CN219769104U - 一种镍片覆膜导料机构 - Google Patents

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陈水旺
邵贵辉
任长松
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Abstract

本实用新型公开了一种镍片覆膜导料机构,包括输送架,所述输送架的内侧通过输送辊转动连接有输送带,所述输送带的表面开设有定位凹槽,所述输送架的一端上侧固定连接有放料架和压模架,所述放料架和压模架之间设置有定位机构,所述定位机构包括安装在放料架和压模架之间的定位架,所述定位架的中部固定连接有定位气缸,所述定位气缸的活塞杆固定连接有定位板;通过设计的定位机构,在使用时通过定位气缸推动定位板移动,通过输送带表面凹槽配合和定位板的下端定位,而定位板的上端对膜的位置定位,在使用时定位更加方便,从而在使用时能够稳定对镍片覆膜。

Description

一种镍片覆膜导料机构
技术领域
本实用新型属于镍片加工技术领域,具体涉及一种镍片覆膜导料机构。
背景技术
镍片就是纯镍合金经过几道工艺等到的片材,具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性,镍近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素,它能够高度磨光和抗腐蚀;
目前镍片的加工技术中需要进行覆膜处理,在进行覆膜时采用导料机构对镍片进行定位覆膜,在定位时仅对镍片定位没有对膜进行定位,且在定位时不能同时对镍片和膜进行定位,会出现定位偏离的问题,因此需要设计一种镍片覆膜导料机构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镍片覆膜导料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镍片覆膜导料机构,包括输送架,所述输送架的内侧通过输送辊转动连接有输送带,所述输送带的表面开设有定位凹槽,所述输送架的一端上侧固定连接有放料架和压模架,所述放料架和压模架之间设置有定位机构,所述定位机构包括安装在放料架和压模架之间的定位架,所述定位架的中部固定连接有定位气缸,所述定位气缸的活塞杆固定连接有定位板。
优选的,所述定位板的两端固定连接有导向轴,所述导向轴通过滑孔滑动安装在定位架上。
优选的,所述定位机构的形状设置为工字形,所述定位机构的两端与放料架和压模架固定连接。
优选的,所述放料架的上端内侧设置有放膜辊,所述放膜辊的两端设置有安装插板,所述安装插板与放膜辊通过轴承转动连接,所述放料架的上端内侧开设有插槽,所述安装插板插入插槽的内部。
优选的,所述压模架的内侧通过升降导槽滑动连接有压膜架,所述压膜架的内侧转动连接有压膜辊,所述压模架的上端固定连接有压膜气缸,所述压膜气缸的活塞杆与压膜架的中部固定连接。
优选的,所述输送架的一端内侧固定连接有输送电机,所述输送电机的输出轴与输送辊的一端通过皮带轮和皮带传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设计的定位机构,在使用时通过定位气缸推动定位板移动,通过输送带表面凹槽配合和定位板的下端定位,而定位板的上端对膜的位置定位,在使用时定位更加方便,从而在使用时能够稳定对镍片覆膜。
2.通过设计的安装插板、压膜辊和压膜气缸,在使用时通过安装插板对放膜辊进行安装限位,从而在对放膜辊上的膜拆装时更加方便,且配合压膜气缸带动压膜辊升降方便对不同厚度的镍片覆膜。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的定位机构结构示意图;
图3为本实用新型的压膜结构示意图;
图中:1、输送架;2、输送电机;3、输送辊;4、输送带;5、放料架;6、放膜辊;7、安装插板;8、定位机构;9、压模架;10、压膜气缸;11、压膜架;12、压膜辊;13、定位架;14、定位气缸;15、定位板;16、导向轴;17、升降导槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种镍片覆膜导料机构,包括输送架1,输送架1的内侧通过输送辊3转动连接有输送带4,输送带4的表面开设有定位凹槽,通过定位凹槽方便对镍片进行定位,输送架1的一端内侧固定连接有输送电机2,输送电机2的输出轴与输送辊3的一端通过皮带轮和皮带传动连接,在使用时通过输送电机2驱动输送辊3和输送带4转动进行输送,输送架1的一端上侧固定连接有放料架5和压模架9,放料架5和压模架9之间设置有定位机构8,定位机构8包括安装在放料架5和压模架9之间的定位架13,定位架13的中部固定连接有定位气缸14,定位气缸14的活塞杆固定连接有定位板15,定位气缸14驱动定位板15移动,使定位板15移动位于镍片两侧,在镍片移动时进行定位,同时定位板15上端位于膜的两侧定位;定位板15的两端固定连接有导向轴16,导向轴16通过滑孔滑动安装在定位架13上,定位机构8的形状设置为工字形,定位机构8的两端与放料架5和压模架9固定连接,在使用时安装更加稳定,且方便进行定位。