满足一次回转行程下可以做到同时冲两个设定孔距离的孔，操作简单、方便，且本机构制作成本低、安装快捷、操作简单、安全、携带灵活方便，并且可按需要设计出多种孔径及孔距。
第一连杆301、第二连杆302、第三连杆303、第四连杆304和第五连杆305的表面上均涂有油漆，油漆可避免第一连杆301、第二连杆302、第三连杆303、第四连杆304和第五连杆305直接与空气接触，减少第一连杆301、第二连杆302、第三连杆303、第四连杆304和第五连杆305生锈的概率，增大第一连杆301、第二连杆302、第三连杆303、第四连杆304和第五连杆305的使用寿命。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.双冲头联动机构，包括曲柄、冲头以及可带动冲头上下移动传动组件，其特征在于：还包括冲头导向座和竖直设置的基座，所述曲柄和传动组件均转动连接在基座的侧壁上，且传动组件转动连接在曲柄上，所述冲头包括第一冲头和第二冲头，冲头导向座水平固定安装在基座的侧壁上，冲头导向座的上表面开竖直设置的第一通孔和第二通孔，冲头导向座上的第一通孔可供第一冲头竖直穿过，冲头导向座上的第二通孔可供第二冲头竖直穿过，第一冲头和第二冲头远离冲头导向座的一端均设置在传动组件上。
2.如权利要求1所述的双冲头联动机构，其特征在于：所述传动组件包括第五连杆以及首尾依次相连的第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第二连杆的中部和第四连杆的中部均转动连接在基座的侧壁上，第一连杆远离第二连杆的一端转动连接在曲柄远离底座一侧的表面上，第五连杆的一端转动连接在第二连杆靠近第三连杆的一侧上，所述第二冲头远离冲头导向座的一端转动连接在第五连杆的另一端上，第一冲头远离冲头导向座的一端滑动连接在第四连杆远离第三连杆的一侧上。
3.如权利要求2所述的双冲头联动机构，其特征在于：所述第四连杆靠近冲头导向座一侧的侧壁上开有通槽，第一冲头远离冲头导向座的一端滑动连接在第四连杆的通槽内。
4.如权利要求3所述的双冲头联动机构，其特征在于：还包括可带动曲柄转动的飞轮，所述飞轮转动连接在基座远离曲柄一侧的侧壁上，且飞轮同轴固定连接在曲柄上。
5.如权利要求4所述的双冲头联动机构，其特征在于：所述第四连杆的通槽内设置有可与第一冲头远离冲头导向座一端相抵的挡片。
6.如权利要求5所述的双冲头联动机构，其特征在于：所述第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和第五连杆的表面上均涂有防锈涂料。
7.如权利要求6所述的双冲头联动机构，其特征在于：所述第四连杆通槽的内壁上设有石墨层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320698893.6U CN219769181U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 双冲头联动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320698893.6U CN219769181U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 双冲头联动机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219769181U true CN219769181U (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88109311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320698893.6U Active CN219769181U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 双冲头联动机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219769181U (zh) |
-
2023
- 2023-03-31 CN CN202320698893.6U patent/CN219769181U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112792250B (zh) | 一种冲床多工位自动上料系统 | |
| CN110883213B (zh) | 一种连续性钣金加工方法 | |
| CN213497559U (zh) | 汽车逆变器壳体一体化铆压装配系统 | |
| CN213436570U (zh) | 新型多头冲孔机 | |
| CN116393563A (zh) | 一种恒温设备冷凝器水波纹板成型装置及其工艺 | |
| CN219769181U (zh) | 双冲头联动机构 | |
| CN113524756A (zh) | 闭式大吨位四点伺服肘杆冲压装置 | |
| CN112024702A (zh) | 一种用于板材冲压打孔的机械设备 | |
| CN209598039U (zh) | 一种自动上料的开式压力机 | |
| CN106270358A (zh) | 一种高速一模两冲冷镦机 | |
| CN209813130U (zh) | 一种滑块连接装置 | |
| CN210996035U (zh) | 一种自动冲孔围字机 | |
| CN215355748U (zh) | 一种加工精度高的汽车配件压力机 | |
| CN111633118A (zh) | 一种用于插座插片的冲压设备 | |
| CN113042610B (zh) | 一种可低速试样的高速精密重载冲床 | |
| CN101474878A (zh) | 压力机传动装置 | |
| CN219881026U (zh) | 一种安全性能高的冲压装置 | |
| CN219025587U (zh) | 一种卷圆件冲压模具 | |
| CN220311574U (zh) | 一种冲压机床自动上下料装置 | |
| CN218194675U (zh) | 一种五金加工制造定位装置 | |
| CN213256741U (zh) | 一种弹簧片加工用冲压机 | |
| CN215845376U (zh) | 连续模替代工程模加工连接块设备 | |
| CN215199198U (zh) | 一种卸扣销加工用冲眼装置 | |
| CN219074054U (zh) | 一种高精密五金锻件冲压设备 | |
| CN220681732U (zh) | 一种稀油润滑直滴装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |