CN219766766U - 一种铸件的清砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铸件的清砂机，包括柱形研磨棒、电机、气缸，柱形研磨棒外侧壁开设有螺旋形沟槽，研磨棒顶端中间固定有与之同轴线的竖杆，竖杆上方从下至上依次设有电机安装支架、气缸安装支架，电机安装支架上固定安装竖向设置的电机，电机的输出轴通过联轴器与竖杆顶端固定连接，气缸安装支架上固定安装竖向设置的气缸，气缸的活塞杆底端与电机安装支架固定连接，气缸安装支架上端固定有手持杆；本实用新型清砂机，其对小型铸件清砂方便、清砂效果好，同时结构简单，易于操作。

Description

一种铸件的清砂机

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体涉及一种铸件的清砂机。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

目前铸件清砂方法有机械方法、物理方法和化学方法。其中机械方法是利用各种手动和机动工具或不同类型的机械设备所产生的压力、冲击、剪切、研磨等力量作用于铸件，以达到清砂的目的。而目前对于小型铸件一般还是采用手工清砂，用铁钩及手锤进行操作，清砂效果较差且效率低，因此针对小型铸件，研发一种清砂方便、清砂效果好的清砂机十分必要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铸件的清砂机，其对小型铸件清砂方便、清砂效果好，同时结构简单，易于操作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸件的清砂机，包括柱形研磨棒、电机、气缸，所述柱形研磨棒外侧壁开设有螺旋形沟槽，所述研磨棒顶端中间固定有与之同轴线的竖杆，所述竖杆上方从下至上依次设有电机安装支架、气缸安装支架，所述电机安装支架上固定安装竖向设置的电机，所述电机的输出轴通过联轴器与竖杆顶端固定连接，所述气缸安装支架上固定安装竖向设置的气缸，所述气缸的活塞杆底端与电机安装支架固定连接，所述气缸安装支架上端固定有手持杆。

进一步地，所述电机安装支架一侧固定有引风机安装支架，所述引风机安装支架上固定安装有引风机，所述引风机的出风管与倒L形硬管连接，所述倒L形硬管底部连接有横管，所述横管延伸至柱形研磨棒一侧。

进一步地，所述横管外端固定连通有出风罩。

进一步地，所述螺旋形沟槽的轴线与柱形研磨棒的轴线重叠；所述螺旋形沟槽沿其轴线等距设置。

进一步地，所述螺旋形沟槽的深度为0.5-3cm。

进一步地，所述手持杆上固定套设有软垫。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型铸件的清砂机在对小型铸件清砂时，柱形研磨棒即可自转又可上下移动，使柱形研磨棒对小型铸件表现清砂时具有较高的效率，且通过在柱形研磨棒外侧壁开设螺旋形沟槽，使当柱形研磨棒对小型铸件清砂时，使清理下来的铸件粘砂等可快速进入至螺旋形沟槽内，然后再从螺旋形沟槽内飞出，进一步提升了清砂效率以及清砂效果。

2、本实用新型铸件的清砂机通过设置引风机、倒L形硬管、横管等，可使风吹向柱形研磨棒，一方面使柱形研磨棒上的铸件粘砂等更彻底的飞出掉落，另一方面可以吹向铸件，提升铸件的清砂效率。

3、本实用新型铸件的清砂机结构简单，易于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中清砂机的结构示意图；

图2为本实用新型柱形研磨棒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中清砂机的结构示意图；

图中：1、柱形研磨棒；101、螺旋形沟槽；2、电机；3、气缸；4、竖杆；5、电机安装支架；6、气缸安装支架；7、手持杆；8、引风机安装支架；9、引风机；10、倒L形硬管；11、横管；12、出风罩；13、软垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-2所示，一种铸件的清砂机，包括柱形研磨棒1、电机2、气缸3，柱形研磨棒1外侧壁开设有螺旋形沟槽101，研磨棒1顶端中间固定有与之同轴线的竖杆4，竖杆4上方从下至上依次设有电机安装支架5、气缸安装支架6，电机安装支架5上固定安装竖向设置的电机2，电机2的输出轴通过联轴器与竖杆4顶端固定连接，气缸安装支架5上固定安装竖向设置的气缸3，气缸3的活塞杆底端与电机安装支架5固定连接，气缸安装支架5上端固定有手持杆7。

本实施例中的铸件的清砂机在对小型铸件清砂时，手持手持杆7，开启气缸3和电机2，柱形研磨棒1即可自转又可上下移动，使柱形研磨棒1对小型铸件表现清砂时具有较高的效率，且通过在柱形研磨棒1外侧壁开设螺旋形沟槽101，使当柱形研磨棒1对小型铸件清砂时，使清理下来的铸件粘砂等可快速进入至螺旋形沟槽101内，然后再从螺旋形沟槽101内飞出，进一步提升了清砂效率以及清砂效果。另外，本实施例中清砂机结构简单，易于操作。

本实施例中，螺旋形沟槽101的轴线与柱形研磨棒1的轴线重叠；螺旋形沟槽101沿其轴线等距设置。

本实施例中，螺旋形沟槽101的深度为0.5-3cm。

本实施例中，手持杆7上固定套设有软垫13。通过设置软垫13，可增加操作时的舒适性。

实施例2：

如图2-3所示，一种铸件的清砂机，与实施例1不同的是，电机安装支架5一侧固定有引风机安装支架8，引风机安装支架8上固定安装有引风机9，引风机9的出风管与倒L形硬管10连接，倒L形硬管10底部连接有横管11，横管11延伸至柱形研磨棒1一侧。

本实施例中，横管11外端固定连通有出风罩12。

本实施例中的铸件的清砂机，通过设置引风机9，使风可以依次通过倒L形硬管10、横管11、出风罩12吹向柱形研磨棒1，一方面使柱形研磨棒1上的铸件粘砂等更彻底的飞出掉落，另一方面可以吹向铸件，提升铸件的清砂效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铸件的清砂机，其特征在于，包括柱形研磨棒(1)、电机(2)、气缸(3)，所述柱形研磨棒(1)外侧壁开设有螺旋形沟槽(101)，所述研磨棒(1)顶端中间固定有与之同轴线的竖杆(4)，所述竖杆(4)上方从下至上依次设有电机安装支架(5)、气缸安装支架(6)，所述电机安装支架(5)上固定安装竖向设置的电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器与竖杆(4)顶端固定连接，所述气缸安装支架(6)上固定安装竖向设置的气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆底端与电机安装支架(5)固定连接，所述气缸安装支架(6)上端固定有手持杆(7)。

2.如权利要求1所述的铸件的清砂机，其特征在于，所述电机安装支架(5)一侧固定有引风机安装支架(8)，所述引风机安装支架(8)上固定安装有引风机(9)，所述引风机(9)的出风管与倒L形硬管(10)连接，所述倒L形硬管(10)底部连接有横管(11)，所述横管(11)延伸至柱形研磨棒(1)一侧。

3.如权利要求2所述的铸件的清砂机，其特征在于，所述横管(11)外端固定连通有出风罩(12)。

4.如权利要求1-3中任一项所述的铸件的清砂机，其特征在于，所述螺旋形沟槽(101)的轴线与柱形研磨棒(1)的轴线重叠；所述螺旋形沟槽(101)沿其轴线等距设置。

5.如权利要求1-3中任一项所述的铸件的清砂机，其特征在于，所述螺旋形沟槽(101)的深度为0.5-3cm。

6.如权利要求1-3中任一项所述的铸件的清砂机，其特征在于，所述手持杆(7)上固定套设有软垫(13)。