CN212094340U - 一种用于铜粉雾化的脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铜粉雾化的脱水装置,其吸滤桶的内部靠下方固定有斜板,所述吸滤桶的侧壁上且对应斜板的位置处安装有排水口,所述吸滤桶的内侧壁上一侧设置有插孔,所述吸滤桶的内侧壁上另一侧设置有凹槽,所述吸滤桶的内部且对应插孔的位置处设置有栅网,所述栅网的一端固定有固定板,所述固定板与吸滤桶之间通过螺栓固定连接,所述栅网的另一端及插孔上均固定有强磁片;本实用新型在原有的用于铜粉雾化的脱水装置中的氧气出口上,增设用以收集氧气出口处排出的氧气的装置,通过该装置将氧气出口排出的氧气收集起来,以备他用,避免氧气直接排放到大气中,造成资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于铜粉生产技术领域,具体涉及一种用于铜粉雾化的脱水装置。
背景技术
脱水是一种化工单元过程,是水合的逆过程。把水分子从物质分子中解脱出来,对于单纯的水合物来说,比较容易,一般只要加热使水脱离蒸发就可以了,如将碳酸钠水合物晶体加热,就会脱水成为碳酸钠粉末。但对于只和水分子部分结合成为新的物质,脱水就必须借助催化剂或控制其他条件,如将乙醇脱水制乙烯或乙醚等。
现有技术存在以下问题:1、现有的用于铜粉雾化的脱水装置在雾化室与吸滤桶之间设置有抗氧化室,避免铜粉氧化,但抗氧化室排出的氧气直接从氧气出口排到大气中,未加以利用,造成资源浪费;2、现有的用于铜粉雾化的脱水装置在吸滤桶内固定有栅网及滤布,以排出铜粉内的水,但栅网及滤布固定在吸滤桶内部,当需要清理时,操作不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于铜粉雾化的脱水装置,具有利用资源、方便清理的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铜粉雾化的脱水装置,包括吸滤桶,所述吸滤桶的内部靠下方固定有斜板,所述吸滤桶的侧壁上且对应斜板的位置处安装有排水口,所述吸滤桶的内侧壁上一侧设置有插孔,所述吸滤桶的内侧壁上另一侧设置有凹槽,所述吸滤桶的内部且对应插孔的位置处设置有栅网,所述栅网的一端固定有固定板,所述固定板与吸滤桶之间通过螺栓固定连接,所述栅网的另一端及插孔上均固定有强磁片,所述凹槽上且对应栅网的位置处设置有通孔,所述栅网的上方固定有滤布,所述吸滤桶的上方设置有抗氧化室,所述抗氧化室的上方安装有氧气出口,所述氧气出口的内部设置有木塞,所述抗氧化室的上方且位于氧气出口的一侧固定有支撑架,所述支撑架共设置有两个,两个所述支撑架从左到右依次排列,所述支撑架的上方均固定有卡环,两个所述卡环之间设置有集氧瓶,所述集氧瓶上及木塞上均连接有导管,两个所述导管之间通过连接法兰固定连接,所述抗氧化室的一侧设置有雾化桶。
优选的,所述卡环的口径略大于集氧瓶的直径。
优选的,所述卡环的内侧壁上设置有橡胶垫。
优选的,所述插孔与通孔的尺寸略大于栅网的尺寸。
优选的,所述固定板与吸滤桶上且对应螺栓的位置处设置有螺纹孔。
优选的,所述固定板与栅网为一体式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在原有的用于铜粉雾化的脱水装置中的氧气出口上,增设用以收集氧气出口处排出的氧气的装置,通过该装置将氧气出口排出的氧气收集起来,以备他用,避免氧气直接排放到大气中,造成资源浪费。
2、本实用新型将原有的用于铜粉雾化的脱水装置中固定在吸滤桶内的栅网,替换为可以从吸滤桶内取出的栅网,当栅网及栅网上的滤布需要清理时,将栅网取出,方便操作人员对其进行清理操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1A处的放大图;
图3为本实用新型图1B处的放大图;
图4为本实用新型图1C处的放大图。
图中:1、雾化桶;2、抗氧化室;3、排水口;4、斜板;5、吸滤桶;6、支撑架;7、卡环;8、集氧瓶;9、连接法兰;10、导管;11、木塞;12、氧气出口;13、强磁片;14、栅网;15、插孔;16、滤布;17、通孔;18、凹槽;19、固定板;20、螺栓。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种用于铜粉雾化的脱水装置,包括吸滤桶5,吸滤桶5的内部靠下方固定有斜板4,吸滤桶5的侧壁上且对应斜板4的位置处安装有排水口3,吸滤桶5的内侧壁上一侧设置有插孔15,吸滤桶5的内侧壁上另一侧设置有凹槽18,吸滤桶5的内部且对应插孔15的位置处设置有栅网14,栅网14的一端固定有固定板19,固定板19与吸滤桶5之间通过螺栓20固定连接,栅网14的另一端及插孔15上均固定有强磁片13,凹槽18上且对应栅网14的位置处设置有通孔17,栅网14的上方固定有滤布16,吸滤桶5的上方设置有抗氧化室2,抗氧化室2的上方安装有氧气出口12,氧气出口12的内部设置有木塞11,抗氧化室2的上方且位于氧气出口12的一侧固定有支撑架6,支撑架6共设置有两个,两个支撑架6从左到右依次排列,支撑架6的上方均固定有卡环7,两个卡环7之间设置有集氧瓶8,集氧瓶8上及木塞11上均连接有导管10,两个导管10之间通过连接法兰9固定连接,抗氧化室2的一侧设置有雾化桶1。
