CN219766421U - 铆接装置的吹气出料结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铆接装置的吹气出料结构，其包括安装架、整形台、下料块和压缩泵，所述安装架的下端连接于地面，所述整形台的下端固定连接于安装架的上端，所述整形台的上端用于放置工件，所述下料块和压缩泵均固定连接于安装架的上端，所述下料块朝向工件的一端设有吹气口，所述下料块的外壁设有进气口，所述进气口的一端连通于吹气口，所述进气口的另一端连通于压缩泵的出气口，所述吹气口用于吹出气体将整形台上的工件吹离整形台。工件在整形台上完成整形时，打开压缩泵从吹气口吹出气体，实现将整形台上的工件取下，操作简便，无需手动取下工件，降低安全事故发生的概率。

Description

铆接装置的吹气出料结构

技术领域

本申请涉及输送装置的领域，尤其是涉及一种铆接装置的吹气出料结构。

背景技术

目前，现有的电气开关零部件都是手工装配，电气开关中有电连接金属片，在金属片上需要铆接镀银触点，增加耐用性。

铆接镀银触点的过程中需要预先对金属片进行整形处理，在对金属片进行整形后，需要将整形后的金属片从整形装置上取下并运送到下一道工序。

但是，金属片位于整形台与整形压块之间，人工从整形装置上取下金属片的过程中，需要将手伸入整形台上取下金属片，由于工作人员工作时分心，若在压块下压时手还未从整形台上离开，极易引发安全事故。

实用新型内容

为了降低安全事故发生的概率，本申请提供一种铆接装置的吹气出料结构。

本申请提供的一种铆接装置的吹气出料结构采用如下的技术方案：

一种铆接装置的吹气出料结构，包括安装架、整形台、下料块和压缩泵，所述安装架的下端连接于地面，所述整形台的下端固定连接于安装架的上端，所述整形台的上端用于放置工件，所述下料块和压缩泵均固定连接于安装架的上端，所述下料块朝向工件的一端设有吹气口，所述下料块的外壁设有进气口，所述进气口的一端连通于吹气口，所述进气口的另一端连通于压缩泵的出气口，所述吹气口用于吹出气体将整形台上的工件吹离整形台。

通过采用上述技术方案，工件在整形台上完成整形时，打开压缩泵从吹气口吹出气体，实现将整形台上的工件取下，操作简便，无需手动取下工件，降低安全事故发生的概率。

优选的，所述下料块包括固定块和卸料块，所述固定块可拆卸连接于安装架的上端，所述卸料块固定连接于固定块的上端，所述卸料块设有吹气口和进气口。

通过采用上述技术方案，固定块可拆卸连接于安装架，便于根据工件的大小和卸料所需的风力，调整吹气口与整形台之间的距离，操作简便，适用于不同规格的工件。

优选的，所述固定块设有安装孔，螺钉贯穿安装孔后螺纹连接于安装架的上端。

通过采用上述技术方案，固定块通过螺钉与安装架进行连接，连接稳固，工作时不易发生松动，且便于拆装更换，操作简便。

优选的，还包括输料箱，所述输料箱固定连接于安装架的上端，所述输料箱设于整形台远离下料块的一侧，所述输料箱设有输料腔，所述整形台上出落的工件自动落入输料腔内。

通过采用上述技术方案，便于对整形加工完成的工件进行收集，便于对工件的后续加工，操作简便。

优选的，所述输料箱包括导向箱和输送箱，所述输送箱固定连接于导向箱远离整形台的一侧，所述导向箱设有导向腔，所述输送箱设有输送腔，所述导向腔连通于输送腔，所述导向腔的底壁设为导向面，所述导向面设为斜面，所述导向面的高度随着远离输送箱而升高。

通过采用上述技术方案，工件被吹落至导向腔内，顺着导向腔的底壁滑动至输送腔内，减少工件在输料腔内堆积过高的概率，便于将工件转运进行下一步工序。

优选的，还包括真空泵，所述真空泵固定连接于安装架的上端，所述整形台的上端设有吸附口，所述整形台的外壁设有连接口，所述连接口的一端连通于吸附口，所述连接口的另一端连通于真空泵的吸气口。

