CN213859872U - 一种地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具，其包括角模具、第一模具、第二模具、第一连杆、第二连杆、螺纹导轨和导环；所述导环设置多组，间隔设置在螺纹导轨上；所述第一模具设置两组且分别设在螺纹导轨上方和下方，导环和第一模具之间通过若干第一连杆连接，第一连杆两端分别与第一模具及导环铰接；所述第二模具设置两组且分别设在螺纹导轨左侧和右侧，导环和第二模具之间通过若干第二连杆连接，第二连杆两端分别与导环及第二模具铰接；所述角模具设在第一模具和第二模具之间，角模具两端分别通过定位销钉与第一模具和第二模具连接。本实用新型克服涨模问题，保证内外部尺寸，减少人工作业的强度，提高了作业效率，减少了安全事故。

Description

一种地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具

技术领域

本实用新型属于预制构件钢制模具技术领域，尤其涉及一种地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具。

背景技术

方涵是将多种市政管线集中在一个公用隧道，并进行统一规划、统一建设、统一管理的新一代城市基础建设模式。方涵是一种新型的集约化城市市政基础设施，具有突出的使用优点，通过综合管廊，无论是检修，还是另接新线，都不用对已有道路路面重新开挖，只需通过统一的出入口拉线即可。

目前方涵管道铺设主要为现场浇混凝土，现场浇铸施工工期长，成本高，工程质量不稳定，环境污染严重，与国家大力提倡高效、环保、安全的工作理念相违背，而预制方涵管道能够解决上述问题。方涵管预制需要专用的箱涵模具，比如专利号为CN 205325942 U公开的一种管廊箱涵浇筑模具，导轨组件包括横轨和纵轨；模具组件的四块外模板分别设置在横轨和纵轨上，每个外模板外固定有丝杆支撑座，四块内模板分别设在横轨和纵轨上，四个内模柱和四块内模板的外壁与箱涵的内壁契合，下模板固定连接在横轨和纵轨上；每个外脱模组件的支撑架固定在模具组件外侧，丝母固定在支撑架上，丝杆外端上固定有手柄，丝杆与外模板的丝杆支撑座配合；每个内脱模组件的双头螺纹导轨分别与两个连接套螺纹配合，两个连接套分别与两个内模板连接。

现有技术中，预制构件解决箱体内部孔洞制作的问题及其困难，通常只能依靠型材夹板处理，这种模具容易出现内部涨模，尺寸无法保证、人工安装和脱模相对复杂、定位不准等技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具，解决传统模具容易出现涨模、安装和脱模复杂、尺寸无法保证等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及的一种地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具，其包括角模具、第一模具、第二模具、第一连杆、第二连杆、螺纹导轨和导环；所述的导环设置多组，间隔设置在螺纹导轨上并与螺纹导轨螺纹连接；所述的第一模具设置两组且分别设在螺纹导轨的上方和下方，导环和第一模具之间通过若干第一连杆连接，第一连杆的两端分别与第一模具及导环铰接；所述的第二模具设置两组且分别设在螺纹导轨的左侧和右侧，导环和第二模具之间通过若干第二连杆连接，第二连杆的两端分别与导环及第二模具铰接；所述的角模具设在第一模具和第二模具之间，角模具的两端分别通过定位销钉与第一模具和第二模具连接。

优选地，所述的导环的上下侧均设有第一耳板，第一模具上设有若干与第一耳板一一对应的第二耳板，第一连杆的两端分别铰接在对应的第一耳板和第二耳板上。

优选地，所述的导环的左右侧均设有第三耳板，第二模具上设有若干与第三耳板一一对应的第四耳板，第二连杆的两端分别铰接在对应的第三耳板和第四耳板上。

优选地，所述的导环等间距布置在螺纹导轨上。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型涉及的地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具通过旋转螺纹导轨驱动导环移动，进一步使第一连杆和第二连杆改变角度，最终实现同时移动上下侧的第一模具和左右两侧的第二模具，人工安装和脱模，定位准确，尺寸易控制。

