CN219764530U - 一种具有节能功能的精馏塔再沸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有节能功能的精馏塔再沸器包括再沸器罐体、再沸液出液口和第二混合液注液口，再沸器罐体的内部安装有换热结构，换热结构包括高温流体注入口、导热夹板、换热管和高温流体排出口。本实用新型一种具有节能功能的精馏塔再沸器通过设置有换热结构，使用时，先将高温流体从高温流体注入口内灌入换热管内，再将管道接在高温流体排出口上，导热夹板等间距固定在再沸器罐体的内部，将再沸器罐体内部空间分为若干份，在混合液从第二混合液注液口灌入时，首先被导热夹板阻隔在第一格空间内，延长液体在导热夹板划分空间内停留的时间，实现了增加液体的受热时间，提高加热效率。

Description

一种具有节能功能的精馏塔再沸器

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种具有节能功能的精馏塔再沸器。

背景技术

精馏塔再沸器是一种用于化工行业的设备，利用液体间不同沸点的物理性质来使不同液体互相分离，沸腾的液体化作蒸汽从出气孔喷出，未沸腾的液体从出液口流出，以此达到提纯的目的，再沸器大致分为两种，一种安装在塔内，另一种安装在塔外，塔内塔外各有优点。

为此，公开号为CN217697986U的专利说明书中公开了本实用新型公开了一种节能精馏塔再沸器装置，属于化工设备技术领域。一种节能精馏塔再沸器装置，包括底座和精馏塔本体，所述精馏塔本体固定连接在底座上，所述底座上固定安装有再沸器本体，所述再沸器本体右侧设有机箱，所述机箱内固定连接有电机，所述电机置于再沸器本体内的一端固定连接有搅拌叶，所述再沸器本体顶部内壁固定连接有支架，所述支架上固定连接有换热管，所述再沸器本体左右两侧分别固定连接有进气管和出气管，所述再沸器本体的内部滑动连接有刮板；本实用新型设有螺旋状的换热管，增大与分馏液体的接触面积，可以提高换热效率，还可以对再沸器底部内壁的物料垢进行清理，减少热能消耗，上述装置具有很好的提高换热效率性，但仍存在一些不足。

1、换热管采用单管螺旋状，与液体接触面积不够充分，可能会导致加热较慢；

2、排气口内未做处理，可能会有水蒸气混合液体蒸汽散发。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种具有节能功能的精馏塔再沸器，用以解决现有的精馏塔再沸器加热速率慢及沸腾气体中混有水蒸气的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有节能功能的精馏塔再沸器包括再沸器罐体、再沸液出液口和第二混合液注液口，所述再沸器罐体的内部安装有换热结构，所述换热结构包括高温流体注入口、导热夹板、换热管和高温流体排出口，所述再沸器罐体一端的侧壁上开设有高温流体注入口，所述再沸器罐体顶端的一侧开设有防护结构，所述再沸器罐体的顶端安装有过滤结构，所述再沸器罐体底端的一侧开设有再沸液出液口，所述再沸器罐体底端的另一侧开设有第二混合液注液口。

使用时，先将高温流体接入高温流体注入口，通过高温流体注入口使高温流体进入换热管，再让高温流体从高温流体排出口流出，待换热管内充满高温流体后，将混合液从第一混合液注液口灌入过滤器外壳内，混合液经过若干层过滤片的过滤后，再从混合液出液口流出，通过第二混合液注液口流入再沸器罐体内部，由于导热夹板把再沸器罐体的内部空间隔断成若干份，混合液首先被导热夹板阻隔在第一格空间内，等液体高度高过第一个导热夹板后，再漫入后面的空间，并且导热夹板也具有良好的导热性能，可以对液体充分加热，依次往复，最后沸腾的液体化作蒸汽从防护结构排出，未沸腾的液体从再沸液出液口流出。

优选的，所述再沸器罐体内侧壁的底端固定有导热夹板，所述导热夹板的内部贯穿有换热管，所述换热管底端的一端固定有高温流体排出口，使换热器工作时更加稳定。

优选的，所述导热夹板与换热管呈垂直连接，所述导热夹板在再沸器罐体内侧壁的底端呈等间距分布，将罐内空间划分，使液体流动时间更长。

优选的，所述防护结构包括排气口、防护挡片和除雾板，所述再沸器罐体顶端的一侧开设有排气口，所述排气口内侧壁的下方固定有防护挡片，所述排气口内侧壁的上方固定有除雾板，可以阻挡水蒸气与溶液蒸汽混合排出。