通过采用上述技术方案，真空泵吸气实现整形台上端对工件进行吸附，使得工件放置在合适的位置，便于对工件的部分区域进行整形，提高工件的加工质量。

优选的，所述吸附口设有多个。

通过采用上述技术方案，多个吸附口对工件的吸附更加牢固，使得工件的放置更加稳定，不易发生偏移，提高加工质量。

优选的，还包括支撑架、驱动气缸和压块，所述支撑架固定连接于安装架的上端，所述驱动气缸的缸体固定连接于支撑架，所述驱动气缸的高度大于整形台的高度，所述驱动气缸的活塞杆固定连接于压块，所述压块用于挤压整形台上的工件。

通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动压块对工件进行整形，提高工件致密性，提高工件的质量。

优选的，所述吹气口内壁的最低高度等于整形台上端面的高度。

通过采用上述技术方案，便于用较少的气体即可将工件吹离整形台。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工件在整形台上完成整形时，打开压缩泵从吹气口吹出气体，实现将整形台上的工件取下，操作简便，无需手动取下工件，降低安全事故发生的概率；

2.固定块可拆卸连接于安装架，便于根据工件的大小和卸料所需的风力，调整吹气口与整形台之间的距离，操作简便，适用于不同规格的工件；

3.工件被吹落至导向腔内，顺着导向腔的底壁滑动至输送腔内，减少工件在输料腔内堆积过高的概率，便于将工件转运进行下一步工序。

附图说明

图1是铆接装置的吹气出料结构的整体结构示意图。

图2是整形台剖开后的内部结构示意图。

图3是支撑架、整形台、驱动气缸、压块、下料块和输料箱剖开后的内部结构示意图。

附图标记说明：1、安装架；2、支撑架；21、放置口；22、安装口；3、整形台；31、吸附口；32、吸附腔；33、连接口；41、真空泵；42、连通管；51、驱动气缸；52、压块；6、下料块；61、固定块；611、安装孔；62、卸料块；621、吹气口；622、进气口；623、气腔；71、压缩泵；72、气管；8、输料箱；81、导向箱；811、导向腔；812、导向面；82、输送箱；821、输送腔；83、输料腔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铆接装置的吹气出料结构。参照图1，铆接装置的吹气出料结构包括安装架1、支撑架2、整形台3、真空泵41、连通管42、驱动气缸51、压块52、下料块6、压缩泵71、气管72和输料箱8。

安装架1的下端固定连接于地面，支撑架2的下端固定连接于安装架1的上端，支撑架2的下端设有放置口21，放置口21沿安装架1的长度方向贯穿支撑架2，整形台3设于放置口21内，整形台3的下端固定连接于安装架1的上端。

参照图2，整形台3的上端设有两个吸附口31，两个吸附口31间隔设置均用于吸附工件，整形台3设有吸附腔32，整形台3的外壁设有连接口33，连接口33和吸附口31均连通于吸附腔32，真空泵41的泵壳固定连接于安装架1的上端，连通管42的一端连通于真空泵41的吸气口，连通管42的另一端的外壁固定连接于连接口33的内壁。

参照图3，支撑架2的上端设有安装口22，安装口22沿竖向延伸至贯穿支撑架2，安装口22连通于放置口21，驱动气缸51的缸体固定连接于支撑架2的上端，驱动气缸51的活塞杆穿过安装口22后固定连接于压块52，压块52设于放置口21内，压块52用于挤压整形台3上的工件。

参照图1和图3，下料块6包括固定块61和卸料块62，固定块61设有安装孔611，安装孔611的轴线竖直，螺钉贯穿安装孔611后螺纹连接于安装架1的上端，卸料块62固定连接于固定块61的上端，卸料块62设于安装孔611靠近整形台3的一侧，卸料块62朝向工件的外壁设有吹气口621，吹气口621内壁的最低高度等于整形台3上端面的高度，卸料块62的外壁设有进气口622，卸料块62设有气腔623，吹气口621和进气口622均连通于气腔623，压缩泵71的泵壳固定连接于安装架1的上端，压缩泵71的出气口连通于气管72的一端，气管72另一端的外壁固定连接于进气口622的内壁。

