CN214820901U - 一种具有喷孔损坏补偿功能的打印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,包括底座、耗材、打印箱和卡接机构,所述打印箱一侧内壁通过螺丝固定有弧形加热箱,所述弧形加热箱底部外壁设置有漏孔,所述打印箱一侧内壁通过螺丝固定有支撑板,所述支撑板底部内壁通过螺丝固定有第一马达,所述第一马达输出轴通过螺丝固定有转动座,所述转动座底部外壁焊接有两个以上空心螺纹柱,四个所述空心螺纹柱圆周外壁均通过螺纹连接有螺纹喷头,所述转动座顶部外壁卡接有两个以上密封垫。本实用新型至少包括以下优点:通过设置有第一马达可以带动转动座一次转动一定的角度,通过将螺纹喷头利用螺纹连接于空心螺纹柱圆周外壁,便于对螺纹喷头进行快速地更换和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印装置喷孔损坏补偿技术领域,更具体地说,涉及一种具有喷孔损坏补偿功能的打印装置。
背景技术
本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息,而不构成现有技术。
在现有技术中,3D打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,在3D打印的过程中耗材喷头喷孔由于长时间的工作易发生损坏,因此需要设置一种3D打印装置可以在喷头的喷孔出现损坏时可以快速对其进行更换补偿。目前市场上的打印装置当打印头出现损坏时,无法快速对其进行跟换,导致影响打印的进程。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有喷孔损坏补偿功能的打印装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,包括底座、耗材、打印箱和卡接机构,所述打印箱一侧内壁通过螺丝固定有弧形加热箱,所述弧形加热箱底部外壁设置有漏孔,所述打印箱一侧内壁通过螺丝固定有支撑板,所述支撑板底部内壁通过螺丝固定有第一马达,所述第一马达输出轴通过螺丝固定有转动座,所述转动座底部外壁焊接有两个以上空心螺纹柱,四个所述空心螺纹柱圆周外壁均通过螺纹连接有螺纹喷头,所述转动座顶部外壁卡接有两个以上密封垫。
进一步的,所述弧形加热箱一侧外壁通过螺丝固定有加压组件。
进一步的,所述底座顶部外壁通过螺丝固定有电动滑轨,所述电动滑轨输出端滑动连接有打印板,所述底座顶部外壁通过螺丝固定有电动滑架。
进一步的,所述电动滑架输出端滑动连接有电动滑道,所述电动滑道输出端滑动连接有滑动架,所述打印箱通过卡接机构卡接于滑动架内壁。
进一步的,所述卡接机构包括移动杆和压接块,所述移动杆圆周外壁滑动连接于滑动架一侧外壁,所述压接块通过螺丝固定于移动杆一侧外壁,所述压接块一侧外壁和滑动架一侧内壁卡接有同一个弹簧。
进一步的,所述打印箱一侧外壁设置有插槽,所述滑动架一侧内壁设置有限位槽。
进一步的,所述弧形加热箱顶部外壁通过螺丝固定有容置孔,所述电动滑架顶部外壁通过螺丝固定有耗材绕卷架,所述耗材绕卷于耗材绕卷架圆周外壁。
进一步的,所述弧形加热箱一侧内壁转动连接有搅拌柱,所述弧形加热箱一侧外壁通过螺丝固定有第二马达,所述第二马达输出端通过联轴器连接于所述搅拌柱一侧外壁。
进一步的,所述搅拌柱圆周外壁焊接有两个空心架和一个弧形密封架。
进一步的,所述底座顶部外壁设置有控制器。
借由以上的技术方案,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型的具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,通过将螺纹喷头利用螺纹连接于空心螺纹柱圆周外壁,便于对螺纹喷头进行快速地更换和拆卸,从而可以对螺纹喷头进行更换,利用弧形加热箱可以对耗材进行加热,使耗材可以处于熔融状态,便于后续利用耗材进行打印,在使用过程中通过转动座的转动,使空心螺纹柱在转动后通过密封垫与弧形加热箱底部的漏孔之间进行贴合封闭,可以使熔融状态的耗材导入到空心螺纹柱内,从而利用螺纹喷头将耗材喷出。
2、本实用新型的具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,可以利用第一马达再次带动转动座转动一定的角度,从而可以使连接在空心螺纹柱上的其他螺纹喷头转动到漏孔底部,从而可以快速对损坏的螺纹喷头进行替换补偿,避免对打印进度造成影响。
3、本实用新型的具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,通过在打印箱一侧设置有与限位槽适配的卡块,通过将打印箱滑动连接于限位槽内壁可以对弧形加热箱进行限位,当打印箱限位后,通过螺纹喷头和弹簧可以将压接块卡接于插槽内壁,从而可以对打印箱进行固定,同时在当打印箱出现损坏时便于将打印箱快速从滑动架上取下进行维修。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的喷孔固定组件整体结构示意图;
