CN219764922U - 一种碱蒸汽收集装置 - Google Patents
一种碱蒸汽收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219764922U CN219764922U CN202320404198.4U CN202320404198U CN219764922U CN 219764922 U CN219764922 U CN 219764922U CN 202320404198 U CN202320404198 U CN 202320404198U CN 219764922 U CN219764922 U CN 219764922U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collecting box
- water
- liquid collecting
- pipeline
- alkali
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title claims abstract description 82
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 124
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 104
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000002585 base Substances 0.000 claims 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型涉及化工生产设备技术领域,具体涉及一种碱蒸汽收集装置,包括集液箱、穿过集液箱侧壁并伸入到集液箱内的布水器和碱蒸汽管道,布水器设置在碱蒸汽管道的上方;布水器上均布设置有若干个喷淋口;碱蒸汽管道上均布设置有若干个排放口。本实用新型的碱蒸汽通过碱蒸汽管道输送到集液箱内并排出,在布水器喷出喷淋水的作用下,碱蒸汽凝结成碱液,落入集液箱下部,实现碱液的收集;集液箱外部设置有循环水泵,循环水泵从集液箱内抽取水或碱液至布水管道内,从布水器喷出到集液箱内,进行循环利用,降低了成本;抽水管道向下弯曲设置,抽水管道的入口端靠近并朝向集液箱的下端面,抽水管道能将集液箱底部的液体充分抽出,减少浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域,具体涉及一种碱蒸汽收集装置。
背景技术
随着压滤机应用与赤泥滤饼的压滤,在运行过程中,由于温度较高且滤料中附碱含量较高,固液分离后滤液温度较高,产生大量的蒸汽,蒸汽中附碱含量较高,造成了厂房的腐蚀,且空气中弥散着浓重的碱味,工作人员的工作环境较差,有害健康,且存在较高的浪费现象,此外高浓度的蒸汽在厂房顶部遇冷形成水滴,造成极大的安全隐患,因此需要将碱蒸汽收集起来,有利于环境的改善和安全隐患的消除。现有的碱蒸汽收集装置结构复杂,且不能将水和碱液循环利用,成本较高,如申请号为201921140655.3的中国专利,公开了一种碱蒸汽收集排气装置,包括第一抽风机、第二抽风机、排风管、碱液处理机构和布袋除尘器,第一集风斗和第二集风斗收集碱蒸汽,经排风管排至碱液处理系统,碱蒸汽经过过滤进入布袋除尘器,除尘后从排气口排出,该装置的结构复杂,成本较高,且碱液没有得到循环利用,造成了浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中的问题,本实用新型提供一种碱蒸汽收集装置,该装置结构简单,且水和碱液的循环利用率高,节约了成本。
本实用新型采用下述技术方案:
一种碱蒸汽收集装置,包括集液箱、穿过集液箱侧壁并伸入到集液箱内的布水器和碱蒸汽管道,布水器设置在碱蒸汽管道的上方;布水器上均布设置有若干个喷淋口;碱蒸汽管道上均布设置有若干个排放口。
进一步的,集液箱的外部设置有循环水泵,循环水泵与抽水管道和布水器分别连通,抽水管道穿过集液箱侧壁并伸入到集液箱内的下部。
进一步的,抽水管道向下弯曲设置,抽水管道的入口端靠近并朝向集液箱的下端面。
进一步的,抽水管道上设置有抽水电动阀。
进一步的,集液箱上设置有补水管道,补水管道与集液箱的内部连通,补水管道设置在碱蒸汽管道的下方。
进一步的,集液箱的上部设置有排气管道,排气管道与集液箱的内部连通。
进一步的,集液箱的下端面设置有排液管道,排液管道与集液箱的内部连通。
进一步的,集液箱内的下部设置有浓度计,排液管道上设置有排液电动阀。
进一步的,集液箱内的下部设置有液位计,补水管道上设置有补水电动阀。
进一步的,集液箱内设置有温度计,温度计设置在碱蒸汽管道的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1)本实用新型的碱蒸汽通过碱蒸汽管道输送到集液箱内并排出,在布水器喷出的喷淋水的作用下,碱蒸汽凝结成碱液,落入集液箱的下部,实现碱液的收集。
