CN219767613U - 一种瓦轴机械加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦轴机械加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部右侧固定安装有支座，所述支座的顶部固定安装有定位驱动机构，所述安装板的顶部左侧固定安装有承接机构，所述安装板的左侧后端固定安装有抛光机构。本实用新型采用上述结构，启动第一液压缸带动夹持板向下移动并启动第二液压缸收缩，此时夹持板内侧的卡槽和基座上的卡槽相匹配即可对瓦轴进行卡接夹持，由于卡槽的侧面形状为V字形，因此在夹持不同大小的瓦轴时，可通过斜面抵触瓦轴的外表面，进而便于夹持不同大小的瓦轴，使得本设备整体使用灵活性较高，可较好的适配不同规格的瓦轴加工，进一步的提高了本设备的实用性。

Description

一种瓦轴机械加工装置

技术领域

本实用新型属于瓦轴加工技术领域，特别涉及一种瓦轴机械加工装置。

背景技术

在离心机等旋转机械中，存在为了在半径方向上支承旋转轴而装备有可倾瓦支持轴承的情况。可倾瓦支持轴承通常由3～5个或更多个能在支点上自由倾斜的弧形瓦块组成，由于其瓦块能随着转速、载荷及轴承温度的不同而自由摆动，在轴颈周围形成多油楔，且各个油膜压力总是指向中心，具有较高的稳定性。可倾瓦支持轴承需要由可倾瓦轴承体对其进行支撑，以将其固定在旋转机械当中；

专利号为“CN202020183393.5”的一种大型瓦轴机械加工装置，其包括瓦轴，所述瓦轴上设有限位槽，且瓦轴下端设有支撑底座，所述瓦轴下端设有支撑台，且支撑台内侧的形状与瓦轴的形状相匹配，所述支撑台内设有驱动轮，且驱动轮一侧设有旋转电机，所述驱动轮呈弧形位置分布，且驱动轮通过旋转电机与瓦轴呈滚动旋转连接，所述限位槽内设有导轮，且限位槽通过导轮与瓦轴滚动连接。该大型瓦轴机械加工装置的瓦轴下端设有支撑台，且支撑台上设有驱动轮，且驱动轮上设有旋转电机，并且驱动轮的分布位置与瓦轴的形状相匹配，这样使得该装置的驱动轮在运行时，可以带动瓦轴滚动，并且限位槽内设有导轮，方便瓦轴的形状；上述技术方案虽然可以带动瓦轴转动，其能够对瓦轴进行全面打磨抛光，但是其使用期间设备整体不方便调节，进而使其只能够对单一的瓦轴进行加工，只能够适配单一规格的瓦轴，整体使用性和适应能力较差，使用起来灵活性不强，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种瓦轴机械加工装置，以解决现有设备整体不方便调节，进而使其只能够对单一的瓦轴进行加工，只能够适配单一规格的瓦轴，整体使用性和适应能力较差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓦轴机械加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部右侧固定安装有支座，所述支座的顶部固定安装有定位驱动机构，所述安装板的顶部左侧固定安装有承接机构，所述安装板的左侧后端固定安装有抛光机构；

所述定位驱动机构包括基座，所述基座固定安装于支座的顶部，所述基座的外侧固定安装有凹形架，所述凹形架的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部输出端贯穿凹形架固定安装有夹持板，所述夹持板的内侧和基座的内侧均设有卡槽，所述卡槽内设有驱动组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述驱动组件包括圆槽和安装架，所述圆槽开设于卡槽内侧，所述圆槽内均转动连接有导辊，所述安装架固定安装于基座的背面右侧，所述安装架的内侧转动连接有传动带轮，所述基座的背面左侧也转动连接有传动带轮，所述安装架的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的前端输出端和其中一个传动带轮的背面固定连接，所述传动带轮之间通过传动带传动连接，所述传动带轮的正面和底部卡槽内位于中间的导辊后端固定连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述承接机构包括固定架，所述固定架固定安装于安装板的顶部左侧，所述固定架的内侧前后两端均固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部输出端贯穿固定架固定安装有承接座。

进一步地，作为优选技术方案，所述承接座的顶部开设有承接槽，所述承接槽内均等间距开设有滚球。

进一步地，作为优选技术方案，所述抛光机构包括折弯板，所述折弯板固定安装于底座的顶部后端中间，所述折弯板的顶部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端贯穿折弯板固定安装有弹性组件，所述弹性组件的底部安装有打磨块。

进一步地，作为优选技术方案，所述弹性组件包括基板，所述基板固定安装于第三液压缸的输出端，所述基板的底部等间距固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定安装有连接板，所述打磨块安装于连接板的底部。

