CN219767354U - 一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置 - Google Patents

一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置 Download PDF

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杨凯
柳德平
李�杰
俞冬生
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Abstract

本实用新型涉及铝合金门窗制作技术领域,具体为一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置,包括底座上设有载物板,载物板连接在旋转座上,旋转座安装在工作台上,载物板下方设有支撑板,工作台上方后端设有支撑台,支撑台前方设有直角定位架,支撑台上设有长承重板,长承重板上设有压紧缸,长承重板右侧设有短承重板,短承重板上设有角磨机,直角定位架前方设有焊接装置,焊接装置两侧设有限位块,焊接装置下方设有支撑块,支撑块上设有焊接枪,焊接枪前方设有焊接头,压紧缸下方设有推杆,推杆下方设有压紧块;本一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置具有增加了倒角和焊接处理的装置,提升了美观性、力学抗压性和安全性的优点。

Description

一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗制作技术领域,具体为一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置。
背景技术
门窗组角工艺也叫角部连接工艺,一扇完整的门窗需要由框扇结构型材拼接而成,而型材与型材之间的连接关键在于其角部的拼接(即用角码把两根型材以90°或45°的角度铆固在一起),组角的作用在于增加门窗的角强度,保持门窗基本框架的稳固性,使门窗能够应对各种人为、大风、温度变化等冲击力,一般来说,组角工艺大致分为:活动角码工艺、撞角工艺和销钉注胶工艺。
专利申请号为CN217912437U的一种边框组角机,包括工作台、直角定位架、压紧装置、内角刀装置、气泵站和边框支撑架,直角定位架固定安装在工作台的台面上,具体通过焊接或者螺栓的方式固定安装,压紧装置包括:气缸支撑座、压紧气缸和压紧块,气缸支撑座安装在工作台上,压紧气缸安装在气缸支撑座上且位于直角定位架的上方,压紧块固定安装在压紧气缸的活塞杆的端部,压紧气缸驱动其活塞杆向下运动,用于将待连接的边框压紧在工作台上,内角刀装置包括冲压气缸、刀具安装杆和内组角刀杆,在直角定位架的内侧中间位置设有条形安装孔,条形安装孔的延长线经过直角定位架的夹角连接部,在工作台的内部位于条形安装孔的左右两侧对称的设有滑轨,冲压气缸可滑动的安装在滑轨上,且冲压气缸的活塞杆伸出工作台并通过调节组件固定,在工作台的前侧面设有通孔,冲压气缸的活塞杆伸出通孔,在冲压气缸的活塞杆上设有外螺纹,调节组件包括内螺母和外螺母,内螺母位于工作台的内部并与冲压气缸的活塞杆螺纹连接,外螺母位于工作台的外部并与冲压气缸的活塞杆螺纹连接,其没有对组角进行倒角处理,容易产生危险,同时也没有对组角进行焊接加固,其美观性,力学抗压性,安全性都较差。
为此本实用新型提出一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置具有增加了倒角和焊接处理的装置,提升了美观性、力学抗压性和安全性的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置,包括底座,所述底座上设有载物板,所述载物板连接在旋转座上,所述旋转座安装在工作台上,所述载物板下方设有支撑板,所述工作台上方后端设有支撑台,所述支撑台前方设有直角定位架,所述支撑台上设有长承重板,所述长承重板上设有压紧缸,所述长承重板右侧设有短承重板,所述短承重板上设有角磨机,所述直角定位架前方设有焊接装置,所述焊接装置两侧设有限位块,所述焊接装置下方设有支撑块,所述支撑块上设有焊接枪,所述焊接枪前方设有焊接头,所述压紧缸下方设有推杆,所述推杆下方设有压紧块,所述角磨机下方设有砂轮。
优选的,所述载物板和旋转座之间为转动连接,所述旋转座焊接在工作台上,所述载物板设有两个,所述支撑板通过螺栓固定在载物板下方。
优选的,所述载物板关于底座的中轴线的对称,所述旋转座以底座的中轴线为对称轴对称,所述工作台通过螺栓固定在底座上。
优选的,所述限位块设有两个,所述限位块焊接在工作台上,所述限位块关于工作台的中轴线对称。
优选的,所述支撑块焊接在工作台上,所述焊接枪通过螺栓固定在支撑块上,所述支撑块左右两侧与限位块相接触。
优选的,所述直角定位架焊接在工作台上,所述直角定位架的中轴线与工作台的中轴线共线,所述直角定位架后方与支撑台相接触。
优选的,所述长承重板通过螺栓固定在支撑台上,所述短承重板通过螺栓固定在支撑台上,所述长承重板设有两个。
优选的,所述压紧缸通过螺栓连接在长承重板上,所述压紧块采用高摩擦性材料,所述角磨机通过螺栓连接在短承重板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型结构设计合理,是一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置,包括底座上设有载物板,载物板连接在旋转座上,旋转座安装在工作台上,载物板下方设有支撑板,工作台上方后端设有支撑台,支撑台前方设有直角定位架,有利于保证装置整体的合理性,保护使用者的安全,载物板和旋转座之间为转动连接,旋转座焊接在工作台上,载物板设有两个,支撑板通过螺栓固定在载物板下方,载物板关于底座的中轴线的对称,旋转座以底座的中轴线为对称轴对称,工作台通过螺栓固定在底座上,限位块设有两个,限位块焊接在工作台上,限位块关于工作台的中轴线对称,有利于保证焊接准确的进行,提升产品的美观性和耐用性,支撑块焊接在工作台上,焊接枪通过螺栓固定在支撑块上,支撑块左右两侧与限位块相接触,直角定位架焊接在工作台上,直角定位架的中轴线与工作台的中轴线共线,直角定位架后方与支撑台相接触,长承重板通过螺栓固定在支撑台上,短承重板通过螺栓固定在支撑台上,长承重板设有两个,压紧缸通过螺栓连接在长承重板上,压紧块采用高摩擦性材料,角磨机通过螺栓连接在短承重板上,有利于保证倒角操作正确而进行,使产品更具有安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置整体示意图;
