CN220238209U - 一种窑炉尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及尾气处理领域，具体公开了一种窑炉尾气处理装置，包括吸附塔、进气塔、输液管、回流管，进气塔的横向位置和回流管的横向位置设置有热交换器及其降温槽。输液管朝上喷液用于吸收下降的尾气，吸收尾气后的液体在进气塔的内部下落并流入吸附塔的底部，回流管的另一端通过第一水泵连接到输液管的进液端，循环使用吸收尾气的液体。进气塔和回流管上设置热交换器后，可以充分吸收尾气中的热量，由于两个热交换器处于相似位置，可以被同一个降温槽包裹，相应地降温槽内的冷却液能同时经过两个热交换器，结构简单巧妙，换热效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于尾气处理领域，特别涉及一种窑炉尾气处理装置。
背景技术
窑炉尾气处理装置通常包括旋风分离器、微尘过滤组件、喷淋吸收塔和引风机等结构，喷淋塔通过液体吸附的方式吸收尾气中的有害物质，然而窑炉的尾气中包含的除了有害物质和灰尘之外，尾气中还含有大量热能，这部分热能不经处理便排放至空气中，会对环境造成热污染。所以如何降低尾气温度、甚至回收尾气中的热量便是现有技术的改进点之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减少尾气热量的窑炉尾气处理装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种窑炉尾气处理装置，包括吸附塔。处理装置还包括进气塔、输液管、回流管，所述进气塔竖直布置，尾气从所述进气塔的顶部进入，所述进气塔的底部横向弯折后连通至所述吸附塔的侧面，所述输液管从所述进气塔的侧面插入后竖直向上延伸，所述输液管朝上喷液用于吸收下降的尾气，吸收尾气后的液体在所述进气塔的内部下落并流入所述吸附塔的底部，所述回流管的一端连通所述吸附塔的底部，所述回流管的另一端通过第一水泵连接到所述输液管的进液端，循环使用吸收尾气的液体，尾气进入所述吸附塔后向上流出。所述进气塔的横向位置和所述回流管的横向位置均设置有热交换器，从上往下看，两个所述热交换器处于相同区域，两个所述热交换器被同一个降温槽包裹，所述降温槽内设置有冷却液，吸收热量并且升温后的液体流经所述热交换器时，冷却液吸收部分液体的热量。
作为上述方案的改进，处理装置还包括循环机构，所述循环机构包括第二水泵、散热器、风扇和若干管道，若干管道连接所述降温槽的上下侧面，第二水泵用于循环冷却液经过散热器再回流至所述降温槽，风扇带走散热器捕获的热量。
作为上述方案的改进，所述热交换器包括为回转体结构的壳体和若干从所述壳体侧面贯穿而过的换热管，液体进入所述壳体后流经若干所述换热管的侧面，冷却液从所述换热管的内部经过。
作为上述方案的改进，所述进气塔的内部设置有滤网，所述滤网位于所述输液管出口的上方，使得被喷出的液体暂留于所述滤网的表面，增大与尾气的吸收面积。
作为上述方案的改进，所述第一水泵和所述输液管之间设置有排液管，用于排走吸收尾气后浓度升高的液体，所述输液管和所述排液管上均设置有阀门。
作为上述方案的改进，所述吸附塔的内部设置有除雾层和/或干燥层。
本实用新型具有如下有益效果：输液管朝上喷出液体，液体充分附着于进气塔的内壁，可有效增加吸收尾气的面积，吸收效果好，而后液体回落至吸附塔的内部。进气塔和回流管上设置热交换器后，可以充分吸收尾气中的热量，由于两个热交换器处于相似位置，可以被同一个降温槽包裹，相应地降温槽内的冷却液能同时经过两个热交换器，结构简单巧妙，换热效果好。
附图说明
图1是一种实施例下处理装置的剖视图；
图2是一种实施例下热交换器的结构图。
附图标记说明：11、进气塔；12、输液管；13、回流管；14、吸附塔；15、排液管；21、第一水泵；22、热交换器；23、降温槽；31、滤网；32、除雾层。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
