CN219768819U - 一种电缆料生产加工挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆料生产加工挤出机,包括工作台,所述工作台顶部的一端固定安装有电机,所述工作台顶部远离电机的一端固定连接有进料斗,所述电机的输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一端固定连接有主动轮,所述进料斗内部靠近第一螺杆的一侧转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的一端固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮之间相互啮合,所述进料斗的一侧固定连接有限位圈,所述限位圈的内侧滑动贯穿有定位拉杆,所述定位拉杆的一侧固定连接有连接块。本实用新型可以对进料斗内侧的电缆料进行疏通,将电缆料疏通后向下流动进行挤压,避免电缆料在进料斗的内侧堆积,提升了对电缆料的上料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆料生产加工技术领域,具体为一种电缆料生产加工挤出机。
背景技术
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料,其中包括橡胶、塑料、尼龙等多种品种,电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户,只要有电线电缆需求就有电缆料的市场,电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口,PVC电缆料是电线电缆行业应用较为广泛的高分子材料,具有高粘度和易分解的特性。
目前的一种电缆料生产加工用双螺杆挤出机,如公告号CN214294339U的专利所述包括:挤出机主体和防粘层,所述挤出机主体的左侧设置有第一机箱,且第一机箱的内部安装有第一电机,所述第一电机的右侧设置有主齿轮,且主齿轮的上方设置有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧设置有第一螺杆,且第一螺杆的下方安装有第二螺杆,所述第二螺杆的左侧设置有第二齿轮,所述挤出机主体的右侧设置有出料口,且出料口的内部设置有暗槽,所述暗槽的内部安装有暗扣,且暗槽的右侧设置有螺栓,所述挤出机主体的上方设置有第二机箱。本实用新型设置有进料口与滤网之间构成卡合结构,这样可以通过滤网对原料进行过滤,把原料中的杂质阻挡在外,还方便对滤网进行更换。
针对上述中的相关技术,申请人认为上述中的技术方案中通过滤网对原料中的杂质进行阻隔,但是对于原料在进行下料的时候,当原料一次性导入过多的时候,原料容易堆积在进料口的位置,会影响电缆料的生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆料生产加工挤出机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆料生产加工挤出机,包括工作台,所述工作台顶部的一端固定安装有电机,所述工作台顶部远离电机的一端固定连接有进料斗,所述电机的输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一端固定连接有主动轮,所述进料斗内部靠近第一螺杆的一侧转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的一端固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮之间相互啮合,所述进料斗的一侧固定连接有限位圈,所述限位圈的内侧滑动贯穿有定位拉杆,所述定位拉杆的一侧固定连接有连接块,所述连接块的内侧转动连接有连接板,所述连接板的一侧均匀固定连接有疏通杆,可以实现对电缆料的技术以及对上料的电缆料进行疏通。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台底部的一端设置有收集箱,所述收集箱的正上方对应进料斗的正下方,可以实现挤出电缆料的收集。
作为本实用新型的一种优选方案,所述进料斗的外侧转动连接有旋转架,所述旋转架的一侧固定连接有定位块,所述定位拉杆的内侧开设有供应于定位块插接连接的定位槽,可以实现对定位拉杆的限位。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一螺杆和第二螺杆均设置于进料斗的内部,所述从动轮和主动轮均设置于进料斗的外部。
作为本实用新型的一种优选方案,所述定位槽开设有若干组,能够方便调节定位。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连接板远离疏通杆的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有限位插杆,所述定位拉杆的顶部开设有供应于限位插杆插接连接的限位插槽,可以实现对连接板折叠收纳的限位。
作为本实用新型的一种优选方案,所述限位插杆呈向下的L型结构,所述限位插杆的横向端与滑槽的内侧呈滑动连接,所述限位插杆的竖向端与限位插槽的内侧呈插接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
首先通过设置有限位圈、定位槽、定位拉杆、连接板、疏通杆、定位块以及旋转架,能够在电缆料生产加工使用挤出机的过程中,通过各个零部件之间的相互配合使用,可以对进料斗内侧的电缆料进行疏通,将电缆料疏通后向下流动进行挤压,避免电缆料在进料斗的内侧堆积,提升了对电缆料的上料效果;其次通过设置的连接块、限位插杆、滑槽以及限位插槽之间相互配合使用的情况下,实现对连接板的折叠收纳,便于在将其折叠之后,方便上料,连接板的张开状态可以再次对电缆料进行疏通,提高了挤出机使用上的便捷效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的进料斗结构示意图;
图4为本实用新型的连接板转动至竖直状态结构示意图;
