CN219766700U - 一种链条挤压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种链条挤压设备，涉及链条生产技术领域，包括挤压装置和收集箱，所述挤压装置包括防护罩、安装板、挤压控制器、支撑架、固定板、调节杆、弹性隔环和橡胶环。本实用新型通过设置液压气缸和调节带，液压气缸可以带动调节杆移动，从而带动调节带沿着输送带的外侧移动，根据钢条的尺寸调整调节带和弹性隔环之间的距离，弹性隔环和调节带可以将钢条夹持住，操作方便，该装置可以根据不同钢条的尺寸进行调节，提高该装置的适用性，通过在调节带的内侧增加橡胶环，橡胶环通过弹簧件和凹槽内侧连接，橡胶环贴合在凹槽外表面，橡胶环具有弹性，从而对夹持的钢条进行防护，避免钢条表面在夹持时损坏或有划痕，提高链条的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条生产技术领域，尤其涉及一种链条挤压设备。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子，链条包括四大系列：传动链、输送链、拉曳链、特种专业链，链条在生产过程中需要对钢条进行挤压。
但是现有的链条挤压装置在对钢条进行挤压时，需要使用夹具将钢条夹持住，再使用挤压设备对其进行挤压，但是挤压设备只能对一种尺寸的钢条进行夹持，对另一种钢条进行固定时需要更换夹具，操作繁琐，不方便使用，针对上述问题，提出一种链条挤压设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在现有的链条挤压装置在对钢条进行挤压时，需要使用夹具将钢条夹持住，再使用挤压设备对其进行挤压，但是挤压设备只能对一种尺寸的钢条进行夹持，对另一种钢条进行固定时需要更换夹具，操作繁琐，不方便使用的问题，而提出的一种链条挤压设备，通过设置液压气缸和调节带，液压气缸可以带动调节杆移动，从而带动调节带沿着输送带的外侧移动，根据钢条的尺寸调整调节带和弹性隔环之间的距离，弹性隔环和调节带可以将钢条夹持住，操作方便，该装置可以根据不同钢条的尺寸进行调节，提高该装置的适用性，通过在调节带的内侧增加橡胶环，橡胶环通过弹簧件和凹槽内侧连接，橡胶环贴合在凹槽外表面，橡胶环具有弹性，从而对夹持的钢条进行防护，避免钢条表面在夹持时损坏或有划痕，提高链条的加工质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种链条挤压设备，包括挤压装置和收集箱，所述挤压装置包括防护罩、安装板、挤压控制器、支撑架、固定板、调节杆、弹性隔环和橡胶环，所述固定板的顶部与防护罩的底部固定安装，所述固定板的顶部设置有输送带，所述输送带的外侧与弹性隔环的内侧固定连接，所述固定板的顶端两侧对称固定连接有液压气缸，所述输送带的外侧对称设置有调节带，所述调节杆的一端与液压气缸的一端固定连接，且所述调节杆的另一端与调节带的顶部固定连接，所述调节带的内侧开设有凹槽，且所述凹槽的内侧均匀设置有多个弹簧件。
优选的，所述弹簧件的一端与橡胶环的内侧固定连接，所述调节带的内侧与输送带的外侧相贴合。
优选的，所述输送带的一端设置有转动电机，所述转动电机的一端底部与固定板的顶部固定安装。
优选的，所述支撑架的底部对称固定连接有四个移动轮，所述收集箱的一端固定连接有把手。
优选的，所述安装板的顶部与挤压控制器的底部固定安装，且所述安装板的底部与防护罩的顶部焊接固定。
优选的，所述固定板的外侧与防护罩的内侧焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过设置液压气缸和调节带，液压气缸可以带动调节杆移动，从而带动调节带沿着输送带的外侧移动，根据钢条的尺寸调整调节带和弹性隔环之间的距离，弹性隔环和调节带可以将钢条夹持住，操作方便，该装置可以根据不同钢条的尺寸进行调节，提高该装置的适用性。
2、本实用新型中，通过在调节带的内侧增加橡胶环，橡胶环通过弹簧件和凹槽内侧连接，橡胶环贴合在凹槽外表面，橡胶环具有弹性，从而对夹持的钢条进行防护，避免钢条表面在夹持时损坏或有划痕，提高链条的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出一种链条挤压设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种链条挤压设备的后侧结构示意图；
图3为本实用新型提出一种链条挤压设备的输送带的结构示意图；
图4为本实用新型提出一种链条挤压设备的输送带的侧视图；
图5为本实用新型提出一种链条挤压设备的图4中A处的细节放大图。