图2为本实用新型一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置整体俯视示意图;
图3为本实用新型一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置压紧结构示意图;
图4为本实用新型一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置倒角结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、载物板;4、旋转座;5、工作台;6、压紧缸;7、长承重板;8、支撑台;9、短承重板;10、角磨机;11、直角定位架;12、限位块;13、焊接装置;14、支撑块;15、焊接枪;16、焊接头;17、推杆;18、压紧块;19、砂轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
请参阅图1-4,一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置,包括底座1,底座1上设有载物板3,载物板3连接在旋转座4上,旋转座4安装在工作台5上,载物板3下方设有支撑板2,工作台5上方后端设有支撑台8,支撑台8前方设有直角定位架11,支撑台8上设有长承重板7,长承重板7上设有压紧缸6,长承重板7右侧设有短承重板9,短承重板9上设有角磨机10,直角定位架11前方设有焊接装置13,焊接装置13两侧设有限位块12,焊接装置13下方设有支撑块14,支撑块14上设有焊接枪15,焊接枪15前方设有焊接头16,压紧缸6下方设有推杆17,推杆17下方设有压紧块18,角磨机10下方设有砂轮19,有利于保证装置整体的合理性,保护使用者的安全;
载物板3和旋转座4之间为转动连接,旋转座4焊接在工作台5上,载物板3设有两个,支撑板2通过螺栓固定在载物板3下方,载物板3关于底座1的中轴线的对称,旋转座4以底座1的中轴线为对称轴对称,工作台5通过螺栓固定在底座1上,限位块12设有两个,限位块12焊接在工作台5上,限位块12关于工作台5的中轴线对称,有利于保证焊接准确的进行,提升产品的美观性和耐用性;
支撑块14焊接在工作台5上,焊接枪15通过螺栓固定在支撑块14上,支撑块14左右两侧与限位块12相接触,直角定位架11焊接在工作台5上,直角定位架11的中轴线与工作台5的中轴线共线,直角定位架11后方与支撑台8相接触,长承重板7通过螺栓固定在支撑台8上,短承重板9通过螺栓固定在支撑台8上,长承重板7设有两个,压紧缸6通过螺栓连接在长承重板7上,压紧块18采用高摩擦性材料,角磨机10通过螺栓连接在短承重板9上,有利于保证倒角操作正确而进行,使产品更具有安全性。
工作原理:实用新型一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置,使用时,首先将需要组角的门窗框放入装置,将框体卡在限位块12和直角定位架11之间,将角码和框体摆好后使用压紧缸6,使得压紧块18压紧框体,使用焊接装置13将门窗框体焊接成为一体,之后使用角磨机10进行倒角,完成后松开压紧块18,取出拼接完整的门窗框。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有载物板(3),所述载物板(3)连接在旋转座(4)上,所述旋转座(4)安装在工作台(5)上,所述载物板(3)下方设有支撑板(2),所述工作台(5)上方后端设有支撑台(8),所述支撑台(8)前方设有直角定位架(11),所述支撑台(8)上设有长承重板(7),所述长承重板(7)上设有压紧缸(6),所述长承重板(7)右侧设有短承重板(9),所述短承重板(9)上设有角磨机(10),所述直角定位架(11)前方设有焊接装置(13),所述焊接装置(13)两侧设有限位块(12),所述焊接装置(13)下方设有支撑块(14),所述支撑块(14)上设有焊接枪(15),所述焊接枪(15)前方设有焊接头(16),所述压紧缸(6)下方设有推杆(17),所述推杆(17)下方设有压紧块(18),所述角磨机(10)下方设有砂轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置,其特征在于:所述载物板(3)和旋转座(4)之间为转动连接,所述旋转座(4)焊接在工作台(5)上,所述载物板(3)设有两个,所述支撑板(2)通过螺栓固定在载物板(3)下方。
3.根据权利要求1所述的一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置,其特征在于:所述载物板(3)关于底座(1)的中轴线的对称,所述旋转座(4)以底座(1)的中轴线为对称轴对称,所述工作台(5)通过螺栓固定在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置,其特征在于:所述限位块(12)设有两个,所述限位块(12)焊接在工作台(5)上,所述限位块(12)关于工作台(5)的中轴线对称。
5.根据权利要求1所述的一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置,其特征在于:所述支撑块(14)焊接在工作台(5)上,所述焊接枪(15)通过螺栓固定在支撑块(14)上,所述支撑块(14)左右两侧与限位块(12)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置,其特征在于:所述直角定位架(11)焊接在工作台(5)上,所述直角定位架(11)的中轴线与工作台(5)的中轴线共线,所述直角定位架(11)后方与支撑台(8)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置,其特征在于:所述长承重板(7)通过螺栓固定在支撑台(8)上,所述短承重板(9)通过螺栓固定在支撑台(8)上,所述长承重板(7)设有两个。
8.根据权利要求1所述的一种隐藏式门窗圆弧倒角处理装置,其特征在于:所述压紧缸(6)通过螺栓连接在长承重板(7)上,所述压紧块(18)采用高摩擦性材料,所述角磨机(10)通过螺栓连接在短承重板(9)上。
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