图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、收集箱;3、电机;4、进料斗;5、从动轮;6、主动轮;7、第一螺杆;8、第二螺杆;9、限位圈;10、定位槽;11、连接块;12、定位拉杆;13、连接板;14、疏通杆;15、定位块;16、旋转架;17、限位插杆;18、滑槽;19、限位插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种电缆料生产加工挤出机,包括工作台1,工作台1顶部的一端固定安装有电机3,工作台1顶部远离电机3的一端固定连接有进料斗4,将电缆料导入进料斗4的内部,电机3的输出端固定连接有第一螺杆7,通过接电启动电机3,电机3带动第一螺杆7转动,第一螺杆7的一端固定连接有主动轮6,第一螺杆7带动主动轮6转动,进料斗4内部靠近第一螺杆7的一侧转动连接有第二螺杆8,第二螺杆8的一端固定连接有从动轮5,从动轮5与主动轮6之间相互啮合,第一螺杆7和第二螺杆8均设置于进料斗4的内部,从动轮5和主动轮6均设置于进料斗4的外部,主动轮6带动从动轮5转动,从动轮5带动第二螺杆8转动,可以对电缆料进行碾压挤出。工作台1底部的一端设置有收集箱2,收集箱2的正上方对应进料斗4的正下方,电缆料在挤出之后通过收集箱2进行收集。
进料斗4的一侧固定连接有限位圈9,限位圈9的内侧滑动贯穿有定位拉杆12,定位拉杆12的一侧固定连接有连接块11,连接块11的内侧转动连接有连接板13,向下拉动定位拉杆12,定位拉杆12带动连接板13向下移动,连接板13的一侧均匀固定连接有疏通杆14,连接板13带动疏通杆14向下移动并插入至进料斗4的内部,然后再次向上推动定位拉杆12,带动疏通杆14向上移动,通过疏通杆14反复的上下运动可以对电缆料进行疏通,将电缆料导入向下流动。
进料斗4的外侧转动连接有旋转架16,旋转架16的一侧固定连接有定位块15,定位拉杆12的内侧开设有供应于定位块15插接连接的定位槽10,定位槽10开设有若干组,可将定位拉杆12推动向上,使得疏通杆14离开进料斗4的内侧,然后通过翻转旋转架16,使得定位块15卡入至定位槽10的内侧,实现对定位拉杆12的限位。连接板13远离疏通杆14的一侧开设有滑槽18,滑槽18的内侧滑动连接有限位插杆17,定位拉杆12的顶部开设有供应于限位插杆17插接连接的限位插槽19,限位插杆17呈向下的L型结构,限位插杆17的横向端与滑槽18的内侧呈滑动连接,限位插杆17的竖向端与限位插槽19的内侧呈插接连接,然后向上转动连接板13,将连接板13转动至竖直状,再通过限位插杆17横向端于滑槽18内侧的向下滑动使得限位插杆17的竖向端插入至限位插槽19的内侧,实现对连接板13的限位,可以再次进行电缆料的上料。
工作原理:在电缆料生产加工使用挤出机的过程中,将电缆料导入进料斗4的内部,然后通过接电启动电机3,电机3带动第一螺杆7转动,第一螺杆7带动主动轮6转动,主动轮6带动从动轮5转动,从动轮5带动第二螺杆8转动,可以对电缆料进行碾压挤出,当电缆料在进料斗4内侧产生堆积的时候,可通过向下翻转连接板13,使得连接板13转动至横向状态,接着向下拉动定位拉杆12,定位拉杆12带动连接板13向下移动,连接板13带动疏通杆14向下移动并插入至进料斗4的内部,然后再次向上推动定位拉杆12,带动疏通杆14向上移动,通过疏通杆14反复的上下运动可以对电缆料进行疏通,将电缆料导入向下流动,当再次需要上料的时候,可将定位拉杆12推动向上,使得疏通杆14离开进料斗4的内侧,然后通过翻转旋转架16,使得定位块15卡入至定位槽10的内侧,实现对定位拉杆12的限位,然后向上转动连接板13,将连接板13转动至竖直状,再通过限位插杆17横向端于滑槽18内侧的向下滑动使得限位插杆17的竖向端插入至限位插槽19的内侧,实现对连接板13的限位,可以再次进行电缆料的上料,电缆料在挤出之后通过收集箱2进行收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种电缆料生产加工挤出机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的一端固定安装有电机(3),所述工作台(1)顶部远离电机(3)的一端固定连接有进料斗(4),所述电机(3)的输出端固定连接有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)的一端固定连接有主动轮(6),所述进料斗(4)内部靠近第一螺杆(7)的一侧转动连接有第二螺杆(8),所述第二螺杆(8)的一端固定连接有从动轮(5),所述从动轮(5)与主动轮(6)之间相互啮合,所述进料斗(4)的一侧固定连接有限位圈(9),所述限位圈(9)的内侧滑动贯穿有定位拉杆(12),所述定位拉杆(12)的一侧固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的内侧转动连接有连接板(13),所述连接板(13)的一侧均匀固定连接有疏通杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆料生产加工挤出机,其特征在于:所述工作台(1)底部的一端设置有收集箱(2),所述收集箱(2)的正上方对应进料斗(4)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种电缆料生产加工挤出机,其特征在于:所述进料斗(4)的外侧转动连接有旋转架(16),所述旋转架(16)的一侧固定连接有定位块(15),所述定位拉杆(12)的内侧开设有供应于定位块(15)插接连接的定位槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆料生产加工挤出机,其特征在于:所述第一螺杆(7)和第二螺杆(8)均设置于进料斗(4)的内部,所述从动轮(5)和主动轮(6)均设置于进料斗(4)的外部。
5.根据权利要求3所述的一种电缆料生产加工挤出机,其特征在于:所述定位槽(10)开设有若干组。
6.根据权利要求1所述的一种电缆料生产加工挤出机,其特征在于:所述连接板(13)远离疏通杆(14)的一侧开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内侧滑动连接有限位插杆(17),所述定位拉杆(12)的顶部开设有供应于限位插杆(17)插接连接的限位插槽(19)。
7.根据权利要求6所述的一种电缆料生产加工挤出机,其特征在于:所述限位插杆(17)呈向下的L型结构,所述限位插杆(17)的横向端与滑槽(18)的内侧呈滑动连接,所述限位插杆(17)的竖向端与限位插槽(19)的内侧呈插接连接。
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