CN207617278U - 一种印刷机辊筒的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机辊筒的调节装置，包括：粗调装置和精调装置，粗调装置包括：粗调转盘、粗调转动轴和粗调驱动装置，所述粗调转盘设置在橡胶辊筒的两端与印刷机的侧壁之间，粗调转盘的轴心处固设有贯穿印刷机的侧壁的粗调转动轴，所述橡胶辊筒装配在粗调转盘上偏离粗调转盘轴心的位置，粗调驱动装置与粗调转动轴相装配，精调装置包括：精调转盘、精调转动轴和精调驱动装置，所述精调转盘设置在夹紧辊筒的两端与印刷机的侧壁之间，精调转盘的轴心处固设有贯穿印刷机的侧壁的精调转动轴，所述夹紧辊筒装配在精调转盘上偏离精调转盘轴心的位置，精调驱动装置与精调转动轴相装配。

Description

一种印刷机辊筒的调节装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，特别涉及一种印刷机辊筒的调节装置。

背景技术

印刷机是用于在承印物上印刷文字和图像的机器。

如图1所示，现有的印刷机包括颜料输入装置1、铝模板辊筒2、橡胶辊筒3和夹紧辊筒4，颜料输入装置1、铝模板辊筒2、橡胶辊筒3和夹紧辊筒4在竖直方向上依次排布，颜料输入装置1位于最上方，铝模板辊筒2、橡胶辊筒3和夹紧辊筒4在水平方向呈“品”字形设置，铝模板辊筒2、橡胶辊筒3和夹紧辊筒4的两端对应装配在印刷机沿竖直方向设置的两对应的侧壁上，且均沿垂直于上述侧壁方向设置。当需要使用印刷机在纸张上印刷文字或图像时，将印刻有印刷内容的铝模板装配在铝模板辊筒2上，通过橡胶辊筒3和夹紧辊筒4将纸张夹紧，颜料输入装置1将颜料涂到铝模板上，通过铝模板辊筒2将印刷内容印刷到橡胶辊筒3上，再通过橡胶辊筒3将印刷内容印刷到纸张上。

但是，在对不同纸质的纸张进行印刷时，由于纸张的厚度不同，印刷机在橡胶辊筒3与夹紧辊筒4间抵紧程度不够时，印刷出的印刷品不够清晰，在橡胶辊筒3与夹紧辊筒4间的抵紧程度过大时，印刷出的内容容易变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印刷机辊筒的调节装置，具有便于操作人员调节橡胶辊筒与夹紧辊筒间的抵紧程度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机辊筒的调节装置，包括：

粗调装置和精调装置，

粗调装置包括：粗调转盘、粗调转动轴和粗调驱动装置，所述粗调转盘设置在橡胶辊筒的两端与印刷机的侧壁之间，粗调转盘的轴心处固设有贯穿印刷机的侧壁的粗调转动轴，所述橡胶辊筒装配在粗调转盘上偏离粗调转盘轴心的位置，粗调驱动装置与粗调转动轴相装配以用于驱动粗调转动轴转动以调整橡胶辊筒与夹紧辊筒间的间隙，

精调装置包括：精调转盘、精调转动轴和精调驱动装置，所述精调转盘设置在夹紧辊筒的两端与印刷机的侧壁之间，精调转盘的轴心处固设有贯穿印刷机的侧壁的精调转动轴，所述夹紧辊筒装配在精调转盘上偏离精调转盘轴心的位置，精调驱动装置与精调转动轴相装配以用于驱动精调转动轴转动以调整橡胶辊筒与夹紧辊筒间的抵紧力。

通过采用上述技术方案，当需要调整橡胶辊筒与夹紧辊筒间的抵紧程度时，先通过粗调驱动装置驱动粗调转动轴转动，带动粗调转盘转动，进而带动橡胶辊筒绕粗调转动轴向靠近或远离夹紧辊筒的方向转动，实现橡胶辊筒和夹紧辊筒对纸张的夹紧或接解除夹紧，再通过精调驱动装置驱动精调转动轴转动，带动精调转盘转动，进而带动夹紧辊筒绕精调转动轴向靠近或远离橡胶辊筒的方向转动，实现对橡胶辊筒与夹紧辊筒间抵紧力的调整。

本实用新型的进一步，所述粗调转盘包括：第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘对应设置在橡胶辊筒的两端，

所述粗调转动轴包括：固设在第一转盘上的第一转动轴和固设在第二转盘上的第二转动轴；

所述粗调驱动装置包括：传动杆和气缸，传动杆的一端与气缸的活塞杆铰接，传动杆的另一端与第一转动轴固接，气缸远离活塞杆的一端与印刷机的底座铰接。

通过采用上述技术方案，当需要驱动粗调转盘转动时，通过气缸的活塞杆驱动传动杆绕第一转动轴的轴心转动，带动第一转动轴绕第一转动轴的轴心转动，进而通过第一转动轴带动第一转盘绕第一转盘的轴心转动，实现对第一转盘的驱动，带动橡胶辊筒绕第一转动轴转动，进而带动第二转盘转动。

