CN219256203U

CN219256203U - 聚氨酯胶辊浇筑成型模具

Info

Publication number: CN219256203U
Application number: CN202320062988.9U
Authority: CN
Inventors: 高余
Original assignee: Ruian Ruizhi Roller Making Co ltd
Current assignee: Ruian Ruizhi Roller Making Co ltd
Priority date: 2023-01-10
Filing date: 2023-01-10
Publication date: 2023-06-27
Anticipated expiration: 2033-01-10

Abstract

本实用新型公开了聚氨酯胶辊浇筑成型模具，包括基板，所述基板顶部的右侧设置有调节机构，所述调节机构包含有前护板和后护板，所述前护板和后护板均与基板固定连接，所述后护板的正面固定安装有伺服电机。本实用新型通过设置调节机构，可改变胶辊模具本体的朝向，当胶辊模具本体右端朝上时，打开电动推杆推动堵头堵住胶辊模具本体的另一端，方便机器浇筑，将胶辊模具本体转至水平时，可通过顶出机构将胶辊模具本体内的胶辊顶出，可在胶辊模具本体右侧设置输送带，方便应用于流水线中，解决了现有技术中聚氨酯胶辊浇筑成型模具并不能将胶辊完全顶出，仍需人工提取，且不便于连续作业，不便应用于流水线上的问题。

Description

聚氨酯胶辊浇筑成型模具

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯胶辊生产技术领域，具体地说，涉及聚氨酯胶辊浇筑成型模具。

背景技术

聚氨酯胶辊化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法，对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性，聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等，特别是对沸水、柴油、汽油、润滑油、煤油、甲苯、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性，但不耐丙酮、乙酸乙酯和强酸强碱，工业上通常是采用注胶冷却成型的制造模式进行生产的。

专利公开号CN217944031U公开了“一种聚氨酯胶辊浇筑成型模具”，包括模具，模具两侧内壁下部固定连接有固定支架，固定支架上表面固定连接有套管，套管贯穿固定支架延伸至其下表面外部，套管内部活动插接有顶杆，顶杆上端固定连接有顶块，顶块外壁与模具内壁滑动连接，模具两侧内壁下部转动连接有转轴，转轴外壁中部固定连接有凸轮，通过高扭力减速电机输出轴驱动转轴及凸轮转动，使得凸轮转动的过程中往上推动顶杆上移，带动顶块同步移动，从而将模具内部冷却成型的聚氨酯胶辊往上顶动，使其与模具的内壁分离，从而便于工作人员将聚氨酯胶辊从模具上端开口位置取出，提高了聚氨酯胶辊的生产效率，但其并不能将胶辊完全顶出，仍需人工提取，且不便于连续作业，不便应用于流水线上，为此，我们提出聚氨酯胶辊浇筑成型模具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供聚氨酯胶辊浇筑成型模具，实现了可将胶辊完全顶出，无需人工提取，便于应用于流水线上的目的，解决了现有技术中聚氨酯胶辊浇筑成型模具并不能将胶辊完全顶出，仍需人工提取，且不便于连续作业，不便应用于流水线上的问题。

（二）技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:聚氨酯胶辊浇筑成型模具，包括基板，所述基板顶部的右侧设置有调节机构，所述调节机构包含有前护板和后护板，所述前护板和后护板均与基板固定连接，所述后护板的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有主动轮，所述后护板正面的顶部通过轴承转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的表面固定安装有从动轮，且从动轮与主动轮啮合，所述第一传动杆的正面设置有模具机构，所述模具机构包含有胶辊模具本体和电动推杆，所述胶辊模具本体与第一传动杆固定连接，所述电动推杆与基板固定连接，所述电动推杆的输出端固定安装有堵头，所述基板顶部的左侧设置有顶出机构，所述顶出机构包含有支撑板，所述支撑板与基板固定连接，所述支撑板顶部的左端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有单向螺杆，所述单向螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定安装有顶出杆，所述顶出杆的另一端固定安装有顶板。

作为优选方案，所述支撑板的顶部通过支架固定安装有导向环，且导向环与顶出杆滑动连接。

作为优选方案，所述前护板的背面通过轴承转动连接有第二传动杆，且第二传动杆的另一端与胶辊模具本体固定连接。

作为优选方案，所述前护板的正面设置有控制器，所述基板的顶部设置有电池箱。

作为优选方案，所述支撑板顶部的右侧通过支架固定安装有定位轴承，且定位轴承与单向螺杆转动连接。

作为优选方案，所述螺块的底部固定安装有导向块，所述支撑板的顶部开设有导向槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了聚氨酯胶辊浇筑成型模具，具备以下有益效果。

本实用新型通过设置调节机构，可改变胶辊模具本体的朝向，当胶辊模具本体右端朝上时，打开电动推杆推动堵头堵住胶辊模具本体的另一端，方便机器浇筑，将胶辊模具本体转至水平时，可通过顶出机构将胶辊模具本体内的胶辊顶出，可在胶辊模具本体右侧设置输送带，方便应用于流水线中，解决了现有技术中聚氨酯胶辊浇筑成型模具并不能将胶辊完全顶出，仍需人工提取，且不便于连续作业，不便应用于流水线上的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型胶辊模具本体右视放大结构示意图。

