CN210010088U - 钢管外管涂塑旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢管外管涂塑旋转机构，包括支撑横梁、移动箱、导向柱，支撑横梁的左右两端均安装有固定箱，在固定箱底部的四个边角上均安装有一安装块，导向柱的两端分别横向安装在对应的安装块内，且导向柱的轴向与支撑横梁的轴向平行，移动箱的前后侧壁上均安装有导向块，导向块上开设有导向孔，导向柱滑动配合在对应导向孔内，移动箱的顶部位于固定箱内，固定箱的内侧壁上安装有液压油缸，液压油缸的伸缩杆与移动箱连接，且两个液压油缸工作，使得位于支撑横梁两端的移动箱反向移动，在移动箱内安装有一电机，电机的主轴上安装有锥形块，锥形块位于移动箱的外侧。本实用新型的有益效果是：它具有操作简便、涂塑效果高和涂塑效果好的优点。

Description

钢管外管涂塑旋转机构

技术领域

本实用新型涉及钢管外管涂塑技术领域，特别是钢管外管涂塑旋转机构。

背景技术

钢管外观涂塑，传统的生产工艺是采用喷枪从钢管的一端喷涂到另外一端，但是为了增加钢管的喷涂效果，通常钢管均进行了加热，因此传统采用喷枪的方式，就会导致钢管在喷涂时，两端的温度不一致，从而导致喷涂质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种涂塑效果高和涂塑效果好的钢管外管涂塑旋转机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：钢管外管涂塑旋转机构，包括支撑横梁、移动箱、导向柱，支撑横梁的左右两端均安装有固定箱，固定箱的底部为敞开口，在固定箱底部的四个边角上均安装有一安装块，导向柱的两端分别横向安装在对应的安装块内，且导向柱的轴向与支撑横梁的轴向平行，移动箱的前后侧壁上均安装有导向块，导向块上开设有导向孔，导向柱滑动配合在对应导向孔内，移动箱的顶部位于固定箱内，固定箱的内侧壁上安装有液压油缸，液压油缸的伸缩杆与移动箱连接，且两个液压油缸工作，使得位于支撑横梁两端的移动箱反向移动，移动箱的顶部为敞开口，在移动箱内安装有一电机，电机的主轴上安装有锥形块，锥形块位于移动箱的外侧，且主轴与导向柱平行。

优选的，主轴上安装有轴承，轴承套装在对应移动箱的侧壁上。

优选的，主轴与锥形块连接的端面上开设有螺孔，锥形块设置有螺杆，螺杆螺纹配合在螺孔内。

优选的，移动箱的前后侧壁上均安装有两个导向块，且同一侧壁上的导向块间隔并排安装。

优选的，移动箱和固定箱均为矩形箱体。

优选的，锥形块的锥底直径大于钢管的内径，锥顶的直径小于钢管的内径。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过液压油缸，使得锥形块抵紧钢管，又通过电机，实现锥形块和钢管同轴转动，在钢管转动过程中，钢管外表面均匀布满涂塑材料，从而保证了钢管涂塑均匀，和现有的喷涂相比，钢管上各个区间段均在同一时间涂塑，从而保证了涂塑质量，而且钢管只需旋转一周，就可以均匀涂塑，从而提高了涂塑效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图2 为本实用新型的左视图

