CN218301767U - 高精密度细线路柔性印制电路板生产装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高精密度细线路柔性印制电路板生产装置，包括底座，箱体设置在底座顶部，升降组件设置在箱体内，升降组件包括用于放置电路板的升降台，升降台为空心结构，进风口以及多个冷却开口分别开设在升降台底部和顶部，两个连接侧板分别设置在升降台左右侧壁上，风机设置在其中一个连接侧板底部，风机输出端通过输出管和升降台内部连接，印制定位组件设置在箱体内，且位于升降台上方，在印制定位组件对电路板印制完成后，风机通过输出管将风输送至升降台内部，并通过冷却开口对电路板进行冷却降温，能够及时对电路板进行降温处理，减少电路板的印制时间，提高电路板的生产效率。

Description

高精密度细线路柔性印制电路板生产装置

技术领域

本公开涉及电路板生产技术领域，具体涉及一种高精密度细线路柔性印制电路板生产装置。

背景技术

电路板在生产的过程中，需要对电路板的表面进行印制处理，印制器在印制的过程中需要一定的温度才能够将材料印制于电路板的表面，所以在印制之后电路板会残留较高的温度，如果不能够及时的电路板进行降温处理，不仅会增加电路板的印制的时间，同时还会降低电路板的生产效率。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高精密度细线路柔性印制电路板生产装置。

第一方面，本申请提供了一种高精密度细线路柔性印制电路板生产装置，包括：

底座，底座的顶部固定安装有箱体；

升降组件，其设于所述箱体内，所述升降组件包括升降台，所述升降台用于放置电路板，所述升降台为空心结构，且其底部左端和右端分别开设进风口和出风口，所述升降台顶部均匀开设有多个冷却开口，所述升降台左右两侧壁均设置有连接侧板，其中一个所述连接侧板底部设置有风机，所述风机具有输出端，所述输出端连接有输出管，所述输出管远离所述风机的一端贯穿所述进风口延伸至所述升降台内部。

印制定位组件，其设置在所述箱体内部的顶部，所述印制定位组件包括印制器，所述印制器用于印制所述电路板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述升降组件还包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端分别和所述箱体左右两内壁转动连接，所述箱体右侧壁上设置驱动电机，所述驱动电机具有驱动端，所述驱动端沿水平方向贯穿所述箱体右侧壁和所述双向螺纹杆同轴连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述升降组件还包括两个移动块两个所述移动块均螺接在所述双向螺纹杆上，且位于所述双向螺纹杆两端，所述移动块顶部铰接有铰接杆，所述铰接杆远离所述移动块的一端和所述升降台底部铰接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述箱体左右两内壁上均沿竖直方向开设有滑槽，所述连接侧板远离所述升降台的侧壁上设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述印制器左右两侧壁上均设置有固定侧板，所述固定侧板底部设置有安装块，所述安装块底部开设开槽，所述开槽内活动设置有定位块，所述开槽内还设置有导向杆，所述导向杆一端和所述开槽槽底相连接，另一端沿竖直方向贯穿所述定位块顶部连接有防脱块，且所述导向杆和所述定位块滑动连接，所述导向杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别和所述开槽槽底与所述定位块顶部相连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接侧板上贯穿开设有通槽，所述通槽内设置有定位盒，所述定位盒为顶部开口结构，且所述定位盒和所述定位块结构相配。

综上所述，本技术方案具体公开了一种高精密度细线路柔性印制电路板生产装置，包括底座，底座顶部设置有箱体，箱体内设置有升降组件，升降组件包括升降台，升降台为空心结构，其底部开设进风口，且升降台顶部均匀开设多个冷却开口，升降台左右侧壁上均设置有连接侧板，其中一个连接侧板底部设置有风机，风机输出端设置有输出管，输出管远离风机的一端贯穿进风口延伸至升降台内部，印制定位组件设置在箱体内，且位于升降台上方，由此，在使用时，将电路板放置在升降台上，印制定位组件对电路板印制完成后，启动风机，风通过输出管进入升降台内部，并通过冷却开口对电路板进行冷却降温，能够及时对电路板进行降温处理，减少电路板的印制时间，提高电路板的生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为高精密度细线路柔性印制电路板生产装置结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为图1中B处放大图。

图中标号：1、底座；2、箱体；3、升降组件；301、驱动电机；302、双向螺纹杆；303、移动块；304、铰接杆；305、连接侧板；306、风机；307、输出管；308、升降台；4、印制定位组件；401、印制器；402、固定侧板；403、安装块；404、导向杆；405、复位弹簧；406、定位块；407、定位盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1所示的高精密度细线路柔性印制电路板生产装置结构示意图，包括底座1，箱体2设置在底座1顶部，升降组件3设置在箱体2内，升降组件3包括双向螺纹杆302，双向螺纹杆302两端分别和箱体2左右内壁转动连接，驱动电机301设置在箱体2右侧壁上，驱动电机301具有驱动端，驱动端沿水平方向贯穿箱体2右侧壁且和双向螺纹杆302同轴连接。

如图1至图3所示，两个滑槽分别沿竖直方向开设在箱体2左右内壁上，升降组件3还包括升降台308，两个连接侧板305分别设置在升降台308左右侧壁上，滑块设置在连接侧板305远离升降台308的侧壁上，且滑块和滑槽滑动连接。

