CN219767022U - 焊带整形装置以及串焊机 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种焊带整形装置以及串焊机，所述焊带整形装置包括：装置本体、导轮以及压轮；所述导轮连接于所述装置本体，用于对焊带进行导向，所述压轮与所述导轮相邻设置，并连接于所述装置本体，所述压轮用于压合于所述焊带，以防止所述焊带脱落。这样，通过将压轮压合于焊带上，在对焊带的牵引过程中，使得焊带能够保持原有的运行轨迹，避免在牵引速度较快的情况下，焊带会发生跳动现象，使得焊带不容易跳出脱离导轮，避免了焊带脱落的情况发生。
Description
技术领域
本申请属于太阳能电池技术领域，具体涉及一种焊带整形装置以及串焊机。
背景技术
在太阳能电池的生产过程中，串焊机用于对太阳能电池片进行传输，并对电池片进行焊接。其中，串焊机设有对焊带进行牵引的装置，对太阳能电池的生产有着重要影响。
现有技术中，串焊机设有导轮，导轮上设有凹槽部，用于在牵引过程中对焊带进行导向。然而，发明人在研究现有技术的过程中发现，在牵引速度较快的情况下，焊带会发生跳动现象，使得焊带跳出脱离导轮，导致焊带脱落的情况发生。
实用新型内容
鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种焊带整形装置以及串焊机。
为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
第一方面，本申请实施例提出了一种焊带整形装置，所述焊带整形装置包括：装置本体、导轮以及压轮；
所述导轮连接于所述装置本体，用于对焊带进行导向，所述压轮与所述导轮相邻设置，并连接于所述装置本体，所述压轮用于压合于所述焊带，以防止所述焊带脱落。
可选地，所述压轮包括轴承和轮体，所述轴承连接于所述装置本体，所述轮体连接于所述轴承的外周，用于压合于所述焊带。
可选地，所述轮体设有多个轮齿，所述多个轮齿沿所述轴承的轴向间隔分布。
可选地，相邻两个所述轮齿之间形成凹槽部，所述凹槽部用于容纳所述焊带。
可选地，所述导轮包括多个轮片，所述轮片设有凹陷部，所述凹陷部用于容纳所述焊带；
所述轮体包括多个凹槽部，所述导轮包括多个凹陷部，所述多个凹槽部分别与所述多个凹陷部对齐；
其中，一个所述凹槽部与一个所述凹陷部对齐。
可选地，所述装置本体在与所述轴承相对的位置设有支架，所述轴承连接于所述支架。
可选地，所述支架包括第一支架和第二支架，所述轴承的一端连接于所述第一支架，所述轴承的另一端连接于所述第二支架。
可选地，相邻两个所述轮齿之间的间距为3－10mm中的任一数值。
可选地，所述压轮的数量包括多个，所述多个压轮间隔设置于所述装置本体。
第二方面，本申请实施例提出了一种串焊机，所述串焊机包括所述的焊带整形装置。
本申请实施例中，所述焊带整形装置包括：装置本体、导轮以及压轮；所述导轮连接于所述装置本体，用于对焊带进行导向，所述压轮与所述导轮相邻设置，并连接于所述装置本体，所述压轮用于压合于所述焊带，以防止所述焊带脱落。这样，通过将压轮压合于焊带上，在对焊带的牵引过程中，使得焊带能够保持原有的运行轨迹，避免在牵引速度较快的情况下，焊带会发生跳动现象，使得焊带不容易跳出脱离导轮，避免了焊带脱落的情况发生。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本申请实施例所述的一种焊带整形装置的结构示意图；
图2是本申请实施例所述的一种焊带整形装置的压轮的结构示意图。
附图标记：10－装置本体；20－导轮；30－压轮；40－焊带；31－轴承；32－轮体；33－轮齿；34－凹槽部；21－轮片；22－凹陷部。
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至2，示出了本申请实施例所述的一种焊带整形装置的结构示意图，具体可以包括：装置本体10、导轮20以及压轮30；
导轮20连接于装置本体10，用于对焊带40进行导向，压轮30与导轮20相邻设置，并连接于装置本体10，压轮30用于压合于焊带40，以防止焊带40脱落。
在本申请实施例中，通过将压轮30压合于焊带40上，在对焊带40的牵引过程中，使得焊带40能够保持原有的运行轨迹，避免在牵引速度较快的情况下，焊带40会发生跳动现象，使得焊带40不容易跳出脱离导轮20，避免了焊带40脱落的情况发生。
具体地，在本申请实施例中，导轮20在焊带40牵引过程中对其进行导向，导轮20的数量可以设置为1个或者2个、3个等等，本申请实施例对导轮20的具体数量可以不做限定。
可选地，在本申请实施例中，压轮30包括轴承31和轮体32，轴承31连接于装置本体10，轮体32连接于轴承31的外周，用于压合于焊带40。这样，通过轴承31使得压轮30能够稳定连接于装置本体10，通过轮体32实现对焊带40的压合作用。具体地，轴承31和轮体32可以为一体成型结构，使得轴承31和轮体32之间的连接强度较高，并减少了物料损耗和制造工序。
