CN211516045U - 清理铸件模具砂层的振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了清理铸件模具砂层的振动装置，包括架体、以及设置在架体上的气缸、风炮机构、允许风炮机构垂直方向往复移动的风炮移动机构、以及风炮固定机构；所述风炮机构通过风炮固定机构固定至风炮移动机构上，所述气缸的柱塞杆末端通过铰接座与风炮移动机构连接从而带动风炮移动机构连同风炮机构垂直方向上下移动；所述气缸通过气缸座固定至架体上。本实用新型利用风炮的打击作用对铸件模具的肩部进行敲打，使模具内部的砂层自动脱落，节约了人工、降低了劳动强度；装置结构简单、使用方便，成本低，占地面积小，可以设置多台同时对模具脱模，从而减少了脱模需要的劳动人数，避免人工敲击脱模产生的烟尘威胁工人健康。

Description

清理铸件模具砂层的振动装置

技术领域

本实用新型属于机械铸造技术领域，尤其涉及清理铸件模具砂层的振动装置。

背景技术

作为机械零部件生产的主要方式，铸造的浇注过程中，铸件模具上会存留砂层，需要对模具进行清理后才能用于下一批浇注工序，现有的清理方式一般为抛丸或者人工清理，抛丸方式容易损坏铸件模具且型砂不利于回收利用，人工清理劳动强度大。

公开专利文献“一种铝或镁合金铸件砂芯清理装置及其砂芯清理方法”(申请号：CN201510027416.7)采用化学溶解、振动破碎和超声波空化清理结合的方式，然而这种方式需要配置多种设备、消耗试剂，成本较高，清理耗时长；专利文件“铸造生产线模具射砂孔的自动清理装置”(申请号：CN201210277534.X)提供了振动电机带动冲头振动将模具上射砂孔内砂块清理干净的技术方案，该装置结构简单，但振动电机与冲头的配合协调性无法得到保证。

风炮是一种常见的工具，平时只在维修车间使用，多用于螺栓的拆装以及进一步的管模合模工作，如公开专利“车载风炮机”(CN01221695.X)，公开了一种车载风炮机，在原车上的气泵储气罐的基础上加接单向阀、风炮机储气罐、刹车气路开关接头，向风炮机提供压缩空气动力源、拆卸轮胎螺丝，可随车使用，可节省时间，节省体力，提供方便。

实用新型内容

为解决现有技术中铸件砂层清理装置或复杂、或结构不可靠的问题，本实用新型提供一种利用风炮机构的清理铸件模具砂层的振动装置，技术方案如下所述：

清理铸件模具砂层的振动装置，包括架体、以及设置在架体上的气缸、风炮机构、允许风炮机构垂直方向往复移动的风炮移动机构、以及风炮固定机构；所述风炮机构通过风炮固定机构固定至风炮移动机构上，所述气缸的柱塞杆末端通过铰接座与风炮移动机构连接从而带动风炮移动机构连同风炮机构垂直方向上下移动。

优选的，所述风炮移动机构包括固定至架体上的垂直方向设置凹槽的滑道以及设置于滑道内并沿凹槽滑动的滑块，所述风炮机构通过风炮固定机构固定至滑块上。

所述风炮固定机构为带有弧形凹陷的固定杆，风炮机构嵌入弧形凹陷内固定，固定杆通过螺钉固定至滑块上。

所述气缸通过气缸座固定至架体上。

所述架体上设置开关盒，气缸开关和风炮机构开关分别设置于开关盒上。

为了减少烟尘的扩散，在架体上、风炮机构上方设置排尘罩，排尘罩与风机连接，将砂层振动脱模产生的烟尘排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用风炮的打击作用对铸件模具的肩部进行敲打，使模具内部的砂层自动脱落，节约了人工、降低了劳动强度；

(2)本装置结构简单、使用方便，成本低，占地面积小，可以设置多台同时对模具脱模，仅在必要时人工对顽固的砂层进行敲击辅助脱模，从而减少了脱模需要的劳动人数，避免人工敲击脱模产生的烟尘威胁工人健康；

(3)本装置设置了排烟罩等排烟设备，进一步改善工人的工作环境。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型提供的清理铸件模具砂层的振动装置的工作示意图；

图2为本实用新型提供的清理铸件模具砂层的振动装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型提供的清理铸件模具砂层的振动装置的主视图；

图4为铸件模具结构示意图。

其中，1-架体，2-气缸，3-风炮机构，4-风炮移动机构，5-风炮固定机构，6-模具，7-排尘罩，11-开关盒，21-气缸座，41-滑道，42-滑块，61-砂层，62-模具的肩部。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

图4为一种模具6的结构示意图，生产线上的铸造模具经射砂机构覆砂后进入浇铸工序浇铸铸件，铸件固化后通过生产线上的自动翻转装置，把铸件翻转脱模落入盛装桶内。铸件脱落后，须将模具上的残留砂层61清理干净方可重新进行射砂造型，循环浇铸。现有的清砂操作工作，是工人通过人工凿、冲、震敲的方法清理，砂层61作为一个整体残留在模具上，人工多次震敲后作为一个整体或者大片从模具上分离脱落，但这种清理方式不但劳动强度大，清理效率低，还造成模具损伤，缩短模具使用寿命。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种清理铸件模具砂层的装置，将人工振动改为机械振动，降低工人劳动强度，解放双手。

清理铸件模具砂层的振动装置，如图1、图2所示，包括架体1、以及设置在架体1上的气缸2、风炮机构3、允许风炮机构垂直方向往复移动的风炮移动机构4、以及风炮固定机构5；所述风炮机构3通过风炮固定机构5固定至风炮移动机构4上，所述气缸2的柱塞杆末端通过铰接座与风炮移动机构4连接从而带动风炮移动机构4连同风炮机构3垂直方向上下移动。

所述风炮移动机构4包括固定至架体1上的垂直方向设置凹槽的滑道41以及设置于滑道41内并沿凹槽滑动的滑块42，所述风炮机构3通过风炮固定机构5固定至滑块42上。

所述风炮固定机构5为带有弧形凹陷的固定杆，风炮机构3嵌入弧形凹陷内固定，固定杆通过螺钉固定至滑块42上。

所述气缸2通过气缸座21固定至架体1上。

所述架体1上设置开关盒11，气缸开关和风炮机构开关分别设置于开关盒11上。

使用时，将带有砂层的铸件模具6放置在风炮机构3下方，启动气缸开关将风炮机构3调整至适宜高度，使风炮机构3的末端杆顶在模具的肩部62，启动风炮机构开关，风炮机构对模具敲打，使模具振动，实现砂层61脱离模具，必要时人工对砂层进行短暂敲击，帮助砂层脱模。

为了减少烟尘的扩散，如图3所示，在架体1上、风炮机构3上方设置排尘罩7，排尘罩与风机连接，将砂层振动脱模产生的烟尘排出。

本实用新型中使用的风炮机构为气动风炮，常用于拆装螺丝，其原理为：以空压机输出的压缩空气作为动力来源是，当压缩空气进入风炮气缸之后带动里面的叶轮转动而产生旋转动力，叶轮再带动相连接的打击部位进行类似锤打的运动，在每一次敲击之后，把螺丝拧紧或者卸下来。本实用新型利用风炮机构的捶打动作对铸件模具产生振动的效果，将模具内部的砂层振动脱模，结构简单、成本低，且使用方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.清理铸件模具砂层的振动装置，其特征在于，包括架体、以及设置在架体上的气缸、风炮机构、允许风炮机构垂直方向往复移动的风炮移动机构、以及风炮固定机构；所述风炮机构通过风炮固定机构固定至风炮移动机构上，所述气缸的柱塞杆末端通过铰接座与风炮移动机构连接从而带动风炮移动机构连同风炮机构垂直方向上下移动；所述气缸通过气缸座固定至架体上。

2.根据权利要求1所述清理铸件模具砂层的振动装置，其特征在于，所述风炮移动机构包括固定至架体上的垂直方向设置凹槽的滑道以及设置于滑道内并沿凹槽滑动的滑块，所述风炮机构通过风炮固定机构固定至所述滑块上。

3.根据权利要求2所述清理铸件模具砂层的振动装置，其特征在于，所述风炮固定机构为带有弧形凹陷的固定杆，风炮机构嵌入弧形凹陷内固定，固定杆通过螺钉固定至滑块上。

4.根据权利要求1所述清理铸件模具砂层的振动装置，其特征在于，所述架体上设置开关盒，气缸开关和风炮机构开关分别设置于开关盒上。

5.根据权利要求1所述清理铸件模具砂层的振动装置，其特征在于，在架体上、风炮机构上方设置排尘罩，排尘罩与风机连接。

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