两个移动块303均螺接在双向螺纹杆302上，且分别位于双向螺纹杆302两端设置，铰接杆304一端和移动块303顶部铰接，另一端和升降台308底部铰接，由此，启动驱动电机301，驱动端转动带动双向螺纹杆302转动，在移动块303和双向螺纹杆302的螺接结构以及铰接杆304的铰接与限位的作用下，两个移动块303沿双向螺纹杆302轴线方向相互靠近或远离，从而带动升降台308在竖直方向上往复移动，滑块和滑槽的设置对升降台308移动起到导向作用，并且能够对升降台308进行限位，防止升降台308发生倾斜。

风机306设置在升降台308左侧的连接侧板305底部，升降台308为空心结构，其底部左端和右端分别开设进风口和出风口，且升降台308顶部均匀开设多个冷却开口，风机306具有输出端，输出管307一端和输出端相连接，另一端贯穿进风口延伸至升降台308内部。

印制定位组件4设置在箱体2内，印制定位组件4包括印制器401，印制器401设置在箱体2内部的顶部，两个固定侧板402分别设置在印制器401左右侧壁上，安装块403设置在固定侧板402底部，开槽开设在安装块403底部，定位块406活动设置在开槽内，导向杆404一端和开槽槽底连接，另一端沿竖直方向贯穿定位块406顶部连接有防脱块，复位弹簧405套设在导向杆404上，复位弹簧405两端分别和开槽槽底与定位块406顶部相连接。

通槽贯穿开设在连接侧板305上，印制定位组件4还包括有定位盒407，定位盒407设置在通槽内，定位盒407顶部为开口结构，且和定位块406同轴设置，定位块406和定位盒407结构相匹配。

在使用时，首先确保两个移动块303分别位于双向螺纹杆302两端，此时升降台308的位置为初始位置，之后将电路板放置于升降台308上，再控制驱动电机301启动，驱动端转动带动双向螺纹杆302转动，使两个移动块303相互靠近，从而推动升降台308竖直向上移动，同时带动定位盒407向上移动，当定位块406进入定位盒407内时，即可完成定位，减少印制时发生印制器401位置偏移的情况，提高印制的效果，复位弹簧405的设置可以对定位块406起到缓冲作用，同时防止升降台308顶部的电路板与印制器401贴合过紧导致损坏；

当电路板与印制器401相贴合后控制印制器401启动对电路板进行印制，印制之后再次控制驱动电机301，使驱动端反转带动两个移动块303相互远离，直至升降台308复位，然后控制风机306启动，输出管307通过输出管将风吹入升降台308内部，并通过升降台308上的冷却口对电路板进行冷却，由此能够及时对电路板进行降温处理，减少电路板的印制时间，提高电路板的生产效率。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种高精密度细线路柔性印制电路板生产装置，其特征在于，包括：

底座(1)，底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)；

升降组件(3)，其设于所述箱体(2)内，所述升降组件(3)包括升降台(308)，所述升降台(308)用于放置电路板，所述升降台(308)为空心结构，且其底部左端和右端分别开设进风口和出风口，所述升降台(308)顶部均匀开设有多个冷却开口，所述升降台(308)左右两侧壁均设置有连接侧板(305)，其中一个所述连接侧板(305)底部设置有风机(306)，所述风机(306)具有输出端，所述输出端连接有输出管(307)，所述输出管(307)远离所述风机(306)的一端贯穿所述进风口延伸至所述升降台(308)内部。

印制定位组件(4)，其设置在所述箱体(2)内部的顶部，所述印制定位组件(4)包括印制器(401)，所述印制器(401)用于印制所述电路板。

2.根据权利要求1所述的一种高精密度细线路柔性印制电路板生产装置，其特征在于，所述升降组件(3)还包括双向螺纹杆(302)，所述双向螺纹杆(302)两端分别和所述箱体(2)左右两内壁转动连接，所述箱体(2)右侧壁上设置驱动电机(301)，所述驱动电机(301)具有驱动端，所述驱动端沿水平方向贯穿所述箱体(2)右侧壁和所述双向螺纹杆(302)同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精密度细线路柔性印制电路板生产装置，其特征在于，所述升降组件(3)还包括两个移动块(303)两个所述移动块(303)均螺接在所述双向螺纹杆(302)上，且位于所述双向螺纹杆(302)两端，所述移动块(303)顶部铰接有铰接杆(304)，所述铰接杆(304)远离所述移动块(303)的一端和所述升降台(308)底部铰接。

4.根据权利要求3所述的一种高精密度细线路柔性印制电路板生产装置，其特征在于，所述箱体(2)左右两内壁上均沿竖直方向开设有滑槽，所述连接侧板(305)远离所述升降台(308)的侧壁上设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种高精密度细线路柔性印制电路板生产装置，其特征在于，所述印制器(401)左右两侧壁上均设置有固定侧板(402)，所述固定侧板(402)底部设置有安装块(403)，所述安装块(403)底部开设开槽，所述开槽内活动设置有定位块(406)，所述开槽内还设置有导向杆(404)，所述导向杆(404)一端和所述开槽槽底相连接，另一端沿竖直方向贯穿所述定位块(406)顶部连接有防脱块，且所述导向杆(404)和所述定位块(406)滑动连接，所述导向杆(404)上套设有复位弹簧(405)，所述复位弹簧(405)两端分别和所述开槽槽底与所述定位块(406)顶部相连接。

6.根据权利要求5所述的一种高精密度细线路柔性印制电路板生产装置，其特征在于，所述连接侧板(305)上贯穿开设有通槽，所述通槽内设置有定位盒(407)，所述定位盒(407)为顶部开口结构，且所述定位盒(407)和所述定位块(406)结构相配。

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