图3是本实用新型喷孔固定组件爆炸结构示意图;
图4是本实用新型打印箱组件背面结构示意图;
图5是本实用新型打印箱组件背面结构示意图;
图6是本实用新型搅拌组件结构示意图;
图7是本实用新型固定组件结构示意图。
其中:
1、底座;2、电动滑架;3、滑动架;4、耗材;5、耗材绕卷架;6、电动滑道;7、打印板;8、电动滑轨;9、控制器;10、打印箱;11、加压组件;12、压接块;13、移动杆;14、插槽;15、容置孔;16、支撑板;17、第一马达;18、限位槽;19、弧形加热箱;20、第二马达;21、密封垫。22、空心螺纹柱;23、螺纹喷头;24、转动座;25、搅拌柱;26、弧形密封架;27、空心架;28、弹簧;29、漏孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
参见附图1-7,本说明一较佳实施例所述的一种具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,为了便于替换补偿,包括底座1、耗材4、打印箱10和卡接机构,所述打印箱10一侧内壁通过螺丝固定有弧形加热箱19,所述弧形加热箱19底部外壁设置有漏孔29,所述打印箱10一侧内壁通过螺丝固定有支撑板16,所述支撑板16底部内壁通过螺丝固定有第一马达17,所述第一马达17输出轴通过螺丝固定有转动座24,所述转动座24底部外壁焊接有两个以上空心螺纹柱22,四个所述空心螺纹柱22圆周外壁均通过螺纹连接有螺纹喷头23,所述转动座24顶部外壁卡接有两个以上密封垫21;通过设置有第一马达17可以带动转动座24一次转动一定的角度,通过将螺纹喷头23利用螺纹连接于空心螺纹柱22圆周外壁,便于对螺纹喷头23进行快速地更换和拆卸,从而可以对螺纹喷头23进行更换,利用弧形加热箱19可以对耗材4进行加热,使耗材4可以处于熔融状态,便于后续利用耗材4进行打印,在使用过程中通过转动座24的转动,使空心螺纹柱22在转动后通过密封垫21与弧形加热箱19底部的漏孔29之间进行贴合封闭,可以使熔融状态的耗材4导入到空心螺纹柱22内,从而利用螺纹喷头23将耗材4喷出,当螺纹喷头23出现损坏无法及时将其进行跟换时,可以利用第一马达17再次带动转动座24转动一定的角度,从而可以使连接在空心螺纹柱22上的其他螺纹喷头23转动到漏孔29底部,从而可以快速对损坏的螺纹喷头23进行替换补偿,避免对打印进度造成影响。
为了加快耗材4导出的速率,如图2所示,所述弧形加热箱19一侧外壁通过螺丝固定有加压组件11;通过设置有加压组件11可以对弧形加热箱19内部的耗材4进行加压,从而加快其从螺纹喷头23内喷出的速率。
为了进行3D打印,如图1所示,所述底座1顶部外壁通过螺丝固定有电动滑轨8,所述电动滑轨8输出端滑动连接有打印板7,所述底座1顶部外壁通过螺丝固定有电动滑架2,所述电动滑架2输出端滑动连接有电动滑道6,所述电动滑道6输出端滑动连接有滑动架3,所述打印箱10通过卡接机构卡接于滑动架3内壁;通过设置有电动滑架2和电动滑道6可以对螺纹喷头23的位置进行水平和竖直方向的调节,从而便于打印的顺利进行,通过设置有打印板7可以对打印件进行放置,利用电动滑轨8可以对打印件的位置进行移动。
为了便于对打印箱10进行拆卸,如图1、图7所示,所述卡接机构包括移动杆13和压接块12,所述移动杆13圆周外壁滑动连接于滑动架3一侧外壁,所述压接块12通过螺丝固定于移动杆13一侧外壁,所述压接块12一侧外壁和滑动架3一侧内壁卡接有同一个弹簧28,所述打印箱10一侧外壁设置有插槽14,所述滑动架3一侧内壁设置有限位槽18;打印箱10一侧外壁设置有与限位槽18适配的卡块,通过将打印箱10滑动连接于限位槽18内壁可以对弧形加热箱19进行限位,当打印箱10限位后,通过螺纹喷头23和弹簧28可以将压接块12卡接于插槽14内壁,从而可以对打印箱10进行固定,同时当打印箱10出现损坏时便于将打印箱10快速从滑动架3上取下进行维修。
为了将耗材4导入到弧形加热箱19内部,如图1-4所示,所述弧形加热箱19顶部外壁通过螺丝固定有容置孔15,所述电动滑架2顶部外壁通过螺丝固定有耗材绕卷架5,所述耗材4绕卷于耗材绕卷架5圆周外壁;通过设置有耗材绕卷架5可以对耗材4进行绕卷,通过设置有容置孔15可以对耗材4进行导向,使耗材4可以插入到弧形加热箱19内部进行熔化。