本实用新型的进一步，印刷机的侧壁上还装配有限位块，限位块与传动杆抵触时限制传动杆绕第一转动轴的转动。

通过采用上述技术方案，利用限位块与传动杆的抵触控制传动杆的最大行程，当传动杆绕第一转动轴的轴心转动到与限位块抵触的位置时，限位块限制传动杆继续转动，此时橡胶辊筒与夹紧辊筒分离，方便于操作人员将需要进行印刷的纸张放入橡胶辊筒与夹紧辊筒之间。

本实用新型的进一步，所述限位块上穿设有与限位块螺纹连接的、将限位块贯穿的抵触杆，所述抵触杆沿垂直于限位块与传动杆抵触面的方向设置。

通过采用上述技术方案，利用抵触杆与传动杆的抵触控制传动杆的最大行程，操作人员可以通过转动抵触杆改变抵触杆穿出限位块的长度，从而改变传动杆的最大行程。

本实用新型的进一步，调所述精调转盘包括：第三转盘和第四转盘，第三转盘和第四转盘分别设置在夹紧辊筒的两端，

所述精调转动轴包括：固设在第三转盘上的第三转动轴和固设在第四转盘上的第四转动轴，

所述精调驱动装置与第三转盘相装配。

通过采用上述技术方案，当需要精调橡胶辊筒与夹紧辊筒间的抵力时，通过精调驱动装置驱动第三转盘绕第三转盘的轴心转动，带动设置在第三转盘上偏心位置的夹紧辊筒绕第三转动轴的轴心向靠近或远离橡胶辊筒的位置运动，实现对橡胶辊筒与夹紧辊筒间抵紧力的精调。

本实用新型的进一步，所述第三转盘上设有与印刷机的侧壁转动式装配第三转动轴，所述驱动装置包括：蜗轮和蜗杆，

所述第三转动轴贯穿蜗轮的轴心并与蜗轮固接，

所述蜗杆所述蜗轮相装配。

通过采用上述技术方案，当需要通过驱动装置驱动第三转盘绕第三转盘的轴心转动时，转动蜗杆，通过蜗杆带动蜗轮转动，并通过蜗轮带动第三转动轴绕第三转动轴的轴心转动，进而带动第三转盘绕第三转盘的轴心转动，实现驱动装置对第三转盘的驱动；由于蜗杆转动一周时蜗轮转动的角度较小，采用蜗轮蜗杆结构作为精调装置的驱动装置，有利于更为精准地控制调整的幅度。

本实用新型的进一步，所述印刷机上设有将蜗轮罩住的保护罩。

通过采用上述技术方案，有效防止异物或灰尘掉入蜗轮与蜗杆的连接处，避免灰尘或异物影响蜗轮和蜗杆的工作。

本实用新型的进一步，所述第三转动轴上固设有设置在保护罩外部的指针，所述保护罩上设有和指针配合的指示标记。

通过采用上述技术方案，操作人员可以通过指针确定第三转动轴的转动方向，并通过指示标记判断夹紧辊筒在向靠近橡胶辊筒的方向运动还是在向远离橡胶辊筒的方向运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.利用气缸驱动传动杆运动，并通过传动杆带动第一转盘绕第一转盘的轴心转动，使设置在第一转盘偏心位置的橡胶辊筒绕第一转盘的轴心，向靠近或远离夹紧辊筒的方向运动，实现对橡胶辊筒与夹紧辊筒间夹紧程度的调整；

2.通过转动蜗杆带动蜗轮转动，进而带动第三转盘转动，使设置在第三转盘偏心位置的夹紧辊筒绕第三转盘的轴心向靠近或远离橡胶辊筒的方向转动，实现对橡胶辊筒与夹紧辊筒间夹紧程度的精调。

附图说明

图1是背景技术中印刷机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中调节装置的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中第一转盘和第三转盘的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中驱动装置的结构示意图。

