CN219765258U - 一种硅锰合金冶炼用还原剂制备的成球设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅锰合金冶炼用还原剂制备的成球设备，涉及硅锰合金冶炼相关技术领域。本实用新型包括立板，立板上方的中部位置设置有成球定板，成球定板的右侧壁开设有多个呈阵列均布设置的成球孔，成球定板的右侧壁开设有多个呈前至后呈线性均布设置的流进柱孔，成球定板的右侧设置有成球调板，成球定板的左侧壁固定有烘烤箱，烘烤箱的内部固定有加热器，加热器左方的烘烤箱内部固定有风机。本实用新型通过流进柱孔与成球孔的相接通，以此实现统一对成球孔进行填满还原剂，以此提高还原剂的成球效率，同时将烘烤箱安装在成球定板的左侧壁位置，使成球定板被长时间和精准的烘烤，以此使成球孔内部的还原剂被烘烤塑形成球。

Description

一种硅锰合金冶炼用还原剂制备的成球设备

技术领域

本实用新型属于硅锰合金冶炼相关技术领域，特别是涉及一种硅锰合金冶炼用还原剂制备的成球设备。

背景技术

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途广泛、产量较大的合金。主要是作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间，硅锰合金是炼钢中常用的复合脱氧剂，因此，硅锰合金的冶炼极其受重视，而在生产中，硅锰合金低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂，因此在但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、在使用成球设备对还原剂进行塑形成球时，由于其不具备统一对成球孔进行填满，因此会影响到还原剂的塑形成球工序中的加工效率；

2、在使用成球设备时，设备无法长时间被精准的烘烤，由此无法有效多还原剂进行塑形成球。

因此，现有的还原剂制备的成球设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅锰合金冶炼用还原剂制备的成球设备，通过流进柱孔与成球孔的相接通，以此实现统一对成球孔进行填满还原剂，以此提高还原剂的成球效率，同时将烘烤箱安装在成球定板的左侧壁位置，使成球定板被长时间和精准的烘烤，以此使成球孔内部的还原剂被烘烤塑形成球。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种硅锰合金冶炼用还原剂制备的成球设备，包括立板，立板上方的中部位置设置有成球定板，成球定板的右侧壁开设有多个呈阵列均布设置的成球孔，成球定板的右侧壁开设有多个呈前至后呈线性均布设置的流进柱孔，且流进柱孔均与上下方向一致的成球孔一致，成球定板的右侧设置有成球调板，且成球调板左侧壁开设的成球孔和流进柱孔与成球定板上的成球孔和流进柱孔呈对称设置，成球定板的左侧壁固定有烘烤箱，烘烤箱的内部固定有加热器，加热器左方的烘烤箱内部固定有风机。

进一步地，成球定板与成球调板之间的上侧位置设置有集中汇框，集中汇框的上侧固定有连接板。

进一步地，流进柱孔的上端均贯穿成球定板和成球调板的上侧位置，集中汇框的下侧均固定有与流进柱孔上下位置对应的集中管。

进一步地，成球定板下侧的中部位置固定有中置转筒。

进一步地，中置转筒前后侧的成球调板下侧位置均固定有连接柱，两根连接柱之间均固定有与中置转筒转动连接的转杆，当成球调板转动时，成球调板会使转杆在中置转筒的内部旋转，同时转杆与中置转筒的连接，以此使成球调板和成球定板之间的下侧位置处于装配的状态。

进一步地，立板上侧位于成球调板的前侧位置固定有电机，且电机的转轴端与连接柱的侧壁固定连接。

进一步地，烘烤箱的左侧壁均开设有多个呈阵列均布设置的通风孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过流进柱孔与成球孔的相接通，由此在将成球定板和成球调板相贴合后，会使两者之间的流进柱孔和成球孔位置相贴，进而使成球孔呈一个整球状，此时将还原剂倒入到流进柱孔的内部后，会使还原剂从下至上逐一填满成球孔，从而实现在成球工序中，能够一致性加工多个，同时还具备结构简单明了，以此提高还原剂的成球效率。

2、本实用新型通过将烘烤箱安装在成球定板的左侧壁位置，因此在控制风机和加热器工作后，加热器对成球定板周边的加热，同时风机将热气全部吹向成球定板的位置，以此使成球定板被长时间和精准的烘烤，以此使成球孔内部的还原剂被烘烤塑形成球。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体结构展开示意图；