为了对耗材4进行搅拌,如图4、图6所示,所述弧形加热箱19一侧内壁转动连接有搅拌柱25,所述弧形加热箱19一侧外壁通过螺丝固定有第二马达20,所述第二马达20输出端通过联轴器连接于所述搅拌柱25一侧外壁,所述搅拌柱25圆周外壁焊接有两个空心架27和一个弧形密封架26;通过设置有第二马达20可以带动搅拌柱25进行转动,从而可以利用弧形密封架26和空心架27对弧形加热箱19内的耗材4进行搅拌,从而避免耗材4发生粘结,导致对漏孔29产生堵塞,当螺纹喷头23出现损坏需要转动座24上的其他螺纹喷头23进行替换补偿时,由于弧形密封架26弧面外壁为密封机构,利用第二马达20可以带动弧形密封架26旋转至一定的角度,使弧形密封架26弧面外壁对弧形加热箱19弧面内壁进行封闭,可以有效减少螺纹喷头23在替换补偿过程中熔融状态的耗材4的渗漏,从而避免耗材4出现浪费。
为了对打印装置进行控制,如图1所示,所述底座1顶部外壁设置有控制器9;通过设置有控制器9可以对打印的速率等功能进行控制。
工作原理:在进行3D打印时,首先将打印箱10通过限位槽18滑入到滑动架3内壁,接着将压接块12卡入到插槽14内,对打印箱10进行固定,接着利用第一马达17将转动座24旋转至一定的角度,使空心螺纹柱22通过密封垫21与漏孔29之间进行密封,接着将螺纹喷头23通过螺纹连接在空心螺纹柱22圆周外壁,最后将耗材4通过容置孔15插入到弧形加热箱19内,通过控制器9对整个打印装置进行控制,使电动滑架2和电动滑道6控制螺纹喷头23运动,与电动滑轨8一同进行协作进行3D打印,打印过程中当螺纹喷头23出现损坏时,可以对螺纹喷头23进行更换,同时也可以通过第一马达17带动转动座24转动,从而利用转动座24上的其他螺纹喷头23对损坏的螺纹喷头23进行替换补偿,通过弧形密封架26可以对漏孔29进行封闭,从而减少替换过程中耗材4的溢出,同时通过第二马达20可以带动弧形密封架26和空心架27的进行正反转动,从而对耗材4进行搅拌,提高打印的效果。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,包括底座、耗材、打印箱和卡接机构,其特征在于,所述打印箱一侧内壁通过螺丝固定有弧形加热箱,所述弧形加热箱底部外壁设置有漏孔,所述打印箱一侧内壁通过螺丝固定有支撑板,所述支撑板底部内壁通过螺丝固定有第一马达,所述第一马达输出轴通过螺丝固定有转动座,所述转动座底部外壁焊接有两个以上空心螺纹柱,四个所述空心螺纹柱圆周外壁均通过螺纹连接有螺纹喷头,所述转动座顶部外壁卡接有两个以上密封垫。
2.根据权利要求1所述的具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,其特征在于,所述弧形加热箱一侧外壁通过螺丝固定有加压组件。
3.根据权利要求2所述的具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,其特征在于,所述底座顶部外壁通过螺丝固定有电动滑轨,所述电动滑轨输出端滑动连接有打印板,所述底座顶部外壁通过螺丝固定有电动滑架。
4.根据权利要求3所述的具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,其特征在于,所述电动滑架输出端滑动连接有电动滑道,所述电动滑道输出端滑动连接有滑动架,所述打印箱通过卡接机构卡接于滑动架内壁。
5.根据权利要求4所述的具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,其特征在于,所述卡接机构包括移动杆和压接块,所述移动杆圆周外壁滑动连接于滑动架一侧外壁,所述压接块通过螺丝固定于移动杆一侧外壁,所述压接块一侧外壁和滑动架一侧内壁卡接有同一个弹簧。
6.根据权利要求5所述的具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,其特征在于,所述打印箱一侧外壁设置有插槽,所述滑动架一侧内壁设置有限位槽。
7.根据权利要求6所述的具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,其特征在于,所述弧形加热箱顶部外壁通过螺丝固定有容置孔,所述电动滑架顶部外壁通过螺丝固定有耗材绕卷架,所述耗材绕卷于耗材绕卷架圆周外壁。
8.根据权利要求7所述的具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,其特征在于,所述弧形加热箱一侧内壁转动连接有搅拌柱,所述弧形加热箱一侧外壁通过螺丝固定有第二马达,所述第二马达输出端通过联轴器连接于所述搅拌柱一侧外壁。
9.根据权利要求8所述的具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,其特征在于,所述搅拌柱圆周外壁焊接有两个空心架和一个弧形密封架。
10.根据权利要求9所述的具有喷孔损坏补偿功能的打印装置,其特征在于,所述底座顶部外壁设置有控制器。
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