2、本实用新型涉及的地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具通过定位销钉连接角模具和第一、第二模具，可有效避免涨模的问题。

附图说明

图1是本实用新型涉及的地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具的主视图；

图2是本实用新型涉及的地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具A-A剖面图；

图3是本实用新型涉及的地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具B-B剖面图。

示意图中的标注说明：

1-角模具；2-第一模具；3-第二模具；4-第一连杆；5-第二连杆；6-螺纹导轨；7-导环；8-第一耳板；9-第二耳板；10-第三耳板；11-第四耳板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参照附图1～3所示，本实用新型涉及的一种地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具，其包括角模具1、第一模具2、第二模具3、第一连杆4、第二连杆5、螺纹导轨6和导环7。所述的导环7设置多组，等间距的间隔设置在螺纹导轨6上并与螺纹导轨6螺纹连接，导环上下侧均设有第一耳板8，左右侧设有第三耳板10。所述的螺纹导轨6比整体模具长，两头设置方形工艺槽，用于工人旋转导轨，螺纹导轨6固定在两侧带中心孔的端板上，通过人工旋转，驱动导环7轴线动作。

所述的第一模具2设置两组且分别设在螺纹导轨6的上方和下方，第一模具2上设有若干与第一耳板8一一对应的第二耳板9，导环7和第一模具2之间通过若干第一连杆4连接，第一连杆4的两端分别与第一模具2及导环铰接7，即第一连杆4的两端分别铰接在对应的第一耳板8和第二耳板9上。

所述的第二模具3设置两组且分别设在螺纹导轨6的左侧和右侧，第二模具3上设有若干与第三耳板10一一对应的第四耳板11，导环7和第二模具3之间通过若干第二连杆5连接，第二连杆5的两端分别与导环7及第二模具3铰接，即第二连杆5的两端分别铰接在对应的第三耳板10和第四耳板11上。

所述的角模具1设在第一模具2和第二模具3之间，角模具1的两端分别通过定位销钉与第一模具2和第二模具3连接。

装模时，通过旋转螺纹导轨6驱动导环7轴线动作，导环7带动第一连杆4和第二连杆5靠近导环7的一端移动，进而使第一模具2和第二模具3同时向内移动，当移动至设计位置后，用定位销钉安装四个角的角模具1，组装完成，吊入钢筋笼后，浇筑混凝土；拆模时，先拆下四个角的角模具1，然后反向旋转螺纹导轨6，驱动导环7轴线反向动作，进而使第一模具2和第二模具3同时展开，实现快速脱模。

以上是对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方案，实际的结构并不局限于此。本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具，其特征在于：其包括角模具、第一模具、第二模具、第一连杆、第二连杆、螺纹导轨和导环；所述的导环设置多组，间隔设置在螺纹导轨上并与螺纹导轨螺纹连接；所述的第一模具设置两组且分别设在螺纹导轨的上方和下方，导环和第一模具之间通过若干第一连杆连接，第一连杆的两端分别与第一模具及导环铰接；所述的第二模具设置两组且分别设在螺纹导轨的左侧和右侧，导环和第二模具之间通过若干第二连杆连接，第二连杆的两端分别与导环及第二模具铰接；所述的角模具设在第一模具和第二模具之间，角模具的两端分别通过定位销钉与第一模具和第二模具连接。

2.根据权利要求1所述的地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具，其特征在于：所述的导环的上下侧均设有第一耳板，第一模具上设有若干与第一耳板一一对应的第二耳板，第一连杆的两端分别铰接在对应的第一耳板和第二耳板上。

3.根据权利要求1所述的地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具，其特征在于：所述的导环的左右侧均设有第三耳板，第二模具上设有若干与第三耳板一一对应的第四耳板，第二连杆的两端分别铰接在对应的第三耳板和第四耳板上。

4.根据权利要求1所述的地下连续箱涵墙内箱便捷拆装模具，其特征在于：所述的导环等间距布置在螺纹导轨上。

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