CN207127116U - 一种模具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具固定装置，包括底座，所述底座的顶部四角位置均固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆的一侧焊接有齿条，底座的上方设有四个活动块，活动块的顶部开设有方形通孔，且第一支撑杆和齿条均贯穿方形通孔并延伸至方形通孔外，方形通孔的一侧内壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上焊接有齿轮，齿轮与齿条啮合，四个活动块的靠近底座中心位置的一侧均焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离活动块的一端位于底座中心位置，第二支撑杆的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有压模块。本实用新型结构简单，操作方便，可以很方便的完成对模具的固定，而且拆卸非常便捷，节省了人力，同时还可以对不同尺寸的模具实现固定。

Description

一种模具固定装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具固定装置。

背景技术

在模具的制造加工领域中，模具是用来加工成型产品的工具，厂家根据客户对产品外观或功能的要求而设计与之相适配的模具，以达到快速统一生产的目的。

由于模具加工的精度要求是非常高的，所以在使用模具加工产品的过程中需要对模具进行固定，防止在加工产品的过程中模具发生移动造成加工出来的产品不合格，现有的技术中，大多都是通过固定螺栓把模具固定起来，但是这种固定方式把模具拆卸下来的时候非常费劲，浪费了时间和人力，因此本实用新型就以上问题提出了改进方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具固定装置，包括底座，所述底座的顶部四角位置均固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆的一侧焊接有齿条，底座的上方设有四个活动块，活动块的顶部开设有方形通孔，且第一支撑杆和齿条均贯穿方形通孔并延伸至方形通孔外，方形通孔的一侧内壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上焊接有齿轮，齿轮与齿条啮合，四个活动块的靠近底座中心位置的一侧均焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离活动块的一端位于底座中心位置，第二支撑杆的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有压模块，且压模块的一侧延伸至凹槽外，四个第一支撑杆的顶部均固定安装有限位块。

优选的，所述底座的底部开设有安装孔，安装孔内安装有螺钉，底座通过螺钉固定安装在地面上。

优选的，所述方形通孔的两侧内壁上对称开设有两侧为开口滑槽，第一支撑杆的两侧对称安装有条形滑块，条形滑块滑动安装在滑槽内，且条形滑块的两侧均延伸至滑槽外。

优选的，所述伺服电机焊接固定在方形通孔的一侧内壁上，齿条与齿轮之间加注有齿轮油。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上对称开设有卡槽，压模块的两侧对称焊接有卡块，卡块滑动安装在卡槽内。

优选的，所述卡块位于卡槽内的一侧滚动安装有滚珠，滚珠滚动安装在卡槽内。

优选的，所述压模块的底部安装有防滑垫，防滑垫上安装有螺钉，防滑垫通过螺钉固定按压在压模块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过底座、第一支撑杆、齿条、活动块、方形通孔、伺服电机、齿轮、第二支撑杆、凹槽、压模块、限位块共同构建了一种模具固定装置，通过第一支撑杆、齿条、伺服电机、齿轮的配合可先将模具放到底座上，然后通过第一支撑杆、齿条、伺服电机、齿轮、第二支撑杆、凹槽、压模块的配合，可以将模具进行固定，本实用新型结构简单，操作方便，可以很方便的完成对模具的固定，而且拆卸非常便捷，节省了人力，同时还可以对不同尺寸的模具实现固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具固定装置的主视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具固定装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具固定装置的A部分的剖视结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑杆、3齿条、4活动块、5方形通孔、6伺服电机、7齿轮、8第二支撑杆、9凹槽、10压模块、11限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种模具固定装置，包括底座1，底座1的顶部四角位置均固定安装有第一支撑杆2，第一支撑杆2的一侧焊接有齿条3，底座1的上方设有四个活动块4，活动块4的顶部开设有方形通孔5，且第一支撑杆2和齿条3均贯穿方形通孔5并延伸至方形通孔5外，方形通孔5的一侧内壁上安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上焊接有齿轮7，齿轮7与齿条3啮合，四个活动块4的靠近底座1中心位置的一侧均焊接有第二支撑杆8，所述第二支撑杆8远离活动块4的一端位于底座1中心位置，第二支撑杆8的底部开设有凹槽9，凹槽9内滑动安装有压模块10，且压模块10的一侧延伸至凹槽9外，四个第一支撑杆2的顶部均固定安装有限位块11，通过底座1、第一支撑杆2、齿条3、活动块4、方形通孔5、伺服电机6、齿轮7、第二支撑杆8、凹槽9、压模块10、限位块11共同构建了一种模具固定装置，通过第一支撑杆2、齿条3、伺服电机6、齿轮7的配合可先将模具放到底座1上，然后通过第一支撑杆2、齿条3、伺服电机6、齿轮7、第二支撑杆8、凹槽9、压模块10的配合，可以将模具进行固定，本实用新型结构简单，操作方便，可以很方便的完成对模具的固定，而且拆卸非常便捷，节省了人力，同时还可以对不同尺寸的模具实现固定。