附图标记：1、颜料输入装置；2、铝模板辊筒；3、橡胶辊筒；4、夹紧辊筒；5、第一转盘；6、第二转盘；7、第三转盘；8、第四转盘；9、粗调驱动装置；901、传动杆；902、气缸；10、限位块；11、抵触杆；12、第一转动轴；13、第二转动轴；14、第三转动轴；15、第四转动轴；16、精调驱动装置；1601、蜗杆；1602、蜗轮；17、指针；18、指示标记；19、保护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2和图3所示，一种印刷机辊筒的调节装置，包括：第一转盘5、第二转盘6和气缸902和传动杆901。第一转盘5和第二转盘6对应设置在印刷机两平行的侧壁上，橡胶辊筒3垂直与第一转盘5设置，橡胶辊筒3一端设置在第一转盘5上偏离第一转盘5轴心的位置，传动杆901一端气缸902相装配，传动杆901另一端与第一转盘5相装配，当需要调整橡胶辊筒3与夹紧辊筒4间的夹紧程度时，利用气缸902驱动传动杆901运动，并通过传动杆901带动第一转盘5绕第一转盘5的轴心转动，使设置在第一转盘5偏心位置的橡胶辊筒3绕第一转盘5的轴心，向靠近或远离夹紧辊筒4的方向运动，实现对橡胶辊筒3与夹紧辊筒4间夹紧程度的粗调。

如图2和图3所示，印刷机的垂直于橡胶辊筒3的两侧壁上对应设置有第一转动轴12和第二转动轴13，第一转动轴12和第二转动轴13沿平行于橡胶辊筒3的方向设置，第一转动轴12和第二转动轴13与印刷机的侧壁转动式装配，第一转盘5和第二转盘6沿垂直于橡胶辊筒3的方向设置，第一转盘5轴心处和第二转盘6轴心处对应与第一转动轴12和第二转动轴13固接，橡胶辊筒3一端固接在第一转盘5上偏离第一转盘5轴心的位置，橡胶辊筒3另一端固接在第二转盘6上对应的位置。

如图2所示，传动杆901的一端与气缸902的活塞杆铰接，传动杆901的另一端通过紧固螺栓与第一转动轴12固接，气缸902远离活塞杆的一端与印刷机的底座铰接。使得操作人员可以通过气缸902的活塞杆驱动传动杆901绕第一转动轴12的轴心转动，带动第一转动轴12绕第一转动轴12的轴心转动，进而通过第一转动轴12带动第一转盘5绕第一转盘5的轴心转动，实现对第一转盘5的驱动。

如图2所示，印刷机的侧壁上还固设有限位块10，限位块10用于在和传动杆901抵触时限制传动杆901绕第一转动轴12的转动，进而控制传动杆901的最大行程，限位块10上穿设有抵触杆11，抵触杆11沿垂直于限位块10与传动杆901抵触面的方向贯穿限位块10，抵触杆11用于在和传动杆901抵触时限制传动杆901绕第一转动轴12的转动，进而控制传动杆901的最大行程，抵触杆11与限位块10螺纹连接，使得操作人员可以通过转动抵触杆11以改变抵触杆11穿出限位块10的长度，从而改变传动杆901的最大行程。

如图2和图3所示，调节装置还包括精调装置，精调装置包括：第三转盘7、第四转盘8和驱动装置。印刷机上第一转动轴12所在的侧壁上还转动式装配有第三转动轴14，第三转动轴14与第一转动轴12平行设置，印刷机上第二转动轴13所在的侧壁上还转动式装配有第四转动轴15，第四转动轴15平行于第二转动轴13设置，第三转盘7的轴心处与第三转动轴14固接，第三转盘7与第一转盘5间隔设置，第四转盘8的轴心处与第四转动轴15固接，第四转盘8与第二转盘6间隔设置，夹紧辊筒4一端固接在第三转盘7上偏离第三转盘7轴心的位置，夹紧辊筒4另一端固接在第四转盘8上对应的位置。

如图2和图4所示，驱动装置17包括：蜗轮1602和蜗杆1601。第三转动轴14贯穿蜗轮1602的轴心，第三转动轴14与蜗轮1602固接，蜗轮1602与蜗杆1601相装配。当需要对夹紧辊筒4与橡胶辊筒3间的夹紧程度进行精调时，转动蜗杆1601，通过蜗杆1601带动蜗轮1602转动，并通过蜗轮1602带动第三转动轴14绕第三转动轴14的轴心转动，结合图3，进而带动第三转盘7绕第三转盘7的轴心转动，进而带动夹紧辊筒4绕第三转盘7的轴心向靠近或远离橡胶辊筒3的方向运动，实现对夹紧辊筒4与橡胶辊筒3间夹紧程度的精调。

如图2所示，印刷机的侧壁上固设有保护罩19，保护罩19将蜗轮1602和蜗杆1601罩住，有效防止灰尘或异物掉入蜗轮1602与蜗杆1601的装配处。第三转动轴14上固设有指针17，指针17设置在保护罩19的外部，保护罩19上设有与指针17配合的指示标记18，操作人员可以通过指针17确定第三转动轴14的转动方向，并通过指示标记18判断夹紧辊筒4在向靠近橡胶辊筒3的方向运动还是在向远离橡胶辊筒3的方向运动。