在本申请实施例中，可选地，轮体32设有多个轮齿33，多个轮齿33沿轴承31的轴向间隔分布。这样，可以通过多个轮齿33，对多个焊带40分别进行压合，避免相邻焊带40之间产生粘接。
具体地，在本申请实施例中，相邻两个轮齿33之间形成凹槽部34，凹槽部34用于容纳焊带40。这样，通过凹槽部34对焊带40提供足够的容纳空间。
在本申请的一些可选实施例中，导轮20包括多个轮片21，轮片21设有凹陷部22，凹陷部22用于容纳焊带40；轮体32包括多个凹槽部34，导轮20包括多个凹陷部22，多个凹槽部34分别与多个凹陷部22对齐；其中，一个凹槽部34与一个凹陷部22对齐。这样，多个凹槽部34分别与多个凹陷部22实现一一对应关系，使得焊带40能够从导轮20的凹陷部22沿压轮30的凹槽部34进行牵引，使得焊带40能够沿直线方向进行运动。
可选地，在本申请实施例中，装置本体10在与轴承31相对的位置设有支架，轴承31连接于所述支架。这样通过所述支架实现压轮30与装置本体10之间的稳定连接。
在本申请实施例中，可选地，所述支架包括第一支架和第二支架，轴承31的一端连接于所述第一支架，轴承31的另一端连接于所述第二支架。这样，通过所述第一支架实现压轮30的一端与装置本体10的稳定连接，同时，通过所述第二支架实现压轮30的另一端与装置本体10的稳定连接。
示例地，在本申请实施例中，相邻两个轮齿33之间的间距为3－10mm中的任一数值。这样，使得相邻两个轮齿33之间的间距较为适宜，能够更好的对焊带40实现容纳作用。例如4mm、5mm等等，本申请实施例对相邻两个轮齿33之间的具体间距可以不做限定。
可选地，在本申请实施例中，压轮30的数量包括多个，多个压轮30间隔设置于装置本体10。这样，通过多个压轮30可以实现对焊带40更好的压合效果。
综上，本申请实施例所述的焊带整形装置至少可以包括以下优点：
本申请实施例中，所述焊带整形装置包括：装置本体、导轮以及压轮；所述导轮连接于所述装置本体，用于对焊带进行导向，所述压轮与所述导轮相邻设置，并连接于所述装置本体，所述压轮用于压合于所述焊带，以防止所述焊带脱落。这样，通过将压轮压合于焊带上，在对焊带的牵引过程中，使得焊带能够保持原有的运行轨迹，避免在牵引速度较快的情况下，焊带会发生跳动现象，使得焊带不容易跳出脱离导轮，避免了焊带脱落的情况发生。
第二方面，本申请实施例提出了一种串焊机，所述串焊机包括所述的焊带整形装置。
本申请实施例所述的串焊机至少可以包括以下优点：
本申请实施例中，所述串焊机包括所述的焊带整形装置，所述焊带整形装置包括：装置本体、导轮以及压轮；所述导轮连接于所述装置本体，用于对焊带进行导向，所述压轮与所述导轮相邻设置，并连接于所述装置本体，所述压轮用于压合于所述焊带，以防止所述焊带脱落。这样，通过将压轮压合于焊带上，在对焊带的牵引过程中，使得焊带能够保持原有的运行轨迹，避免在牵引速度较快的情况下，焊带会发生跳动现象，使得焊带不容易跳出脱离导轮，避免了焊带脱落的情况发生。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种焊带整形装置，其特征在于，所述焊带整形装置包括：装置本体、导轮以及压轮；
所述导轮连接于所述装置本体，用于对焊带进行导向，所述压轮与所述导轮相邻设置，并连接于所述装置本体，所述压轮用于压合于所述焊带，以防止所述焊带脱落。
2.根据权利要求1所述的焊带整形装置，其特征在于，所述压轮包括轴承和轮体，所述轴承连接于所述装置本体，所述轮体连接于所述轴承的外周，用于压合于所述焊带。
3.根据权利要求2所述的焊带整形装置，其特征在于，所述轮体设有多个轮齿，所述多个轮齿沿所述轴承的轴向间隔分布。
4.根据权利要求3所述的焊带整形装置，其特征在于，相邻两个所述轮齿之间形成凹槽部，所述凹槽部用于容纳所述焊带。
5.根据权利要求4所述的焊带整形装置，其特征在于，所述导轮包括多个轮片，所述轮片设有凹陷部，所述凹陷部用于容纳所述焊带；
所述轮体包括多个凹槽部，所述导轮包括多个凹陷部，所述多个凹槽部分别与所述多个凹陷部对齐；
其中，一个所述凹槽部与一个所述凹陷部对齐。
6.根据权利要求2所述的焊带整形装置，其特征在于，所述装置本体在与所述轴承相对的位置设有支架，所述轴承连接于所述支架。
7.根据权利要求6所述的焊带整形装置，其特征在于，所述支架包括第一支架和第二支架，所述轴承的一端连接于所述第一支架，所述轴承的另一端连接于所述第二支架。
8.根据权利要求3所述的焊带整形装置，其特征在于，相邻两个所述轮齿之间的间距为3－10mm中的任一数值。
9.根据权利要求1所述的焊带整形装置，其特征在于，所述压轮的数量包括多个，所述多个压轮间隔设置于所述装置本体。
10.一种串焊机，其特征在于，所述串焊机包括权利要求1－9任一项所述的焊带整形装置。
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