图中：1、基板；2、调节机构；201、前护板；202、后护板；203、伺服电机；204、第一传动杆；205、主动轮；206、从动轮；207、第二传动杆；3、模具机构；301、胶辊模具本体；302、堵头；303、电动推杆；4、顶出机构；401、支撑板；402、单向螺杆；403、定位轴承；404、步进电机；405、螺块；406、顶出杆；407、顶板；408、导向环；409、导向块；410、导向槽；5、电池箱；6、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型：聚氨酯胶辊浇筑成型模具，包括基板1，基板1顶部的右侧设置有调节机构2，调节机构2包含有前护板201和后护板202，前护板201和后护板202均与基板1固定连接，后护板202的正面固定安装有伺服电机203，伺服电机203的输出轴固定安装有主动轮205，后护板202正面的顶部通过轴承转动连接有第一传动杆204，第一传动杆204的表面固定安装有从动轮206，且从动轮206与主动轮205啮合，第一传动杆204的正面设置有模具机构3，模具机构3包含有胶辊模具本体301和电动推杆303，胶辊模具本体301与第一传动杆204固定连接，电动推杆303与基板1固定连接，电动推杆303的输出端固定安装有堵头302，基板1顶部的左侧设置有顶出机构4，顶出机构4包含有支撑板401，支撑板401与基板1固定连接，支撑板401顶部的左端固定安装有步进电机404，步进电机404的输出轴固定安装有单向螺杆402，单向螺杆402的表面螺纹连接有螺块405，螺块405的顶部固定安装有顶出杆406，顶出杆406的另一端固定安装有顶板407。

支撑板401的顶部通过支架固定安装有导向环408，且导向环408与顶出杆406滑动连接。

通过上述技术方案，导向环408可对顶出杆406进行导向，使顶出杆406移动时稳固。

前护板201的背面通过轴承转动连接有第二传动杆207，且第二传动杆207的另一端与胶辊模具本体301固定连接。

通过上述技术方案，第二传动杆207使胶辊模具本体301更加的稳固。

前护板201的正面设置有控制器6，基板1的顶部设置有电池箱5。

通过上述技术方案，控制器6用来控制各个电器的开关，电池箱5内的蓄电池为装置提供备用电能。

支撑板401顶部的右侧通过支架固定安装有定位轴承403，且定位轴承403与单向螺杆402转动连接。

通过上述技术方案，定位轴承403使单向螺杆402更加稳固。

螺块405的底部固定安装有导向块409，支撑板401的顶部开设有导向槽410。

通过上述技术方案，导向块409和导向槽410可对螺块405进行导向，使螺块405移动时稳固。

本实用新型的工作原理是：胶辊模具本体301右侧设置流水线输送带，打开伺服电机203带动主动轮205转动，主动轮205带动从动轮206转动，从动轮206带动第一传动杆204转动，第一传动杆204带动胶辊模具本体301转动，使胶辊模具本体301右端朝上，打开电动推杆303推动堵头302向上移动，堵住胶辊模具本体301的另一端，从而方便浇筑，待胶辊冷却后，回缩电动推杆303将堵头302收回，再次打开伺服电机203将胶辊模具本体301转回至原位，打开步进电机404带动单向螺杆402转动，单向螺杆402带动螺块405向右移动，螺块405带动顶出杆406向右移动，顶出杆406带动顶板407向右移动，可将胶辊顶出至流水线上的输送带上。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.聚氨酯胶辊浇筑成型模具，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）顶部的右侧设置有调节机构（2），所述调节机构（2）包含有前护板（201）和后护板（202），所述前护板（201）和后护板（202）均与基板（1）固定连接，所述后护板（202）的正面固定安装有伺服电机（203），所述伺服电机（203）的输出轴固定安装有主动轮（205），所述后护板（202）正面的顶部通过轴承转动连接有第一传动杆（204），所述第一传动杆（204）的表面固定安装有从动轮（206），且从动轮（206）与主动轮（205）啮合，所述第一传动杆（204）的正面设置有模具机构（3），所述模具机构（3）包含有胶辊模具本体（301）和电动推杆（303），所述胶辊模具本体（301）与第一传动杆（204）固定连接，所述电动推杆（303）与基板（1）固定连接，所述电动推杆（303）的输出端固定安装有堵头（302），所述基板（1）顶部的左侧设置有顶出机构（4），所述顶出机构（4）包含有支撑板（401），所述支撑板（401）与基板（1）固定连接，所述支撑板（401）顶部的左端固定安装有步进电机（404），所述步进电机（404）的输出轴固定安装有单向螺杆（402），所述单向螺杆（402）的表面螺纹连接有螺块（405），所述螺块（405）的顶部固定安装有顶出杆（406），所述顶出杆（406）的另一端固定安装有顶板（407）。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯胶辊浇筑成型模具，其特征在于：所述支撑板（401）的顶部通过支架固定安装有导向环（408），且导向环（408）与顶出杆（406）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯胶辊浇筑成型模具，其特征在于：所述前护板（201）的背面通过轴承转动连接有第二传动杆（207），且第二传动杆（207）的另一端与胶辊模具本体（301）固定连接。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯胶辊浇筑成型模具，其特征在于：所述前护板（201）的正面设置有控制器（6），所述基板（1）的顶部设置有电池箱（5）。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯胶辊浇筑成型模具，其特征在于：所述支撑板（401）顶部的右侧通过支架固定安装有定位轴承（403），且定位轴承（403）与单向螺杆（402）转动连接。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯胶辊浇筑成型模具，其特征在于：所述螺块（405）的底部固定安装有导向块（409），所述支撑板（401）的顶部开设有导向槽（410）。