工作过程概述：在印刷机进行工作时，将设有印刷内容的铝模板装配在铝模板辊筒2上，将纸张通过橡胶辊筒3和夹紧辊筒4夹紧，颜料通过颜料输入装置1涂到铝模板上，并通过铝模板将印刷内容印刷到橡胶辊筒3上，再通过橡胶辊筒3将印刷内容印刷到纸张上。

当需要调节橡胶辊筒3与夹紧辊筒4间的夹紧程度时，首先通过气缸902推动传动杆901绕第一转动轴12转动，并带动第一转动轴12绕第一转动轴12的轴心转动，通过第一转动轴12带动第一转盘5绕第一转盘5的轴心转动，进而带动橡胶辊筒3绕第一转动轴12向靠近或远离夹紧辊筒4的方向运动，实现对橡胶辊筒3与夹紧辊筒4间夹紧程度的粗调；再转动蜗杆1601，驱动蜗轮1602转动，通过蜗轮1602带动第三转动轴14转动，通过第三转动轴14带动第三转盘7绕第三转盘7的轴心转动，进而带动夹紧辊筒4绕第三转动轴14向靠近或远离橡胶辊筒3的方向运动，实现对橡胶辊筒3与夹紧辊筒4间夹紧程度的精调。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种印刷机辊筒的调节装置，其特征在于，包括：

粗调装置和精调装置，

粗调装置包括：粗调转盘、粗调转动轴和粗调驱动装置（9），所述粗调转盘设置在橡胶辊筒（3）的两端与印刷机的侧壁之间，粗调转盘的轴心处固设有贯穿印刷机的侧壁的粗调转动轴，所述橡胶辊筒（3）装配在粗调转盘上偏离粗调转盘轴心的位置，粗调驱动装置（9）与粗调转动轴相装配以用于驱动粗调转动轴转动以调整橡胶辊筒（3）与夹紧辊筒（4）间的间隙，

精调装置包括：精调转盘、精调转动轴和精调驱动装置（16），所述精调转盘设置在夹紧辊筒（4）的两端与印刷机的侧壁之间，精调转盘的轴心处固设有贯穿印刷机的侧壁的精调转动轴，所述夹紧辊筒（4）装配在精调转盘上偏离精调转盘轴心的位置，精调驱动装置（16）与精调转动轴相装配以用于驱动精调转动轴转动以调整橡胶辊筒（3）与夹紧辊筒（4）间的抵紧力。

2.根据权利要求1所述的印刷机辊筒的调节装置，其特征在于，所述粗调转盘包括：第一转盘（5）和第二转盘（6），第一转盘（5）和第二转盘（6）对应设置在橡胶辊筒（3）的两端，

所述粗调转动轴包括：固设在第一转盘（5）上的第一转动轴（12）和固设在第二转盘（6）上的第二转动轴（13）；

所述粗调驱动装置（9）包括：传动杆（901）和气缸（902），传动杆（901）的一端与气缸（902）的活塞杆铰接，传动杆（901）的另一端与第一转动轴（12）固接，气缸（902）远离活塞杆的一端与印刷机的底座铰接。

3.根据权利要求2所述的印刷机辊筒的调节装置，其特征在于，印刷机的侧壁上还装配有限位块（10），限位块（10）与传动杆（901）抵触时限制传动杆（901）绕第一转动轴（12）的转动。

4.根据权利要求3所述的印刷机辊筒的调节装置，其特征在于，所述限位块（10）上穿设有与限位块（10）螺纹连接的、将限位块（10）贯穿的抵触杆（11），所述抵触杆（11）沿垂直于限位块（10）与传动杆（901）抵触面的方向设置。

5.根据权利要求4所述的印刷机辊筒的调节装置，其特征在于，所述精调转盘包括：第三转盘（7）和第四转盘（8），第三转盘（7）和第四转盘（8）分别设置在夹紧辊筒（4）的两端，

所述精调转动轴包括：固设在第三转盘（7）上的第三转动轴（14）和固设在第四转盘（8）上的第四转动轴（15），

所述精调驱动装置（16）与第三转盘（7）相装配。

6.根据权利要求5所述的印刷机辊筒的调节装置，其特征在于，所述精调驱动装置（16）包括：蜗轮（1602）和蜗杆（1601），

所述第三转动轴（14）贯穿蜗轮（1602）的轴心并与蜗轮（1602）固接，

所述蜗杆（1601）所述蜗轮（1602）相装配。

7.根据权利要求6所述的印刷机辊筒的调节装置，其特征在于，所述印刷机上设有将蜗轮（1602）罩住的保护罩（19）。

8.根据权利要求7所述的印刷机辊筒的调节装置，其特征在于，所述第三转动轴（14）上固设有设置在保护罩（19）外部的指针（17），所述保护罩（19）上设有和指针（17）配合的指示标记（18）。