优选的，所述排气口与再沸器罐体的内部相连通，所述排气口内径的横截面积大于除雾板外径的横截面积，使水蒸气在防护挡片凝结后流入再沸器罐体，再从再沸液出液口流出。

优选的，所述过滤结构包括过滤器外壳、连接杆、过滤片、过滤挡片、混合液出液口和第一混合液注液口，所述再沸器罐体顶端的中间位置处固定有过滤器外壳，所述过滤器外壳内部的顶端固定有连接杆，所述连接杆的外侧壁均套设有过滤片，所述连接杆的底端螺纹连接有过滤挡片，所述过滤器外壳的一侧开设有混合液出液口，所述过滤器外壳顶端的一侧开设有第一混合液注液口，在溶液过滤后可以顺利的更换过滤片。

优选的，所述过滤器外壳的内径横截面积大于过滤片外径的横截面积，所述混合液出液口与第二混合液注液口为管道连接，使溶液在被过滤后流入再沸器罐体内。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种具有节能功能的精馏塔再沸器，其优点在于：通过设置有换热结构，使用时，先将高温流体从高温流体注入口内灌入换热管内，再将管道接在高温流体排出口上，导热夹板等间距固定在再沸器罐体的内部，将再沸器罐体内部空间分为若干份，在混合液从第二混合液注液口灌入时，首先被导热夹板阻隔在第一格空间内，等液面高度超过第一个导热夹板时，液体从导热夹板顶端预留的空间漫到第二层，延长液体在导热夹板划分空间内停留的时间，实现了增加液体的受热时间，提高加热效率；

通过设置有防护结构，在再沸器工作时，内部混合液不断受热蒸发直至沸腾，沸腾后产生大量蒸汽，在排气口内壁上设置的防护挡片，可以对蒸汽起到一定阻挡作用从而使水蒸气依附在防护挡片上，并且凝结成水珠顺势落下，而安装在排气口顶端的除雾板可以使雾气凝结在表面，在排气口内侧壁上方固定的除雾板可以使大量的水蒸气吸附在表面，等冷却凝结后便流入再沸器罐体内；

通过设置有过滤结构，当精馏塔流出的液体从第一混合液注液口灌入过滤器外壳时，液体先接触到过滤片，从若干过滤片穿过过滤掉其内部的杂质，再穿过过滤挡片，从混合液出液口与第二混合液注液口相连的管道进入再沸器罐体，减少在进入再沸器后沸腾产生水垢，避免由于过多水垢导致加热效率衰减，当使用结束后，可通过拧动连接杆与过滤挡片相连的螺纹将过滤片卸下并进行更换，实现了对混合液的初步过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的导热夹板三维拆解结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图6为本实用新型的过滤结构侧视剖面结构示意图。

图中：1、再沸器罐体；2、换热结构；201、高温流体注入口；202、导热夹板；203、换热管；204、高温流体排出口；3、再沸液出液口；4、防护结构；401、排气口；402、防护挡片；403、除雾板；5、过滤结构；501、过滤器外壳；502、连接杆；503、过滤片；504、过滤挡片；505、混合液出液口；506、第一混合液注液口；6、第二混合液注液口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种具有节能功能的精馏塔再沸器，包括再沸器罐体1、再沸液出液口3和第二混合液注液口6，再沸器罐体1底端的一侧开设有再沸液出液口3，再沸器罐体1底端的另一侧开设有第二混合液注液口6，再沸器罐体1的内部安装有换热结构2，换热结构2包括高温流体注入口201、导热夹板202、换热管203和高温流体排出口204，再沸器罐体1一端的侧壁上开设有高温流体注入口201，导热夹板202与换热管203呈垂直连接，导热夹板202在再沸器罐体1内侧壁的底端呈等间距分布。

基于实施例1的一种具有节能功能的精馏塔再沸器工作原理是在再沸器工作时，若液体与换热管203接触不够充分会导致加热效率低下，我们在再沸器罐体1的内部等间距安装有若干导热夹板202，一方面可以对换热管203起到稳定和支撑功能，另一方面在液体被灌入再沸器罐体1内时，若干个导热夹板202可以对液体起到阻隔作用，使液面高度低于第一个导热夹板202时被阻隔在第一夹层内，等液体高度高过第一个导热夹板202后，再漫入后面的空间，并且导热夹板202也具有良好的导热性能，可以对液体充分加热，依次往复，最后沸腾的液体化作蒸汽从防护结构4排出，未沸腾的液体从再沸液出液口3流出。

实施例二

本实施例还包括：再沸器罐体1顶端的一侧开设有防护结构4，防护结构4包括排气口401、防护挡片402和除雾板403，再沸器罐体1顶端的一侧开设有排气口401，排气口401内侧壁的下方固定有防护挡片402，排气口401内侧壁的上方固定有除雾板403，排气口401与再沸器罐体1的内部相连通，排气口401内径的横截面积大于除雾板403外径的横截面积。

本实施例中，在再沸器工作时，内部混合液不断受热蒸发直至沸腾，沸腾后产生大量蒸汽，不仅有溶液蒸汽，也会有部分水蒸气混杂其中，在排气口401内壁上设置的防护挡片402，可以对蒸汽起到一定阻挡作用从而使水蒸气依附在防护挡片402上，并且凝结成水珠顺势落下，而安装在排气口401顶端的除雾板403可以使雾气凝结在表面，在排气口401内侧壁上方固定的除雾板403可以使大量的水蒸气吸附在表面，等冷却凝结后便流入再沸器罐体1内。

实施例三

本实施例还包括：再沸器罐体1的顶端安装有过滤结构5，过滤结构5包括过滤器外壳501、连接杆502、过滤片503、过滤挡片504、混合液出液口505和第一混合液注液口506，再沸器罐体1顶端的中间位置处固定有过滤器外壳501，过滤器外壳501内部的顶端固定有连接杆502，连接杆502的外侧壁均套设有过滤片503，连接杆502的底端螺纹连接有过滤挡片504，过滤器外壳501的一侧开设有混合液出液口505，过滤器外壳501顶端的一侧开设有第一混合液注液口506，过滤器外壳501的内径横截面积大于过滤片503外径的横截面积，混合液出液口505与第二混合液注液口6为管道连接。

本实施例中，若流入再沸器的液体中含有杂质，在液体沸腾化作蒸汽蒸发后，杂质会逐渐沉淀为水垢，在混合液进入再沸器罐体1之前还需要流经过滤结构5，过滤结构5内部的过滤片503可以使混合液层层过滤，经过层层过滤的混合液最后再从混合液出液口505与第二混合液注液口6相连的管道进入再沸器罐体1的内部，在使用结束后也能拧动通过螺纹连接连接杆502与过滤挡片504，将套设在连接杆502上的过滤片503卸下或进行更换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有节能功能的精馏塔再沸器，包括再沸器罐体(1)、再沸液出液口(3)和第二混合液注液口(6)，其特征在于：所述再沸器罐体(1)的内部安装有换热结构(2)，所述换热结构(2)包括高温流体注入口(201)、导热夹板(202)、换热管(203)和高温流体排出口(204)，所述再沸器罐体(1)一端的侧壁上开设有高温流体注入口(201)，所述再沸器罐体(1)顶端的一侧开设有防护结构(4)，所述再沸器罐体(1)的顶端安装有过滤结构(5)；

所述再沸器罐体(1)底端的一侧开设有再沸液出液口(3)；

所述再沸器罐体(1)底端的另一侧开设有第二混合液注液口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的精馏塔再沸器，其特征在于：所述再沸器罐体(1)内侧壁的底端固定有导热夹板(202)，所述导热夹板(202)的内部贯穿有换热管(203)，所述换热管(203)底端的一端固定有高温流体排出口(204)。

3.根据权利要求2所述的一种具有节能功能的精馏塔再沸器，其特征在于：所述导热夹板(202)与换热管(203)呈垂直连接，所述导热夹板(202)在再沸器罐体(1)内侧壁的底端呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的精馏塔再沸器，其特征在于：所述防护结构(4)包括排气口(401)、防护挡片(402)和除雾板(403)，所述再沸器罐体(1)顶端的一侧开设有排气口(401)，所述排气口(401)内侧壁的下方固定有防护挡片(402)，所述排气口(401)内侧壁的上方固定有除雾板(403)。

5.根据权利要求4所述的一种具有节能功能的精馏塔再沸器，其特征在于：所述排气口(401)与再沸器罐体(1)的内部相连通，所述排气口(401)内径的横截面积大于除雾板(403)外径的横截面积。

6.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的精馏塔再沸器，其特征在于：所述过滤结构(5)包括过滤器外壳(501)、连接杆(502)、过滤片(503)、过滤挡片(504)、混合液出液口(505)和第一混合液注液口(506)，所述再沸器罐体(1)顶端的中间位置处固定有过滤器外壳(501)，所述过滤器外壳(501)内部的顶端固定有连接杆(502)，所述连接杆(502)的外侧壁均套设有过滤片(503)，所述连接杆(502)的底端螺纹连接有过滤挡片(504)，所述过滤器外壳(501)的一侧开设有混合液出液口(505)，所述过滤器外壳(501)顶端的一侧开设有第一混合液注液口(506)。

7.根据权利要求6所述的一种具有节能功能的精馏塔再沸器，其特征在于：所述过滤器外壳(501)的内径横截面积大于过滤片(503)外径的横截面积，所述混合液出液口(505)与第二混合液注液口(6)为管道连接。