CN219765867U - 一种定压点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定压点胶装置,包括固定底板、双轴控制机构、点胶机构、预热防堵机构和单轴送料机构,固定底板的顶部固定连接有两个支撑座,两个支撑座的上方设置有双轴控制机构,双轴控制机构的外侧设置有预热防堵机构,单轴送料机构设置在固定底板的上方;预热防堵机构包括连接板,连接板的俯视图形状为口字形。本实用新型的有益效果在于,通过设置便于安装与拆卸的环形加热管,能够对点胶头进行预热,且能够对点胶头内部的残余胶水进行稳定维持,减缓其凝固质变的速度,并在点胶后通过在输送过程中进行同步烘干,进而加快胶水的凝固速度,以减少点胶等待冷却过程的时间,进而减少点胶头内残余胶水的等待时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶装置技术领域,尤其涉及一种定压点胶装置。
背景技术
点胶机又称涂胶机或滴胶机,可以通过控制胶水等粘性流体,并将流体点滴、涂覆于工件上的自动化机器,可通过多轴点胶,精确定位以实现精准点胶。对于电源适配器这一电子产品能够起变压器兼整流器功能,在使用过程中其内部电路板需要用到定压点胶装置进行点胶,其内部通常存在黑色的保护胶和透明的防尘防潮两种胶,因此对其点胶的过程需要特殊的定压点胶装置,但是现有技术中,现有的定压点胶装置通常在点胶过程中需要进行不间断地操作,在停止点胶时残余胶水存留在点胶头易导致点胶头内部堵塞,产生堵胶,进而在实际操作过程中易导致物料的浪费及机械设备的损伤,且已点胶的电路需要时间冷却使胶水凝固,在等待的过程中也会逐渐使点胶头内的胶水发生质变,进而影响点胶的效果,存在改进的空间。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种定压点胶装置,解决了传统装置在点胶过程中需要进行不间断地操作,在停止点胶时残余胶水存留在点胶头易导致点胶头内部堵塞,产生堵胶,进而在实际操作过程中易导致物料的浪费及机械设备的损伤,且已点胶的电路需要时间冷却使胶水凝固,在等待的过程中也会逐渐使点胶头内的胶水发生质变,进而影响点胶的效果的问题。
本实用新型的技术方案是这样的:一种定压点胶装置,包括固定底板、双轴控制机构、点胶机构、预热防堵机构和单轴送料机构,所述固定底板的顶部固定连接有两个支撑座,两个所述支撑座的上方设置有双轴控制机构,所述双轴控制机构的外侧设置有预热防堵机构,所述单轴送料机构设置在固定底板的上方;所述预热防堵机构包括连接板,所述连接板的俯视图形状为口字形,所述连接板的底部对称开设有两个内固定槽,两个所述内固定槽的内部均活动连接有活动连接杆,所述活动连接杆的外侧开设有定位槽,两个所述活动连接杆的底部之间固定连接有环形加热管。
作为一种优选的实施方式,所述预热防堵机构还包括滑槽,所述连接板的内部开设有滑槽,所述连接板的外侧滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端延伸至滑槽的内部且固定连接有滑动板,所述滑动板与滑槽的内壁滑动连接,所述滑动板远离滑杆的一侧固定连接有两个定位杆,所述定位杆远离滑动板的一端通过定位槽延伸至内固定槽,所述滑杆的外侧且位于滑槽的内部套设有弹簧,所述滑杆远离滑动板的一端固定连接有拉动板。
作为一种优选的实施方式,所述双轴控制机构包括第一直线模组,两个所述支撑座的顶部之间固定安装有第一直线模组,所述第一直线模组滑块的外侧固定连接有第一活动板,所述第一活动板的外侧固定安装有第二直线模组,所述第二直线模组滑块的外侧固定连接有第二活动板,所述第二活动板的外侧固定安装有定压点胶器,所述定压点胶器的底部与连接板的顶部固定连接,所述定压点胶器的底部且位于连接板内部的中央位置活动连接有点胶头,所述点胶头延伸至环形加热管的下方。
作为一种优选的实施方式,所述单轴送料机构包括第三直线模组,所述固定底板的顶部固定安装有第三直线模组,所述第三直线模组滑块的顶部固定连接有点胶操作平台,所述点胶操作平台的顶部设置有若干定位螺纹孔。
作为一种优选的实施方式,所述点胶操作平台的外侧固定连接有L型板,所述L型板的顶部固定安装有烘干机。
作为一种优选的实施方式,所述活动连接杆的外侧固定连接有限位板,所述限位板的顶部与连接板的底部相接触。