进一步地，作为优选技术方案，所述连接板的顶部两侧均固定安装有支轴，所述支轴的顶部贯穿基板。

进一步地，作为优选技术方案，所述卡槽的正面形状为V字形，所述承接槽也设置为V字形。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置承接机构，使得本装置在使用期间，可将瓦轴放置到较低的承接座上，此时通过启动第二液压缸运行，第二气缸带动承接座上移，当承接槽高于卡槽时将瓦轴向右侧推动，此时启动第一液压缸带动夹持板向下移动并启动第二液压缸收缩，此时夹持板内侧的卡槽和基座上的卡槽相匹配即可对瓦轴进行卡接夹持，由于卡槽的侧面形状为V字形，因此在夹持不同大小的瓦轴时，可通过斜面抵触瓦轴的外表面，进而便于夹持不同大小的瓦轴，使得本设备整体使用灵活性较高，可较好的适配不同规格的瓦轴加工，进一步的提高了本设备的实用性；

第二、通过设置驱动组件和抛光机构相配合，使得当本装置对瓦轴夹持固定完毕后，可通过启动驱动电机运行，驱动电机驱动导辊转动，通过导辊带动瓦轴转动，此时启动折弯板上的第三液压缸，第三液压缸带动打磨块抵触瓦轴的外表面，由于瓦轴转动而打磨块静止，此时便可形成强烈的摩擦，达到了打磨功能，并且设置伸缩弹簧，可辅助进行缓冲，同时提供弹力，使得打磨块能够好的贴合瓦轴，并且设置支轴，可对打磨块进行支撑，提高了稳定性，达到了较好的打磨功能，提高了瓦轴加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型图3的A处放大图。

附图标记：1、底座，2、安装板，3、支座，4、定位驱动机构，41、基座，42、凹形架，43、第一液压缸，44、夹持板，45、卡槽，46、驱动组件，461、圆槽，462、安装架，463、导辊，464、传动带轮，465、驱动电机，5、承接机构，51、固定架，52、第二液压缸，53、承接座，54、承接槽，55、滚球，6、抛光机构，61、折弯板，62、第三液压缸，63、弹性组件，631、基板，632、伸缩弹簧，633、连接板，634、支轴，64、打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种瓦轴机械加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装板2，安装板2的顶部右侧固定安装有支座3，支座3的顶部固定安装有定位驱动机构4，安装板2的顶部左侧固定安装有承接机构5，安装板2的左侧后端固定安装有抛光机构6；

定位驱动机构4包括基座41，基座41固定安装于支座3的顶部，基座41的外侧固定安装有凹形架42，凹形架42的顶部固定安装有第一液压缸43，第一液压缸43的底部输出端贯穿凹形架42固定安装有夹持板44，夹持板44的内侧和基座41的内侧均设有卡槽45，卡槽45内设有驱动组件46。

实施例2

参考图1-4，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置加工方便性的目的，本实施例对驱动组件46进行了创新设计，具体地，驱动组件46包括圆槽461和安装架462，圆槽461开设于卡槽45内侧，圆槽461内均转动连接有导辊463，安装架462固定安装于基座41的背面右侧，安装架462的内侧转动连接有传动带轮464，基座41的背面左侧也转动连接有传动带轮464，安装架462的背面固定安装有驱动电机465，驱动电机465的前端输出端和其中一个传动带轮464的背面固定连接，传动带轮464之间通过传动带传动连接，传动带轮464的正面和底部卡槽45内位于中间的导辊463后端固定连接；通过设置驱动组件46，可通过启动驱动电机465带动两组传动带轮464转动，进而带动位于中间的圆槽461内侧导辊463转动，通过导辊463转动，即可带动带动瓦轴转动，此时便可配合抛光机构6快速抛光。

参考图1-4，为了达到提高本装置整体稳定性的目的，本实施例的承接机构5包括固定架51，固定架51固定安装于安装板2的顶部左侧，固定架51的内侧前后两端均固定安装有第二液压缸52，第二液压缸52的顶部输出端贯穿固定架51固定安装有承接座53；通过设置承接机构5，可通过将瓦轴放置到成绩座上，此时启动第二液压缸52推动承接座53向上移动，进而便于上下取放瓦轴，同时加工期间，也可辅助支撑瓦轴，提高了加工稳定性。

参考图1-4，为了达到进一步提高稳定性的目的，本实施例的承接座53的顶部开设有承接槽54，承接槽54内均等间距开设有滚球55；通过设置承接槽54，可通过承接槽54内侧的滚球55辅助容纳瓦轴，而设置滚球55，可使得瓦轴便于在承接槽54内侧转动，方便本装置使用。

实施例3

参考图1-4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高抛光效率的目的，本实施例对抛光机构6进行了创新设计，具体地，抛光机构6包括折弯板61，折弯板61固定安装于底座1的顶部后端中间，折弯板61的顶部固定安装有第三液压缸62，第三液压缸62的输出端贯穿折弯板61固定安装有弹性组件63，弹性组件63的底部安装有打磨块64；通过设置抛光机构6，可通过启动第三液压缸62带动打磨块64接触瓦轴，进而便于对瓦轴进行打磨抛光。