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:在使用时通过定位气缸14推动定位板15移动,通过输送带4表面凹槽配合和定位板15的下端定位,而定位板15的上端对膜的位置定位,在使用时定位更加方便,从而在使用时能够稳定对镍片覆膜。
实施例二:
请参阅图1至图3所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:放料架5的上端内侧设置有放膜辊6,放膜辊6的两端设置有安装插板7,安装插板7与放膜辊6通过轴承转动连接,放料架5的上端内侧开设有插槽,安装插板7插入插槽的内部,放膜辊6安装膜,通过安装插板7把放膜辊6安装在放料架5的上端,压模架9的内侧通过升降导槽17滑动连接有压膜架11,压膜架11的内侧转动连接有压膜辊12,压模架9的上端固定连接有压膜气缸10,压膜气缸10的活塞杆与压膜架11的中部固定连接,通过压膜气缸10驱动压膜架11和压膜辊12下降压在膜上。
采用上述技术方案,在使用时通过安装插板7对放膜辊6进行安装限位,从而在对放膜辊6上的膜拆装时更加方便,且配合压膜气缸10带动压膜辊12升降方便对不同厚度的镍片覆膜。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时把镍片放置在输送带4表面凹槽内,通过输送电机2驱动输送辊3和输送带4转动进行输送,通过放膜辊6安装膜,通过安装插板7把放膜辊6安装在放料架5的上端,然后拽出膜从压膜辊12下经过,同时定位气缸14驱动定位板15移动,使定位板15移动位于镍片两侧,在镍片移动时进行定位,同时定位板15上端位于膜的两侧,在放膜时更加稳定,通过压膜气缸10驱动压膜架11和压膜辊12下降压在膜上,使膜压在镍片表面,在使用时覆膜更加方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种镍片覆膜导料机构,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)的内侧通过输送辊(3)转动连接有输送带(4),所述输送带(4)的表面开设有定位凹槽,所述输送架(1)的一端上侧固定连接有放料架(5)和压模架(9),所述放料架(5)和压模架(9)之间设置有定位机构(8),所述定位机构(8)包括安装在放料架(5)和压模架(9)之间的定位架(13),所述定位架(13)的中部固定连接有定位气缸(14),所述定位气缸(14)的活塞杆固定连接有定位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种镍片覆膜导料机构,其特征在于:所述定位板(15)的两端固定连接有导向轴(16),所述导向轴(16)通过滑孔滑动安装在定位架(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种镍片覆膜导料机构,其特征在于:所述定位机构(8)的形状设置为工字形,所述定位机构(8)的两端与放料架(5)和压模架(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种镍片覆膜导料机构,其特征在于:所述放料架(5)的上端内侧设置有放膜辊(6),所述放膜辊(6)的两端设置有安装插板(7),所述安装插板(7)与放膜辊(6)通过轴承转动连接,所述放料架(5)的上端内侧开设有插槽,所述安装插板(7)插入插槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种镍片覆膜导料机构,其特征在于:所述压模架(9)的内侧通过升降导槽(17)滑动连接有压膜架(11),所述压膜架(11)的内侧转动连接有压膜辊(12),所述压模架(9)的上端固定连接有压膜气缸(10),所述压膜气缸(10)的活塞杆与压膜架(11)的中部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种镍片覆膜导料机构,其特征在于:所述输送架(1)的一端内侧固定连接有输送电机(2),所述输送电机(2)的输出轴与输送辊(3)的一端通过皮带轮和皮带传动连接。
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