2)本实用新型的集液箱外部设置有循环水泵,循环水泵从集液箱内抽取水或碱液至布水管道内,从布水器喷出到集液箱内,进行循环利用,无需不断从外部水源抽水使用,降低了成本。
3)本实用新型的抽水管道向下弯曲设置,抽水管道的入口端靠近并朝向集液箱的下端面,即便集液箱内的液体较少时,抽水管道也能将集液箱底部的液体抽出,可以充分利用资源,减少浪费。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型一种碱蒸汽收集装置的整体结构示意图。
图中:1-集液箱,2-布水器,3-碱蒸汽管道,4-循环水泵,5-抽水管道,6-补水管道,7-排气管道,8-排液管道,11-浓度计,12-液位计,13-温度计,21-喷淋口,31-排放口,51-抽水电动阀,61-补水电动阀,81-排液电动阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图1以及具体实施例详细论述本实用新型:
本实用新型实施例提供了一种碱蒸汽收集装置,如图1所示,包括集液箱1、穿过集液箱1侧壁并伸入到集液箱1内的布水器2和碱蒸汽管道3,布水器2设置在碱蒸汽管道3的上方;布水器2上均布设置有若干个喷淋口21,水流入布水器2内从喷淋口21喷淋到集液箱1内及碱蒸汽管道3上;碱蒸汽管道3上均布设置有若干个排放口31,碱蒸汽通过碱蒸汽管道3输送到集液箱1内,在喷淋水的喷淋作用下,碱蒸汽管道3内的部分碱蒸汽直接凝结成碱液,从排放口31排入集液箱1内落入集液箱1底部,没有凝结成碱液的碱蒸汽也从排放口31排入到集液箱1内,碱蒸汽在遇到喷淋水后也凝结成碱液,落入到集液箱1底部,实现对碱蒸汽的收集功能。具体的,排放口31开口朝下,便于碱蒸汽管内的碱液和碱蒸汽的全部排出,排放口31呈喇叭状设置,从内向外逐渐扩大,使碱蒸汽在排出时,可以充分凝聚。需要说明的是,喷淋水可以为水或其他液体。
进一步的,集液箱1的外部设置有循环水泵4,循环水泵4与抽水管道5和布水管道分别连通,抽水管道5穿过集液箱1侧壁并伸入到集液箱1内的下部,循环水泵4通过抽水管道5将集液箱1内的水或碱液抽出到布水器内,再通过喷淋口21喷淋到集液箱1内,实现对集液箱1内水或碱液的循环利用,无需不断从外部水源抽水使用,降低了成本。
进一步的,抽水管道5向下弯曲设置,抽水管道5的入口端靠近并朝向集液箱1的下端面,即便集液箱1内的液体较少时,抽水管道5也能将集液箱1底部的液体抽出,可以充分利用资源,减少浪费。
进一步的,抽水管道5上设置有抽水电动阀51,当布水器2需要喷淋水时,打开抽水电动阀51,循环水泵4通过抽水管道5从集液箱1内进行抽水。
进一步的,集液箱1上设置有补水管道6,补水管道6与集液箱1的内部连通,补水管道6设置在碱蒸汽管道3的下方,水从补水管道6流入集液箱1内并落入到集液箱1底部,用于稀释碱液,同时还可以提供给布水器2做喷淋水使用。
进一步的,集液箱1的上部设置有排气管道7,排气管道7与集液箱1的内部连通,排气管道7用于为集液箱1与外部通气,避免集液箱1内部气压过高。
进一步的,集液箱1的下端面设置有排液管道8,排液管道8与集液箱1的内部连通,当集液箱1内的碱液达到一定浓度后,通过排液管道8排出并进行重复利用,减少了浪费,节约了成本。
进一步的,集液箱1内的下部设置有浓度计11,排液管道8上设置有排液电动阀81,浓度计11用于监测集液箱1内下部的收集的碱液浓度,当浓度达到一定数值后,控制排液电动阀81打开,碱液从排液管道8排出,引入其他需要使用碱液的设备,进行重复利用。
进一步的,集液箱1内的下部设置有液位计12,补水管道6上设置有补水电动阀61,液位计12用于监测集液箱1内下部的液位高度,同时根据液位高度控制补水电动阀61的开闭,将液位控制在合理的范围内,当液位高度较低时,补水电动阀61打开,外部水源通过补水管道6将水送入集液箱1内。
进一步的,集液箱1内设置有温度计13,温度计13设置在碱蒸汽管道3的下方,温度计13用于监测集液箱1内的温度,并控制循环水泵4的抽水量,从而控制喷淋水的水量,当温度高于40摄氏度以上时,需要增大喷淋水的水量,从而将集液箱1内的温度降低,有助于碱蒸汽的凝结,提高碱蒸汽的收集效率,防止排气管道7口出现热气。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (9)
1.一种碱蒸汽收集装置,其特征在于:包括集液箱、穿过所述集液箱侧壁并伸入到所述集液箱内的布水器和碱蒸汽管道,所述布水器设置在所述碱蒸汽管道的上方;
所述布水器上均布设置有若干个喷淋口;
所述碱蒸汽管道上均布设置有若干个排放口;
所述集液箱的外部设置有循环水泵,所述循环水泵与抽水管道和所述布水器分别连通,所述抽水管道穿过所述集液箱侧壁并伸入到所述集液箱内的下部。
2.根据权利要求1所述的碱蒸汽收集装置,其特征在于:所述抽水管道向下弯曲设置,所述抽水管道的入口端靠近并朝向所述集液箱的下端面。
3.根据权利要求1所述的碱蒸汽收集装置,其特征在于:所述抽水管道上设置有抽水电动阀。
4.根据权利要求1所述的碱蒸汽收集装置,其特征在于:所述集液箱上设置有补水管道,所述补水管道与所述集液箱的内部连通,所述补水管道设置在所述碱蒸汽管道的下方。