图2为整体结构收拢示意图；

图3为成球定板和成球调板的装配结构图；

图4为烘烤箱的装配结构图；

图5为集中汇框的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、立板；2、成球定板；201、中置转筒；3、成球调板；301、连接柱；302、转杆；4、集中汇框；401、集中管；402、连接板；5、烘烤箱；501、风机；502、加热器；503、通风孔；6、电机；7、流进柱孔；8、成球孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图5所示，本实用新型为一种硅锰合金冶炼用还原剂制备的成球设备，包括立板1，立板1上方的中部位置设置有成球定板2，成球定板2的右侧壁开设有多个呈阵列均布设置的成球孔8，成球定板2的右侧壁开设有多个呈前至后呈线性均布设置的流进柱孔7，且流进柱孔7均与上下方向一致的成球孔8一致，成球定板2的右侧设置有成球调板3，且成球调板3左侧壁开设的成球孔8和流进柱孔7与成球定板2上的成球孔8和流进柱孔7呈对称设置，成球定板2的左侧壁固定有烘烤箱5，烘烤箱5的内部固定有加热器502，加热器502左方的烘烤箱5内部固定有风机501，将成球定板2和成球调板3两者相贴合，并将还原剂从流进柱孔7的位置倒入，以此使还原剂逐一填满相应的成球孔8，此时在控制风机501和加热器502工作，由此通过加热器502对成球定板2周边的加热，同时风机501将热气全部吹向成球定板2的位置，以此使成球定板2被长时间的烘烤，以此使成球孔8内部的还原剂被烘烤塑形成球。

其中如图2、4、5所示，成球定板2与成球调板3之间的上侧位置设置有集中汇框4，集中汇框4的上侧固定有连接板402，流进柱孔7的上端均贯穿成球定板2和成球调板3的上侧位置，集中汇框4的下侧均固定有与流进柱孔7上下位置对应的集中管401，为了便于将还原剂统一逐步的倒入成球孔8的内部，可通过将集中汇框4安装在成球定板2的上侧位置，并使集中管401处在流进柱孔7的内部位置，由此在连接板402与外部还原剂的制备设备出口端连接后，还原剂被从连接板402的位置流进集中汇框4的内部位置，进而从集中管401的位置并通过流进柱孔7的流通通道，统一将成球孔8填满，烘烤箱5的左侧壁均开设有多个呈阵列均布设置的通风孔503，通风孔503使烘烤箱5与外部的空气流通，以便风机501的正常抽风工作。

其中如图1、3所示，成球定板2下侧的中部位置固定有中置转筒201，中置转筒201前后侧的成球调板3下侧位置均固定有连接柱301，两根连接柱301之间均固定有与中置转筒201转动连接的转杆302，立板1上侧位于成球调板3的前侧位置固定有电机6，且电机6的转轴端与连接柱301的侧壁固定连接，在对塑形成球后的还原剂进行收取时，可通过控制电机6工作，由此电机6带动连接柱301转动，进而带动成球调板3的旋转，当成球调板3转动到与立板1呈平行位置后，停止电机6工作，由此使成球调板3和成球定板2分开，并将成球孔8露出，此时即可将成球孔8内部的成球还原剂取出。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种硅锰合金冶炼用还原剂制备的成球设备，包括立板(1)，其特征在于：所述立板(1)上方的中部位置设置有成球定板(2)，所述成球定板(2)的右侧壁开设有多个呈阵列均布设置的成球孔(8)，所述成球定板(2)的右侧壁开设有多个呈前至后呈线性均布设置的流进柱孔(7)，且所述流进柱孔(7)均与上下方向一致的成球孔(8)一致，所述成球定板(2)的右侧设置有成球调板(3)，且所述成球调板(3)左侧壁开设的成球孔(8)和流进柱孔(7)与所述成球定板(2)上的成球孔(8)和流进柱孔(7)呈对称设置，所述成球定板(2)的左侧壁固定有烘烤箱(5)，所述烘烤箱(5)的内部固定有加热器(502)，所述加热器(502)左方的所述烘烤箱(5)内部固定有风机(501)。

2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金冶炼用还原剂制备的成球设备，其特征在于：所述成球定板(2)与所述成球调板(3)之间的上侧位置设置有集中汇框(4)，所述集中汇框(4)的上侧固定有连接板(402)。

3.根据权利要求2所述的一种硅锰合金冶炼用还原剂制备的成球设备，其特征在于：所述流进柱孔(7)的上端均贯穿成球定板(2)和成球调板(3)的上侧位置，所述集中汇框(4)的下侧均固定有与所述流进柱孔(7)上下位置对应的集中管(401)。

4.根据权利要求1所述的一种硅锰合金冶炼用还原剂制备的成球设备，其特征在于：所述成球定板(2)下侧的中部位置固定有中置转筒(201)。

5.根据权利要求4所述的一种硅锰合金冶炼用还原剂制备的成球设备，其特征在于：所述中置转筒(201)前后侧的所述成球调板(3)下侧位置均固定有连接柱(301)，两根所述连接柱(301)之间均固定有与所述中置转筒(201)转动连接的转杆(302)。

6.根据权利要求5所述的一种硅锰合金冶炼用还原剂制备的成球设备，其特征在于：所述立板(1)上侧位于所述成球调板(3)的前侧位置固定有电机(6)，且所述电机(6)的转轴端与所述连接柱(301)的侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种硅锰合金冶炼用还原剂制备的成球设备，其特征在于：所述烘烤箱(5)的左侧壁均开设有多个呈阵列均布设置的通风孔(503)。