底座1的底部开设有安装孔，安装孔内安装有螺钉，底座1通过螺钉固定安装在地面上，方形通孔5的两侧内壁上对称开设有两侧为开口滑槽，第一支撑杆2的两侧对称安装有条形滑块，条形滑块滑动安装在滑槽内，且条形滑块的两侧均延伸至滑槽外，伺服电机6焊接固定在方形通孔5的一侧内壁上，齿条3与齿轮7之间加注有齿轮油，凹槽9的两侧内壁上对称开设有卡槽，压模块的两侧对称焊接有卡块，卡块滑动安装在卡槽内，卡块位于卡槽内的一侧滚动安装有滚珠，滚珠滚动安装在卡槽内，压模块10的底部安装有防滑垫，防滑垫上安装有螺钉，防滑垫通过螺钉固定按压在压模块10上，通过底座1、第一支撑杆2、齿条3、活动块4、方形通孔5、伺服电机6、齿轮7、第二支撑杆8、凹槽9、压模块10、限位块11共同构建了一种模具固定装置，通过第一支撑杆2、齿条3、伺服电机6、齿轮7的配合可先将模具放到底座1上，然后通过第一支撑杆2、齿条3、伺服电机6、齿轮7、第二支撑杆8、凹槽9、压模块10的配合，可以将模具进行固定，本实用新型结构简单，操作方便，可以很方便的完成对模具的固定，而且拆卸非常便捷，节省了人力，同时还可以对不同尺寸的模具实现固定。

本实用新型中，当需要对模具进行固定时，首先启动伺服电机6，伺服电机6的输出轴带动齿轮7转动，齿轮7通过与齿条3的啮合带动活动块4 向上移动，当活动块4向上移动到合适的位置，关闭伺服电机6，把模具放到底座1上，再次启动伺服电机6，伺服电机6的输出轴带动齿轮7转动，齿轮7通过与齿条3的啮合带动活动块4向下移动，活动块4带动第二支撑杆8，第二支撑杆8带动压模块10向下移动，当压模块10快要接触到模具时，关闭伺服电机6，手动调整压模块10在凹槽9内的位置，使压模块10 位于模具四角位置的正上方，然后再次启动伺服电机6，使压模块10继续向下运动，把模具压紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部四角位置均固定安装有第一支撑杆(2)，第一支撑杆(2)的一侧焊接有齿条(3)，底座(1)的上方设有四个活动块(4)，活动块(4)的顶部开设有方形通孔(5)，且第一支撑杆(2)和齿条(3)均贯穿方形通孔(5)并延伸至方形通孔(5)外，方形通孔(5)的一侧内壁上安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出轴上焊接有齿轮(7)，齿轮(7)与齿条(3)啮合，四个活动块(4)的靠近底座(1)中心位置的一侧均焊接有第二支撑杆(8)，所述第二支撑杆(8)远离活动块(4)的一端位于底座(1)中心位置，第二支撑杆(8)的底部开设有凹槽(9)，凹槽(9)内滑动安装有压模块(10)，且压模块(10)的一侧延伸至凹槽(9)外，四个第一支撑杆(2)的顶部均固定安装有限位块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于，所述底座(1)的底部开设有安装孔，安装孔内安装有螺钉，底座(1)通过螺钉固定安装在地面上。

3.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于，所述方形通孔(5)的两侧内壁上对称开设有两侧为开口滑槽，第一支撑杆(2)的两侧对称安装有条形滑块，条形滑块滑动安装在滑槽内，且条形滑块的两侧均延伸至滑槽外。

4.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于，所述伺服电机(6)焊接固定在方形通孔(5)的一侧内壁上，齿条(3)与齿轮(7)之间加注有齿轮油。

5.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于，所述凹槽(9)的两侧内壁上对称开设有卡槽，压模块的两侧对称焊接有卡块，卡块滑动安装在卡槽内。

6.根据权利要求5所述的一种模具固定装置，其特征在于，所述卡块位于卡槽内的一侧滚动安装有滚珠，滚珠滚动安装在卡槽内。

7.根据权利要求1或5所述的一种模具固定装置，其特征在于，所述压模块(10)的底部安装有防滑垫，防滑垫上安装有螺钉，防滑垫通过螺钉固定按压在压模块(10)上。