为了可以通过卡环7固定集氧瓶8,本实施例中,优选的,卡环7的口径略大于集氧瓶8的直径。
为了避免卡环7与集氧瓶8之间发生摩擦,本实施例中,优选的,卡环7的内侧壁上设置有橡胶垫。
为了可以在吸滤桶5内安装栅网14,本实施例中,优选的,插孔15与通孔17的尺寸略大于栅网14的尺寸。
为了方便通过螺栓20固定连接固定板19与吸滤桶5,本实施例中,优选的,固定板19与吸滤桶5上且对应螺栓20的位置处设置有螺纹孔。
为了便于安装拆卸栅网14,本实施例中,优选的,固定板19与栅网14为一体式结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型先在抗氧化室2上的卡环7上放置集氧瓶8,再将木塞11塞入到氧气出口12上,再利用连接法兰9将木塞11及集氧瓶8上的导管10连接起来,然后将雾化桶1内雾化生产出的铜粉转移到抗氧化室2内,避免生产出的铜粉被氧化形成杂质,在抗氧化过程中,抗氧化室2内排出的氧气从氧气出口12排出,经由木塞11及集氧瓶8上的导管10,传递到集氧瓶8内,被集氧瓶8收集,再将抗氧化处理过的铜粉投入到吸滤桶5内进行脱水处理后,脱水产生的液体经由斜板4传递到排水口3排出,当吸滤桶5内的栅网14及滤布16需要清理时,取下螺栓20,固定板19与吸滤桶5之间失去紧固力,再拉住固定板19,使固定板19从凹槽18内脱离,从而使栅网14上的强磁片13与插孔15内的强磁片13分离,从而从插孔15与通孔17内抽出栅网14与滤布16,再进行清理操作。
本领域技术人员应当知晓,本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本实用新型精神的前提下,对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于铜粉雾化的脱水装置,包括吸滤桶(5),其特征在于:所述吸滤桶(5)的内部靠下方固定有斜板(4),所述吸滤桶(5)的侧壁上且对应斜板(4)的位置处安装有排水口(3),所述吸滤桶(5)的内侧壁上一侧设置有插孔(15),所述吸滤桶(5)的内侧壁上另一侧设置有凹槽(18),所述吸滤桶(5)的内部且对应插孔(15)的位置处设置有栅网(14),所述栅网(14)的一端固定有固定板(19),所述固定板(19)与吸滤桶(5)之间通过螺栓(20)固定连接,所述栅网(14)的另一端及插孔(15)上均固定有强磁片(13),所述凹槽(18)上且对应栅网(14)的位置处设置有通孔(17),所述栅网(14)的上方固定有滤布(16),所述吸滤桶(5)的上方设置有抗氧化室(2),所述抗氧化室(2)的上方安装有氧气出口(12),所述氧气出口(12)的内部设置有木塞(11),所述抗氧化室(2)的上方且位于氧气出口(12)的一侧固定有支撑架(6),所述支撑架(6)共设置有两个,两个所述支撑架(6)从左到右依次排列,所述支撑架(6)的上方均固定有卡环(7),两个所述卡环(7)之间设置有集氧瓶(8),所述集氧瓶(8)上及木塞(11)上均连接有导管(10),两个所述导管(10)之间通过连接法兰(9)固定连接,所述抗氧化室(2)的一侧设置有雾化桶(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜粉雾化的脱水装置,其特征在于:所述卡环(7)的口径略大于集氧瓶(8)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜粉雾化的脱水装置,其特征在于:所述卡环(7)的内侧壁上设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜粉雾化的脱水装置,其特征在于:所述插孔(15)与通孔(17)的尺寸略大于栅网(14)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜粉雾化的脱水装置,其特征在于:所述固定板(19)与吸滤桶(5)上且对应螺栓(20)的位置处设置有螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于铜粉雾化的脱水装置,其特征在于:所述固定板(19)与栅网(14)为一体式结构。
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