图例说明：1、挤压装置；2、收集箱；3、把手；11、防护罩；12、安装板；13、挤压控制器；14、支撑架；15、移动轮；16、固定板；17、转动电机；18、输送带；19、调节带；20、弹性隔环；21、液压气缸；22、调节杆；23、凹槽；24、弹簧件；25、橡胶环。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种链条挤压设备，包括挤压装置1和收集箱2，挤压装置1包括防护罩11、安装板12、挤压控制器13、支撑架14、固定板16、调节杆22、弹性隔环20和橡胶环25，固定板16的顶部与防护罩11的底部固定安装，固定板16的顶部设置有输送带18，输送带18的外侧与弹性隔环20的内侧固定连接，固定板16的顶端两侧对称固定连接有液压气缸21，输送带18的外侧对称设置有调节带19，调节杆22的一端与液压气缸21的一端固定连接，且调节杆22的另一端与调节带19的顶部固定连接，调节带19的内侧开设有凹槽23，且凹槽23的内侧均匀设置有多个弹簧件24，该装置可以根据不同钢条的尺寸进行调节，提高该装置的适用性，同时橡胶环25通过弹簧件24和凹槽23内侧连接，橡胶环25贴合在凹槽23外表面，橡胶环25具有弹性，从而对夹持的钢条进行防护，避免钢条表面在夹持时损坏或有划痕，提高链条的加工质量。
如图2-4所示，弹簧件24的一端与橡胶环25的内侧固定连接，调节带19的内侧与输送带18的外侧相贴合，橡胶环25通过弹簧件24和凹槽23内侧连接，橡胶环25贴合在凹槽23外表面，橡胶环25具有弹性，从而对夹持的钢条进行防护。
如图1和图2所示，输送带18的一端设置有转动电机17，转动电机17的一端底部与固定板16的顶部固定安装，转动电机17带动输送带18和弹性隔环20运转，从而将钢条进行运输，方便对钢条进行挤压。
如图1-3所示，支撑架14的底部对称固定连接有四个移动轮15，收集箱2的一端固定连接有把手3，移动轮15方便移动该装置，把手3方便移动收集箱2。
如图1-3所示，安装板12的顶部与挤压控制器13的底部固定安装，且安装板12的底部与防护罩11的顶部焊接固定，安装板12用于固定挤压控制器13，挤压控制器13可以控制挤压组件对钢条进行挤压，挤压完成的链条随着输送带18移动到收集箱2的顶端，钢条在自身重力作用下掉落到收集箱2内。
如图1和图2所示，固定板16的外侧与防护罩11的内侧焊接固定，防护罩11起到防护效果。
本装置的使用方法及工作原理：该链条挤压设备在对链条进行挤压前，首先根据钢条的尺寸对调节带19的位置进行调节，开启液压气缸21，液压气缸21可以带动调节杆22移动，从而带动调节带19沿着输送带18的外侧移动，根据钢条的尺寸调整调节带19和弹性隔环20之间的距离，调节好后，再开启转动电机17和挤压控制器13，转动电机17带动输送带18和弹性隔环20运转，操作人员不断地将钢条放置在弹性隔环20和调节带19之间，弹性隔环20和调节带19可以将钢条夹持住，钢条随着输送带18被输送到防护罩11内的挤压组件底部，挤压控制器13可以控制挤压组件对钢条进行挤压，挤压完成的链条随着输送带18移动到收集箱2的顶端，钢条在自身重力作用下掉落到收集箱2内，从而完成了对链条钢条的挤压，同时该装置可以根据不同钢条的尺寸进行调节，提高该装置的适用性；
同时调节带19的内侧开设有凹槽23，橡胶环25通过弹簧件24和凹槽23内侧连接，橡胶环25贴合在凹槽23外表面，橡胶环25具有弹性，从而对夹持的钢条进行防护，避免钢条表面在夹持时损坏或有划痕，提高链条的加工质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种链条挤压设备，其特征在于，包括挤压装置(1)和收集箱(2)，所述挤压装置(1)包括防护罩(11)、安装板(12)、挤压控制器(13)、支撑架(14)、固定板(16)、调节杆(22)、弹性隔环(20)和橡胶环(25)，所述固定板(16)的顶部与防护罩(11)的底部固定安装，所述固定板(16)的顶部设置有输送带(18)，所述输送带(18)的外侧与弹性隔环(20)的内侧固定连接，所述固定板(16)的顶端两侧对称固定连接有液压气缸(21)，所述输送带(18)的外侧对称设置有调节带(19)，所述调节杆(22)的一端与液压气缸(21)的一端固定连接，且所述调节杆(22)的另一端与调节带(19)的顶部固定连接，所述调节带(19)的内侧开设有凹槽(23)，且所述凹槽(23)的内侧均匀设置有多个弹簧件(24)。
2.根据权利要求1所述的一种链条挤压设备，其特征在于：所述弹簧件(24)的一端与橡胶环(25)的内侧固定连接，所述调节带(19)的内侧与输送带(18)的外侧相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种链条挤压设备，其特征在于：所述输送带(18)的一端设置有转动电机(17)，所述转动电机(17)的一端底部与固定板(16)的顶部固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种链条挤压设备，其特征在于：所述支撑架(14)的底部对称固定连接有四个移动轮(15)，所述收集箱(2)的一端固定连接有把手(3)。
5.根据权利要求1所述的一种链条挤压设备，其特征在于：所述安装板(12)的顶部与挤压控制器(13)的底部固定安装，且所述安装板(12)的底部与防护罩(11)的顶部焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种链条挤压设备，其特征在于：所述固定板(16)的外侧与防护罩(11)的内侧焊接固定。
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