参照图1和图3，输料箱8包括导向箱81和输送箱82，输送箱82固定连接于安装架1的上端，输送箱82设于整形台3远离下料块6的一侧，导向箱81固定连接于输送箱82朝向整形台3的一端，导向箱81设有导向腔811，输送箱82设有输送腔821，导向腔811连通于输送腔821，导向腔811背离输送腔821的一端正对工件，导向腔811和输送腔821合为输料腔83，导向腔811的底壁设为导向面812，导向面812设为斜面，导向面812的高度随着远离输送箱82而升高。

本申请实施例一种铆接装置的吹气出料结构的实施原理为：将工件放置在整形台3上，真空泵41吸气将工件吸附在整形台3的上端面，驱动气缸51驱动压块52下压对工件进行整形，整形完毕后驱动气缸51驱动压块52远离工件，真空泵41停止工作，压缩泵71工作使得吹气口621吹气，将工件吹落至导向腔811内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铆接装置的吹气出料结构，其特征在于：包括安装架（1）、整形台（3）、下料块（6）和压缩泵（71），所述安装架（1）的下端连接于地面，所述整形台（3）的下端固定连接于安装架（1）的上端，所述整形台（3）的上端用于放置工件，所述下料块（6）和压缩泵（71）均固定连接于安装架（1）的上端，所述下料块（6）朝向工件的一端设有吹气口（621），所述下料块（6）的外壁设有进气口（622），所述进气口（622）的一端连通于吹气口（621），所述进气口（622）的另一端连通于压缩泵（71）的出气口，所述吹气口（621）用于吹出气体将整形台（3）上的工件吹离整形台（3）。

2.根据权利要求1所述的铆接装置的吹气出料结构，其特征在于：所述下料块（6）包括固定块（61）和卸料块（62），所述固定块（61）可拆卸连接于安装架（1）的上端，所述卸料块（62）固定连接于固定块（61）的上端，所述卸料块（62）设有吹气口（621）和进气口（622）。

3.根据权利要求2所述的铆接装置的吹气出料结构，其特征在于：所述固定块（61）设有安装孔（611），螺钉贯穿安装孔（611）后螺纹连接于安装架（1）的上端。

4.根据权利要求1所述的铆接装置的吹气出料结构，其特征在于：还包括输料箱（8），所述输料箱（8）固定连接于安装架（1）的上端，所述输料箱（8）设于整形台（3）远离下料块（6）的一侧，所述输料箱（8）设有输料腔（83），所述整形台（3）上出落的工件自动落入输料腔（83）内。

5.根据权利要求4所述的铆接装置的吹气出料结构，其特征在于：所述输料箱（8）包括导向箱（81）和输送箱（82），所述输送箱（82）固定连接于导向箱（81）远离整形台（3）的一侧，所述导向箱（81）设有导向腔（811），所述输送箱（82）设有输送腔（821），所述导向腔（811）连通于输送腔（821），所述导向腔（811）的底壁设为导向面（812），所述导向面（812）设为斜面，所述导向面（812）的高度随着远离输送箱（82）而升高。

6.根据权利要求1所述的铆接装置的吹气出料结构，其特征在于：还包括真空泵（41），所述真空泵（41）固定连接于安装架（1）的上端，所述整形台（3）的上端设有吸附口（31），所述整形台（3）的外壁设有连接口（33），所述连接口（33）的一端连通于吸附口（31），所述连接口（33）的另一端连通于真空泵（41）的吸气口。

7.根据权利要求6所述的铆接装置的吹气出料结构，其特征在于：所述吸附口（31）设有多个。

8.根据权利要求1所述的铆接装置的吹气出料结构，其特征在于：还包括支撑架（2）、驱动气缸（51）和压块（52），所述支撑架（2）固定连接于安装架（1）的上端，所述驱动气缸（51）的缸体固定连接于支撑架（2），所述驱动气缸（51）的高度大于整形台（3）的高度，所述驱动气缸（51）的活塞杆固定连接于压块（52），所述压块（52）用于挤压整形台（3）上的工件。

9.根据权利要求1所述的铆接装置的吹气出料结构，其特征在于：所述吹气口（621）内壁的最低高度等于整形台（3）上端面的高度。