图3 为移动箱的结构示意图

图中，201-支撑横梁，202-固定箱，203-移动箱，204-液压油缸，205-安装块，206-导向柱，207-电机，208-主轴，209-轴承，210-锥形块，211-导向块，212-导向孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，钢管外管涂塑旋转机构，包括支撑横梁201、移动箱203、导向柱206，支撑横梁201的左右两端均安装有固定箱202，支撑横梁201为钢结构，优选的，支撑横梁201有钢型材焊接而成的钢架，在本实施例中，支撑横梁201的长度大于钢管的长度，进一步的，固定箱202为矩形箱体，固定箱202的底部为敞开口，当然固定箱202的顶部也可以是敞开口，在固定箱202底部的四个边角上均安装有一安装块205，安装块205为矩形方块，安装块205通过焊接的方式安装在固定箱202底部的四个边角上，导向柱206的两端分别横向安装在对应的安装块205内，进一步的，在安装块205内开设有安装孔，导向柱206的两端位于安装孔内，为防止导向柱206相对安装块205移动，可以在导向柱206的两端设置限位销，也可以在导向柱206安装好后，通过焊接的方式，将导向柱206与安装块205焊接在一起，当导向柱206安装好后，导向柱206的轴向与支撑横梁201的轴向平行，移动箱203的前后侧壁上均安装有导向块211，导向块211上开设有导向孔212，导向柱206滑动配合在对应导向孔212内，因此移动箱203移动的方向则为横向移动，当移动箱203安装好后，移动箱203的顶部位于固定箱202内，进一步的，移动箱203为矩形箱体，移动箱203的顶部为敞开口，在移动箱203内安装有一电机207，电机207的主轴209上安装有锥形块210，进一步的锥形块210与电机207主轴209之间为可拆卸连接，锥形块210安装好后，锥形块210位于移动箱203的外侧，且主轴209与导向柱206平行，优选的，主轴209与锥形块210连接的端面上开设有螺孔，锥形块210设置有螺杆，螺杆螺纹配合在螺孔内，安装锥形块210时，将螺杆安装在螺孔内，然后拧紧锥形块210即可，当电机207转动，从而可以带动锥形块210转动，在本实施例中，固定箱202的内侧壁上安装有液压油缸204，液压油缸204的伸缩杆与移动箱203连接，且两个液压油缸204工作，使得位于支撑横梁201两端的移动箱203反向移动，当需要顶紧钢管时，液压油缸204的伸缩杆伸出，使得左端的移动箱203往右移动，右端的移动箱203往左移动，进一步的，锥形块210的锥底直径大于钢管的内径，锥顶的直径小于钢管的内径，从而使得锥形块210在移动过程中，能够使得锥形块210的锥顶进入到钢管内，然后钢管的两端被锥形块210抵紧，当电机207工作时，从而带动锥形块210旋转，因此被抵紧的钢管则随着锥形块210转动，而在实际过程中，钢管位于外管涂塑箱内，外管涂塑箱内具有涂塑粉末，随着钢管的转动，从而使得钢管的外管上均匀涂设高分子材料，从而完成钢管外管的涂塑

在本实施例中，主轴209上安装有轴承，轴承套装在对应移动箱203的侧壁上，通过轴承，能够对主轴209起到支撑作用，并且还能保证主轴209的旋转的同轴度，从而保证钢管转动的同轴度，进一步的，保证钢管外管涂塑均匀。

在本实施例中，移动箱203的前后侧壁上均安装有两个导向块211，且同一侧壁上的导向块211间隔并排安装，通过两个导向块211，可以提高导向精度，同时还能够更好的支撑移动箱203。

本实用新型的工作过程如下：液压油缸204工作，使得伸缩杆伸出，从而使得移动箱203往钢管移动，当锥形块210的锥顶进入到钢管内，且钢管被锥形块210抵紧后，此时电机207工作，电机207带动主轴209旋转，从而实现锥形块210和钢管同轴转动，在钢管转动过程中，从而使得钢管外表面均匀布满涂塑材料，从而保证了钢管涂塑均匀，和现有的喷涂相比，钢管上各个区间段均在同一时间涂塑，从而保证了涂塑质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.钢管外管涂塑旋转机构，其特征在于：包括支撑横梁、移动箱、导向柱，所述支撑横梁的左右两端均安装有固定箱，所述固定箱的底部为敞开口，在固定箱底部的四个边角上均安装有一安装块，所述导向柱的两端分别横向安装在对应的安装块内，且所述导向柱的轴向与所述支撑横梁的轴向平行，所述移动箱的前后侧壁上均安装有导向块，所述导向块上开设有导向孔，所述导向柱滑动配合在对应所述导向孔内，所述移动箱的顶部位于所述固定箱内，所述固定箱的内侧壁上安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩杆与所述移动箱连接，且两个液压油缸工作，使得位于支撑横梁两端的移动箱反向移动，所述移动箱的顶部为敞开口，在移动箱内安装有一电机，所述电机的主轴上安装有锥形块，所述锥形块位于所述移动箱的外侧，且所述主轴与所述导向柱平行。

2.根据权利要求1所述的钢管外管涂塑旋转机构，其特征在于：所述主轴上安装有轴承，所述轴承套装在对应所述移动箱的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的钢管外管涂塑旋转机构，其特征在于：所述主轴与所述锥形块连接的端面上开设有螺孔，所述锥形块设置有螺杆，所述螺杆螺纹配合在所述螺孔内。

4.根据权利要求3所述的钢管外管涂塑旋转机构，其特征在于：所述移动箱的前后侧壁上均安装有两个所述导向块，且同一侧壁上的所述导向块间隔并排安装。

5.根据权利要求4所述的钢管外管涂塑旋转机构，其特征在于：所述移动箱和所述固定箱均为矩形箱体。

6.根据权利要求5所述的钢管外管涂塑旋转机构，其特征在于：所述锥形块的锥底直径大于钢管的内径，锥顶的直径小于钢管的内径。

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