作为一种优选的实施方式,所述第二活动板的外侧固定连接有胶水放置架。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过设置便于安装与拆卸的环形加热管,能够对点胶头进行预热,且能够对点胶头内部的残余胶水进行稳定维持,减缓其凝固质变的速度,并在点胶后通过在输送过程中进行同步烘干,进而加快胶水的凝固速度,以减少点胶等待冷却过程的时间,进而减少点胶头内残余胶水的等待时间,解决了传统装置在点胶过程中需要进行不间断地操作,在停止点胶时残余胶水存留在点胶头易导致点胶头内部堵塞,产生堵胶,进而在实际操作过程中易导致物料的浪费及机械设备的损伤,且已点胶的电路需要时间冷却使胶水凝固,在等待的过程中也会逐渐使点胶头内的胶水发生质变,进而影响点胶的效果的问题,极大地提高了点胶的效果及点胶装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供一种定压点胶装置的外部立体图。
图2为本实用新型提供一种定压点胶装置的主视图。
图3为本实用新型提供一种定压点胶装置的定压点胶器原理图。
图4为本实用新型提供一种定压点胶装置的结构连接板主视剖视图。
图5为本实用新型提供一种定压点胶装置的滑动板预热防堵机构原理图。
图6为本实用新型提供一种定压点胶装置的图1的A处放大图。
图例说明:1、固定底板;2、支撑座;3、第一直线模组;4、第一活动板;5、第二直线模组;6、第二活动板;7、定压点胶器;8、胶水放置架;9、活动连接杆;10、环形加热管;11、点胶头;12、连接板;13、第三直线模组;14、点胶操作平台;15、L型板;16、烘干机;17、滑槽;18、滑杆;19、弹簧;20、滑动板;21、内固定槽;22、定位杆;23、限位板;24、定位槽。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种定压点胶装置,包括固定底板1、双轴控制机构、点胶机构、预热防堵机构和单轴送料机构,固定底板1的顶部固定连接有两个支撑座2,两个支撑座2的上方设置有双轴控制机构,双轴控制机构的外侧设置有预热防堵机构,单轴送料机构设置在固定底板1的上方;预热防堵机构包括连接板12,连接板12的俯视图形状为口字形,连接板12的底部对称开设有两个内固定槽21,两个内固定槽21的内部均活动连接有活动连接杆9,活动连接杆9的外侧开设有定位槽24,两个活动连接杆9的底部之间固定连接有环形加热管10,通过设置便于安装与拆卸的环形加热管10,能够对点胶头11进行预热,且能够对点胶头11内部的残余胶水进行稳定维持,减缓其凝固质变的速度,并在点胶后通过在输送过程中进行同步烘干,进而加快胶水的凝固速度,以减少点胶等待冷却过程的时间,进而减少点胶头11内残余胶水的等待时间。
其中,预热防堵机构还包括滑槽17,连接板12的内部开设有滑槽17,连接板12的外侧滑动连接有滑杆18,滑杆18的一端延伸至滑槽17的内部且固定连接有滑动板20,滑动板20与滑槽17的内壁滑动连接,滑动板20远离滑杆18的一侧固定连接有两个定位杆22,定位杆22远离滑动板20的一端通过定位槽24延伸至内固定槽21,滑杆18的外侧且位于滑槽17的内部套设有弹簧19,滑杆18远离滑动板20的一端固定连接有拉动板,能够对点胶头11进行预热,同时能够对点胶头11内的胶水进行保温,以防止其凝固。
其中,双轴控制机构包括第一直线模组3,两个支撑座2的顶部之间固定安装有第一直线模组3,第一直线模组3滑块的外侧固定连接有第一活动板4,第一活动板4的外侧固定安装有第二直线模组5,第二直线模组5滑块的外侧固定连接有第二活动板6,第二活动板6的外侧固定安装有定压点胶器7,定压点胶器7的底部与连接板12的顶部固定连接,定压点胶器7的底部且位于连接板12内部的中央位置活动连接有点胶头11,点胶头11延伸至环形加热管10的下方,能够在竖直方向和水平方向两个方向控制点胶。
其中,单轴送料机构包括第三直线模组13,固定底板1的顶部固定安装有第三直线模组13,第三直线模组13滑块的顶部固定连接有点胶操作平台14,点胶操作平台14的顶部设置有若干定位螺纹孔,能够实现点胶操作平台14在一个方向活动,实现控制以及送料。
其中,点胶操作平台14的外侧固定连接有L型板15,L型板15的顶部固定安装有烘干机16,可以对适配器上的胶水进行快速冷却凝固。
其中,活动连接杆9的外侧固定连接有限位板23,限位板23的顶部与连接板12的底部相接触,对活动连接杆9进行限位,增加其稳定性。
其中,第二活动板6的外侧固定连接有胶水放置架8,可以放置胶水物料。