5.根据权利要求1所述的碱蒸汽收集装置,其特征在于:所述集液箱的上部设置有排气管道,所述排气管道与所述集液箱的内部连通。
6.根据权利要求1所述的碱蒸汽收集装置,其特征在于:所述集液箱的下端面设置有排液管道,所述排液管道与所述集液箱的内部连通。
7.根据权利要求6所述的碱蒸汽收集装置,其特征在于:所述集液箱内的下部设置有浓度计,所述排液管道上设置有排液电动阀。
8.根据权利要求4所述的碱蒸汽收集装置,其特征在于:所述集液箱内的下部设置有液位计,所述补水管道上设置有补水电动阀。
9.根据权利要求1所述的碱蒸汽收集装置,其特征在于:所述集液箱内设置有温度计,所述温度计设置在所述碱蒸汽管道的下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320404198.4U CN219764922U (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种碱蒸汽收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320404198.4U CN219764922U (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种碱蒸汽收集装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219764922U true CN219764922U (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88103899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320404198.4U Active CN219764922U (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种碱蒸汽收集装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219764922U (zh) |
-
2023
- 2023-03-01 CN CN202320404198.4U patent/CN219764922U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102328928B (zh) | 一种活性炭生产用的设备 | |
CN219764922U (zh) | 一种碱蒸汽收集装置 | |
CN212092235U (zh) | 快速分离氯化氢气体的苯基硅橡胶生产装置 | |
CN103418204A (zh) | 生物好氧发酵罐尾气处理的工艺及其设备系统 | |
CN104418724B (zh) | 一种草酸稀土沉淀水洗系统 | |
CN216584198U (zh) | 从工业氧气生产高纯氧的装置 | |
CN211802197U (zh) | 一种金属硅碎粒清洗筛分装置 | |
CN211864177U (zh) | 一种酚醛树脂拉片机废气收集处理装置 | |
CN108409011A (zh) | 一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备 | |
CN204816199U (zh) | 乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置 | |
CN209848666U (zh) | 一种化工废气处理装置 | |
CN212417480U (zh) | 一种中和槽焙砂粉尘及酸性气体洗涤回收装置 | |
CN203938621U (zh) | 一种由异丁醛精制异丁酸的成套设备 | |
CN210973900U (zh) | 一种沉淀法白炭黑生产的节水装置 | |
CN105217576A (zh) | 氟化氢制备工艺中过滤洗涤控制方法 | |
CN218923884U (zh) | 一种菌丝蛋白分离装置 | |
CN206767646U (zh) | 氯气洗涤装置 | |
CN215692762U (zh) | 乙炔制备工序的扬尘处理系统 | |
CN212094340U (zh) | 一种用于铜粉雾化的脱水装置 | |
CN211111795U (zh) | 一种磺胺生产氨化水解装置 | |
CN203436996U (zh) | 用于生物好氧发酵罐尾气处理工艺的设备系统 | |
CN209906710U (zh) | 一种石油加工用精馏塔 | |
CN103554952A (zh) | 一种靛蓝产品回收混合碱的装置 | |
CN219502359U (zh) | 一种三氯氢硅气体洗涤装置 | |
CN215539709U (zh) | 一种氢气处理排水回收系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |