CN219765629U - 具有金属分离器的回收料碎片上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于上料设备技术领域，涉及一种具有金属分离器的回收料碎片上料机构。本实用新型，包括两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴外固定套设有第一转动辊，所述安装板上固定连接有承托板，所述承托板上固定连接有电机，所述电机的输出轴与第一转动轴固定连接，两个所述安装板之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴外固定套设有第二转动辊，所述第二转动辊外固定套设有磁吸套筒，所述磁吸套筒与第一转动辊外绕设有同一根输送带。本实用新型操作简单方便，能够及时的使磁吸套筒吸取的金属杂质脱落，能够保证磁吸套筒对金属杂质吸力不降低，从而能够提高上料机构的金属杂质分离效果。

Description

具有金属分离器的回收料碎片上料机构

技术领域

本实用新型属于上料设备技术领域，涉及一种具有金属分离器的回收料碎片上料机构。

背景技术

塑料材料挤出成型是一种塑料制品常用的加工方式，在塑料制品挤出机加工时，需要使用上料机构进行上料，由于回收的塑料碎片材料中含有金属杂质，这些金属杂质会影响塑料产品的成型品质，所以需要在上料时将金属杂质去除。

现有的回收料碎片中的金属杂质采用磁吸的方式进行吸附去除，但这些吸附在磁性板上的金属杂质会逐渐堆积，从而导致磁性板对金属杂质的磁吸效果降低，从而影响上料机构的金属杂质分离效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有金属分离器的回收料碎片上料机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种具有金属分离器的回收料碎片上料机构，包括两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴外固定套设有第一转动辊，所述安装板上固定连接有承托板，所述承托板上固定连接有电机，所述电机的输出轴与第一转动轴固定连接，两个所述安装板之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴外固定套设有第二转动辊，所述第二转动辊外固定套设有磁吸套筒，所述磁吸套筒与第一转动辊外绕设有同一根输送带，两个所述安装板之间固定连接有挡板，所述挡板位于第一转动辊的左侧，两个所述安装板之间固定连接有V型导料板，所述V型导料板位于输送带的下方，两个所述安装板之间固定连接有刮除机构。

在上述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构中，所述刮除机构包括固定连接于两个安装板之间的横板，所述横板上对称开设有两个滑动孔，两个所述滑动孔内均活动套接有滑动杆，两个所述滑动杆的上端固定连接有同一个刮板，所述刮板与横板之间固定连接有两根弹簧，两根所述弹簧分别活动套设于两个滑动杆外，所述刮板与输送带紧密贴合。

在上述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构中，两个所述安装板的上侧均固定连接有两个固定板，多个所述固定板的上侧均固定连接有安装杆，所述安装杆的上端固定连接有连接板，所述连接板上开设有多个销孔。

在上述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构中，所述挡板右侧的侧壁固定连接有上料框，所述上料框位于两个安装板之间。

在上述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构中，所述V型导料板下侧的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板下侧的侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架与两个安装板固定连接。

在上述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构中，两个所述滑动杆的下端均固定连接有防脱板，所述防脱板的直径大于滑动孔的孔径。

在上述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构中，两个所述安装板下侧的侧壁对称固定连接有两个安装架，两个所述安装架上均对称开设有两个固定孔。

在上述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构中，所述承托板下侧的侧壁与安装板之间固定连接有三角肋板。

在上述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构中，两个所述安装板之间固定连接有导料框，所述导料框位于V型导料板的右下方。

在上述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构中，所述第一转动轴与第二转动轴均通过滚珠轴承与安装板转动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置的安装板、第一转动轴、第一转动辊、承托板、电机、第二转动轴、第二转动辊、磁吸套筒、输送带、挡板、V型导料板和刮除机构，上料时，控制电机运行，电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第一转动辊转动，第一转动辊带动输送带转动，将回收料碎片放置在输送带上进行输送上料，当输送带上的回收料碎片经过磁吸套筒时，磁吸套筒能够对金属杂质进行吸取，从而能够使金属杂质吸附在输送带上无法脱离，从而能使金属杂质与塑料碎片分离，塑料碎片到达输送带的顶端后脱离输送带，而金属杂质继续跟随输送带移动，当输送带将金属杂质输送到远离磁吸套筒的位置后，磁吸套筒对金属杂质不在具备吸力，从而能够使金属杂质脱离输送带，且设置的刮除机构能够对输送带上的金属杂质进行刮除，从而能够使金属杂质落到V型导料板上，完成对回收料碎片中的金属杂质分离，操作简单方便，能够及时的使磁吸套筒吸取的金属杂质脱落，能够保证磁吸套筒对金属杂质吸力不降低，从而能够提高上料机构的金属杂质分离效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型去除一个安装板后的结构示意图。

图3是本实用新型去除一个安装板后的主视图。

图4是本实用新型的侧视图。

图中：1、安装板；2、第一转动轴；3、第一转动辊；4、承托板；5、电机；6、第二转动轴；7、第二转动辊；8、磁吸套筒；9、输送带；10、挡板；11、V型导料板；12、横板；13、滑动孔；14、滑动杆；15、刮板；16、弹簧；17、安装杆；18、连接板；19、销孔；20、上料框；21、支撑板；22、支撑架；23、防脱板；24、安装架；25、固定孔；26、三角肋板；27、导料框；28、固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，一种具有金属分离器的回收料碎片上料机构，包括两个安装板1，两个所述安装板1之间转动连接有第一转动轴2，所述第一转动轴2外固定套设有第一转动辊3，所述安装板1上固定连接有承托板4，所述承托板4上固定连接有电机5，所述电机5的输出轴与第一转动轴2固定连接，两个所述安装板1之间转动连接有第二转动轴6，所述第二转动轴6外固定套设有第二转动辊7，所述第二转动辊7外固定套设有磁吸套筒8，所述磁吸套筒8与第一转动辊3外绕设有同一根输送带9，两个所述安装板1之间固定连接有挡板10，所述挡板10位于第一转动辊3的左侧，两个所述安装板1之间固定连接有V型导料板11，所述V型导料板11位于输送带9的下方，两个所述安装板1之间固定连接有刮除机构。

在上述实施例中，上料时，控制电机5运行，电机5带动第一转动轴2转动，第一转动轴2带动第一转动辊3转动，第一转动辊3带动输送带9转动，将回收料碎片放置在输送带9上进行输送上料，当输送带9上的回收料碎片经过磁吸套筒8时，磁吸套筒8能够对金属杂质进行吸取，从而能够使金属杂质吸附在输送带9上无法脱离，从而能使金属杂质与塑料碎片分离，塑料碎片到达输送带9的顶端后脱离输送带9，而金属杂质继续跟随输送带9移动，当输送带9将金属杂质输送到远离磁吸套筒8的位置后，磁吸套筒8对金属杂质不在具备吸力，从而能够使金属杂质脱离输送带9，且设置的刮除机构能够对输送带9上的金属杂质进行刮除，从而能够使金属杂质落到V型导料板11上，完成对回收料碎片中的金属杂质分离，操作简单方便，能够及时的使磁吸套筒8吸取的金属杂质脱落，能够保证磁吸套筒8对金属杂质吸力不降低，从而能够提高上料机构的金属杂质分离效果。

所述刮除机构包括固定连接于两个安装板1之间的横板12，所述横板12上对称开设有两个滑动孔13，两个所述滑动孔13内均活动套接有滑动杆14，两个所述滑动杆14的上端固定连接有同一个刮板15，所述刮板15与横板12之间固定连接有两根弹簧16，两根所述弹簧16分别活动套设于两个滑动杆14外，所述刮板15与输送带9紧密贴合。

在本实施例中，在弹簧16的作用下使刮板15与输送带9贴合，从而能够将转动的输送带9上的金属杂质刮下。

两个所述安装板1的上侧均固定连接有两个固定板28，多个所述固定板28的上侧均固定连接有安装杆17，所述安装杆17的上端固定连接有连接板18，所述连接板18上开设有多个销孔19。

在本实施例中，设置的安装杆17、连接板18和销孔19能够提高上料机构吊装的便利性，有效的提高了上料机构安装的灵活性。

所述挡板10右侧的侧壁固定连接有上料框20，所述上料框20位于两个安装板1之间。

在上述实施例中，设置的上料框20能够提高工人上料的准确度。

所述V型导料板11下侧的侧壁固定连接有支撑板21，所述支撑板21下侧的侧壁固定连接有支撑架22，所述支撑架22与两个安装板1固定连接。

在本实施例中，设置的支撑板21和支撑架22能够提高V型导料板11的承重能力和稳定性。

两个所述滑动杆14的下端均固定连接有防脱板23，所述防脱板23的直径大于滑动孔13的孔径，设置的防脱板23能够防止滑动杆14脱离横板12。

两个所述安装板1下侧的侧壁对称固定连接有两个安装架24，两个所述安装架24上均对称开设有两个固定孔25。

所述承托板4下侧的侧壁与安装板1之间固定连接有三角肋板26。

在上述实施例中，设置的三角肋板26能够提高承托板4的承重性能。

两个所述安装板1之间固定连接有导料框27，所述导料框27位于V型导料板11的右下方，设置的导料框27能够对分离出的金属杂质进行导流。

所述第一转动轴2与第二转动轴6均通过滚珠轴承与安装板1转动连接。

本实用新型的工作原理是：

上料时，控制电机5运行，电机5带动第一转动轴2转动，第一转动轴2带动第一转动辊3转动，第一转动辊3带动输送带9转动，将回收料碎片放置在输送带9上进行输送上料，当输送带9上的回收料碎片经过磁吸套筒8时，磁吸套筒8能够对金属杂质进行吸取，从而能够使金属杂质吸附在输送带9上无法脱离，从而能使金属杂质与塑料碎片分离，塑料碎片到达输送带9的顶端后脱离输送带9，而金属杂质继续跟随输送带9移动，当输送带9将金属杂质输送到远离磁吸套筒8的位置后，磁吸套筒8对金属杂质不在具备吸力，从而能够使金属杂质脱离输送带9，且设置的刮除机构能够对输送带9上的金属杂质进行刮除，从而能够使金属杂质落到V型导料板11上，完成对回收料碎片中的金属杂质分离，操作简单方便，能够及时的使磁吸套筒8吸取的金属杂质脱落，能够保证磁吸套筒8对金属杂质吸力不降低，从而能够提高上料机构的金属杂质分离效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用1、安装板；2、第一转动轴；3、第一转动辊；4、承托板；5、电机；6、第二转动轴；7、第二转动辊；8、磁吸套筒；9、输送带；10、挡板；11、V型导料板；12、横板；13、滑动孔；14、滑动杆；15、刮板；16、弹簧；17、安装杆；18、连接板；19、销孔；20、上料框；21、支撑板；22、支撑架；23、防脱板；24、安装架；25、固定孔；26、三角肋板；27、导料框；28、固定板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种具有金属分离器的回收料碎片上料机构，其特征在于，包括两个安装板(1)，两个所述安装板(1)之间转动连接有第一转动轴(2)，所述第一转动轴(2)外固定套设有第一转动辊(3)，所述安装板(1)上固定连接有承托板(4)，所述承托板(4)上固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与第一转动轴(2)固定连接，两个所述安装板(1)之间转动连接有第二转动轴(6)，所述第二转动轴(6)外固定套设有第二转动辊(7)，所述第二转动辊(7)外固定套设有磁吸套筒(8)，所述磁吸套筒(8)与第一转动辊(3)外绕设有同一根输送带(9)，两个所述安装板(1)之间固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)位于第一转动辊(3)的左侧，两个所述安装板(1)之间固定连接有V型导料板(11)，所述V型导料板(11)位于输送带(9)的下方，两个所述安装板(1)之间固定连接有刮除机构。

2.根据权利要求1所述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构，其特征在于，所述刮除机构包括固定连接于两个安装板(1)之间的横板(12)，所述横板(12)上对称开设有两个滑动孔(13)，两个所述滑动孔(13)内均活动套接有滑动杆(14)，两个所述滑动杆(14)的上端固定连接有同一个刮板(15)，所述刮板(15)与横板(12)之间固定连接有两根弹簧(16)，两根所述弹簧(16)分别活动套设于两个滑动杆(14)外，所述刮板(15)与输送带(9)紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构，其特征在于，两个所述安装板(1)的上侧均固定连接有两个固定板(28)，多个所述固定板(28)的上侧均固定连接有安装杆(17)，所述安装杆(17)的上端固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)上开设有多个销孔(19)。

4.根据权利要求3所述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构，其特征在于，所述挡板(10)右侧的侧壁固定连接有上料框(20)，所述上料框(20)位于两个安装板(1)之间。

5.根据权利要求4所述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构，其特征在于，所述V型导料板(11)下侧的侧壁固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)下侧的侧壁固定连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)与两个安装板(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构，其特征在于，两个所述滑动杆(14)的下端均固定连接有防脱板(23)，所述防脱板(23)的直径大于滑动孔(13)的孔径。

7.根据权利要求6所述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构，其特征在于，两个所述安装板(1)下侧的侧壁对称固定连接有两个安装架(24)，两个所述安装架(24)上均对称开设有两个固定孔(25)。

8.根据权利要求7所述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构，其特征在于，所述承托板(4)下侧的侧壁与安装板(1)之间固定连接有三角肋板(26)。

9.根据权利要求8所述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构，其特征在于，两个所述安装板(1)之间固定连接有导料框(27)，所述导料框(27)位于V型导料板(11)的右下方。

10.根据权利要求9所述的具有金属分离器的回收料碎片上料机构，其特征在于，所述第一转动轴(2)与第二转动轴(6)均通过滚珠轴承与安装板(1)转动连接。