参考图1-4，为了达到提高打磨效果的目的，本实施例的弹性组件63包括基板631，基板631固定安装于第三液压缸62的输出端，基板631的底部等间距固定安装有伸缩弹簧632，伸缩弹簧632的底部固定安装有连接板633，打磨块64安装于连接板633的底部；通过设置弹性组件63，可在使用时，通过伸缩弹簧632提供弹力，使得打磨块64能够更好的接触瓦轴外表面，达到了较好的抛光效果。

参考图1-4，为了达到提高本装置稳定性的目的，本实施例的连接板633的顶部两侧均固定安装有支轴634，支轴634的顶部贯穿基板631；通过设置支轴634，可通过支轴634辅助支撑连接板633，进而提高了打磨稳定性，避免伸缩弹簧632侧向弯曲。

参考图1-4，为了达到提高夹持稳定性的目的，本实施例的卡槽45的正面形状为V字形，承接槽54也设置为V字形；通过设置V字形的卡槽45和承接槽54，可提高卡槽45和承接槽54卡接不同大小瓦轴的稳定性。

使用原理及优点：使用期间，将瓦轴放置到较低的承接座53上，此时通过启动第二液压缸52运行，第二气缸带动承接座53上移，当承接槽54高于卡槽45时将瓦轴向右侧推动，此时启动第一液压缸43带动夹持板44向下移动并启动第二液压缸52收缩，此时夹持板44内侧的卡槽45和基座41上的卡槽45相匹配即可对瓦轴进行卡接夹持，由于卡槽45的侧面形状为V字形，因此在夹持不同大小的瓦轴时，可通过斜面抵触瓦轴的外表面，进而便于夹持不同大小的瓦轴，当本装置对瓦轴夹持固定完毕后，可通过启动驱动电机465运行，驱动电机465驱动导辊463转动，通过导辊463带动瓦轴转动，此时启动折弯板61上的第三液压缸62，第三液压缸62带动打磨块64抵触瓦轴的外表面，由于瓦轴转动而打磨块64静止，此时便可形成强烈的摩擦，达到了打磨功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种瓦轴机械加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部右侧固定安装有支座(3)，所述支座(3)的顶部固定安装有定位驱动机构(4)，所述安装板(2)的顶部左侧固定安装有承接机构(5)，所述安装板(2)的左侧后端固定安装有抛光机构(6)；

所述定位驱动机构(4)包括基座(41)，所述基座(41)固定安装于支座(3)的顶部，所述基座(41)的外侧固定安装有凹形架(42)，所述凹形架(42)的顶部固定安装有第一液压缸(43)，所述第一液压缸(43)的底部输出端贯穿凹形架(42)固定安装有夹持板(44)，所述夹持板(44)的内侧和基座(41)的内侧均设有卡槽(45)，所述卡槽(45)内设有驱动组件(46)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦轴机械加工装置，其特征在于：所述驱动组件(46)包括圆槽(461)和安装架(462)，所述圆槽(461)开设于卡槽(45)内侧，所述圆槽(461)内均转动连接有导辊(463)，所述安装架(462)固定安装于基座(41)的背面右侧，所述安装架(462)的内侧转动连接有传动带轮(464)，所述基座(41)的背面左侧也转动连接有传动带轮(464)，所述安装架(462)的背面固定安装有驱动电机(465)，所述驱动电机(465)的前端输出端和其中一个传动带轮(464)的背面固定连接，所述传动带轮(464)之间通过传动带传动连接，所述传动带轮(464)的正面和底部卡槽(45)内位于中间的导辊(463)后端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓦轴机械加工装置，其特征在于：所述承接机构(5)包括固定架(51)，所述固定架(51)固定安装于安装板(2)的顶部左侧，所述固定架(51)的内侧前后两端均固定安装有第二液压缸(52)，所述第二液压缸(52)的顶部输出端贯穿固定架(51)固定安装有承接座(53)。

4.根据权利要求3所述的一种瓦轴机械加工装置，其特征在于：所述承接座(53)的顶部开设有承接槽(54)，所述承接槽(54)内均等间距开设有滚球(55)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦轴机械加工装置，其特征在于：所述抛光机构(6)包括折弯板(61)，所述折弯板(61)固定安装于底座(1)的顶部后端中间，所述折弯板(61)的顶部固定安装有第三液压缸(62)，所述第三液压缸(62)的输出端贯穿折弯板(61)固定安装有弹性组件(63)，所述弹性组件(63)的底部安装有打磨块(64)。

6.根据权利要求5所述的一种瓦轴机械加工装置，其特征在于：所述弹性组件(63)包括基板(631)，所述基板(631)固定安装于第三液压缸(62)的输出端，所述基板(631)的底部等间距固定安装有伸缩弹簧(632)，所述伸缩弹簧(632)的底部固定安装有连接板(633)，所述打磨块(64)安装于连接板(633)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种瓦轴机械加工装置，其特征在于：所述连接板(633)的顶部两侧均固定安装有支轴(634)，所述支轴(634)的顶部贯穿基板(631)。

8.根据权利要求7所述的一种瓦轴机械加工装置，其特征在于：所述卡槽(45)的正面形状为V字形，所述承接槽(54)也设置为V字形。