CN219768590U - 一种小型模板快速安拆改进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型模板快速安拆改进装置，具体为：模板本体采用高栓组装固定，模板本体底部通过螺栓连接转轴，转轴与前挡板固定连接，使前挡板通过转轴绕螺栓转动；模板本体底部设置有底座。本实用新型可实现预埋件出模板拆除时不用完全分离且可翻转、操作简单、施工方便。
Description
技术领域
本实用新型属于工程预制件加工技术，尤其涉及一种小型模板快速安拆改进装置。
背景技术
以铁路桥梁工程遮板预制件为例，遮板预制通常采用定型钢模预制而成。遮板模板多采用分块拆卸，高栓组装的方式，工人在操作过程中费时费力，且需往返安拆，拆卸过程中对预埋件很容易造成损伤。
随着我国交通事业的迅猛发展，特别是装配式建筑的大力推广，必须寻求一种技术方案来改变高栓组装拆卸模板的设计形式。
实用新型内容
为设计一款适用于铁路、公路、市政工程中混凝土预制件的快速可拆卸模板构造。本实用新型提供一种小型模板快速安拆改进装置。
本实用新型的一种小型模板快速安拆改进装置，具体为：模板本体采用高栓组装固定，模板本体底部通过螺栓连接转轴，转轴与前挡板固定连接，使前挡板通过转轴绕螺栓转动；模板本体底部设置有底座。
进一步的，底座设置有多个，底座之间平行设置且保持一定的间距形成叉车口。
进一步的，前挡板为预制构件预埋件处对应的模板。
进一步的，转轴设置n组，n大于等于2。
进一步的，前挡板上预设有钻孔。
进一步的，钻孔大小与预埋件外径相等。
本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型可实现预埋件出模板拆除时不用完全分离且可翻转、操作简单、施工方便。
附图说明
图1为本实用新型小型模板快速安拆改进装置侧视图。
图2为本实用新型小型模板快速安拆改进装置结构示意图。
图中：1-模板本体、2-底座、3-高栓、4-转轴、5-螺栓、6-前挡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型的一种小型模板快速安拆改进装置如图1所示，具体为：模板本体1和常规模板相同采用高栓3组装固定，确保混凝土振动过程中模板的刚度及强度。模板本体1底部通过螺栓5连接转轴4，转轴4与前挡板6固定连接，使前挡板6通过转轴4绕螺栓5转动，实现模板一个方向的定位和另一个方向的快速移动。混凝土浇筑完成初凝后，拆除高栓3，前挡板沿转轴4的一个方向脱落旋转及完成了对应模板的拆除作业。模板本体1底部设置有底座2，保证与地面的高度，减少模板本体1与地面的碰撞，有效的提高了模具的使用寿命。
进一步的，如图2所示，底座2设置有多个，底座2之间平行设置且保持一定的间距形成叉车口，方便模板挪移。
进一步的，前挡板6为预制构件预埋件处对应的模板。
进一步的，转轴4设置n组，n大于等于2。转轴4的应用实现预埋件出模板拆除时不用完全分离且可翻转、操作简单、施工方便。
进一步的，前挡板6上预设有钻孔，钻孔大小与预埋件外径相等。
本实用新型的一种小型模板快速安拆改进装置使用步骤
1、使用磁力钻在预埋件一侧设计位置的模板(即前挡板6)上钻孔。
2、将各分块模板底部用螺栓5连接转轴4。
3、合模时，将带有转轴4的前挡板6沿一个方向翻转，之后将各模板用高栓3固定。
4、拆模时，只需将各模板高栓3拆卸，之后通过转轴4将前挡板6摊开，即完成了模板的脱模。
Claims (6)
1.一种小型模板快速安拆改进装置，其特征在于，模板本体(1)采用高栓(3)组装固定，模板本体(1)底部通过螺栓(5)连接转轴(4)，转轴(4)与前挡板(6)固定连接，使前挡板(6)通过转轴(4)绕螺栓(5)转动；模板本体(1)底部设置有底座(2)。
2.根据权利要求1所述的一种小型模板快速安拆改进装置，其特征在于，所述底座(2)设置有多个，底座(2)之间平行设置且保持一定的间距形成叉车口。
3.根据权利要求1所述的一种小型模板快速安拆改进装置，其特征在于，所述前挡板(6)为预制构件预埋件处对应的模板。
4.根据权利要求1所述的一种小型模板快速安拆改进装置，其特征在于，所述转轴(4)设置n组，n大于等于2。
5.根据权利要求3所述的一种小型模板快速安拆改进装置，其特征在于，所述前挡板(6)上预设有钻孔。
6.根据权利要求5所述的一种小型模板快速安拆改进装置，其特征在于，所述钻孔大小与预埋件外径相等。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2023
- 2023-04-26 CN CN202320974264.1U patent/CN219768590U/zh active Active
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