工作原理:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,将电源适配器置于点胶操作平台14并进行简单固定,通过控制第三直线模组13工作,带动电源适配器在第三直线模组13在单个方向进行活动,能够实现送料以及该方向的控制,通过第二直线模组5配合第三直线模组13实现双轴控制进行点胶;定压点胶器7的底部通过设置连接板12,能够通过拉动滑杆18,带动滑动板20向拉动方向活动,并挤压弹簧19,并带动两个定位杆22向拉动方向活动,将活动连接杆9伸入内固定槽21,并释放滑杆18,使得两个定位杆22进入定位槽24,使得环形加热管10得以固定,在控制点胶前,可通过环形加热管10工作,对点胶头11进行预热,并在点胶过程持续为点胶头11保温,防止胶水凝固;点胶过程中烘干机16随点胶操作平台14活动并对工件上的胶水进行冷却凝固,极大地提高了点胶的效果及点胶装置的使用寿命。
本申请中的定压点胶器7是对电源适配器变压器进行点胶的自动化设备,而该自动化设备对电源适配器变压器进行点胶的方式与中国专利公告号为CN 216539299 U的一种电源适配器变压器定压点胶装置的原理相同,属于现有技术,不必作过多赘述。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种定压点胶装置,包括固定底板(1)、双轴控制机构、点胶机构、预热防堵机构和单轴送料机构,其特征在于:所述固定底板(1)的顶部固定连接有两个支撑座(2),两个所述支撑座(2)的上方设置有双轴控制机构,所述双轴控制机构的外侧设置有预热防堵机构,所述单轴送料机构设置在固定底板(1)的上方;
所述预热防堵机构包括连接板(12),所述连接板(12)的俯视图形状为口字形,所述连接板(12)的底部对称开设有两个内固定槽(21),两个所述内固定槽(21)的内部均活动连接有活动连接杆(9),所述活动连接杆(9)的外侧开设有定位槽(24),两个所述活动连接杆(9)的底部之间固定连接有环形加热管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种定压点胶装置,其特征在于:所述预热防堵机构还包括滑槽(17),所述连接板(12)的内部开设有滑槽(17),所述连接板(12)的外侧滑动连接有滑杆(18),所述滑杆(18)的一端延伸至滑槽(17)的内部且固定连接有滑动板(20),所述滑动板(20)与滑槽(17)的内壁滑动连接,所述滑动板(20)远离滑杆(18)的一侧固定连接有两个定位杆(22),所述定位杆(22)远离滑动板(20)的一端通过定位槽(24)延伸至内固定槽(21),所述滑杆(18)的外侧且位于滑槽(17)的内部套设有弹簧(19),所述滑杆(18)远离滑动板(20)的一端固定连接有拉动板。
3.根据权利要求1所述的一种定压点胶装置,其特征在于:所述双轴控制机构包括第一直线模组(3),两个所述支撑座(2)的顶部之间固定安装有第一直线模组(3),所述第一直线模组(3)滑块的外侧固定连接有第一活动板(4),所述第一活动板(4)的外侧固定安装有第二直线模组(5),所述第二直线模组(5)滑块的外侧固定连接有第二活动板(6),所述第二活动板(6)的外侧固定安装有定压点胶器(7),所述定压点胶器(7)的底部与连接板(12)的顶部固定连接,所述定压点胶器(7)的底部且位于连接板(12)内部的中央位置活动连接有点胶头(11),所述点胶头(11)延伸至环形加热管(10)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种定压点胶装置,其特征在于:所述单轴送料机构包括第三直线模组(13),所述固定底板(1)的顶部固定安装有第三直线模组(13),所述第三直线模组(13)滑块的顶部固定连接有点胶操作平台(14),所述点胶操作平台(14)的顶部设置有若干定位螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种定压点胶装置,其特征在于:所述点胶操作平台(14)的外侧固定连接有L型板(15),所述L型板(15)的顶部固定安装有烘干机(16)。
6.根据权利要求1所述的一种定压点胶装置,其特征在于:所述活动连接杆(9)的外侧固定连接有限位板(23),所述限位板(23)的顶部与连接板(12)的底部相接触。
7.根据权利要求3所述的一种定压点胶装置,其特征在于:所述第二活动板(6)的外侧固定连接有胶水放置架(8)。
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