参照图1和图2，本实用新型公开了一种窑炉尾气处理装置，包括吸附塔14。处理装置还包括进气塔11、输液管12、回流管13，所述进气塔11竖直布置，尾气从所述进气塔11的顶部进入，所述进气塔11的底部横向弯折后连通至所述吸附塔14的侧面，所述输液管12从所述进气塔11的侧面插入后竖直向上延伸，所述输液管12朝上喷液用于吸收下降的尾气，吸收尾气后的液体在所述进气塔11的内部下落并流入所述吸附塔14的底部，所述回流管13的一端连通所述吸附塔14的底部，所述回流管13的另一端通过第一水泵21连接到所述输液管12的进液端，循环使用吸收尾气的液体，尾气进入所述吸附塔14后向上流出。所述进气塔11的横向位置和所述回流管13的横向位置均设置有热交换器22，从上往下看，两个所述热交换器22处于相同区域，两个所述热交换器22被同一个降温槽23包裹，所述降温槽23内设置有冷却液，吸收热量并且升温后的液体流经所述热交换器22时，冷却液吸收部分液体的热量。
输液管12朝上喷出液体，液体以所述输液管12的出口为中心向四周飞溅，液体充分附着于进气塔11的内壁，可有效增加吸收尾气的面积，吸收效果好，而后液体回落至吸附塔14的内部。进气塔11和回流管13上设置热交换器22后，可以充分吸收尾气中的热量，由于两个热交换器22处于相似位置，可以被同一个降温槽23包裹，相应地降温槽23内的冷却液能同时经过两个热交换器22，结构简单巧妙，换热效果好。
作为上述方案的改进，处理装置还包括循环机构，所述循环机构包括第二水泵、散热器、风扇和若干管道，若干管道连接所述降温槽23的上下侧面，第二水泵用于循环冷却液经过散热器再回流至所述降温槽23，风扇带走散热器捕获的热量。如图1所示，所述降温槽23的上侧敞开，便于循环机构投入冷却液，所述降温槽23的底部则作为出液口。
如图2所示，作为上述方案的改进，所述热交换器22包括为回转体结构的壳体和若干从所述壳体侧面贯穿而过的换热管，液体进入所述壳体后流经若干所述换热管的侧面，冷却液从所述换热管的内部经过。在制作所述热交换器22时，可以在现有管道的侧面钻孔，然后插入所述换热管并焊接、密封两者的连接处。在其他方案中，所述热交换器22也可以采用立方体结构，如此方便加工。
作为上述方案的改进，所述进气塔11的内部设置有滤网31，所述滤网31位于所述输液管12出口的上方，使得被喷出的液体暂留于所述滤网31的表面，形成一层液膜，增大与尾气的吸收面积。进一步，所述滤网31可以设置成弧形，进一步增加表面积。
作为上述方案的改进，所述第一水泵21和所述输液管12之间设置有排液管15，用于排走吸收尾气后浓度升高的液体，所述输液管12和所述排液管15上均设置有阀门。如图1所示，当需要注入新的用于吸附的液体时，打开上方的两个阀门，关闭所述排液管15的阀门，一个水泵往所述输液管12内开始注入液体，所述第一水泵21缓慢运行避免液体逆流。当需要排出部分液体时，适当打开所述排液管15的阀门即可，在持续的循环中排走部分液体。
作为上述方案的改进，所述吸附塔14的内部设置有除雾层32和/或干燥层。进一步，所述吸附塔14的顶部设置有引风风机，用于加速尾气流动。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种窑炉尾气处理装置，包括吸附塔，其特征在于：
处理装置还包括进气塔、输液管、回流管，所述进气塔竖直布置，尾气从所述进气塔的顶部进入，所述进气塔的底部横向弯折后连通至所述吸附塔的侧面，所述输液管从所述进气塔的侧面插入后竖直向上延伸，所述输液管朝上喷液用于吸收下降的尾气，吸收尾气后的液体在所述进气塔的内部下落并流入所述吸附塔的底部，所述回流管的一端连通所述吸附塔的底部，所述回流管的另一端通过第一水泵连接到所述输液管的进液端，循环使用吸收尾气的液体，尾气进入所述吸附塔后向上流出；
所述进气塔的横向位置和所述回流管的横向位置均设置有热交换器，从上往下看，两个所述热交换器处于相同区域，两个所述热交换器被同一个降温槽包裹，所述降温槽内设置有冷却液，吸收热量并且升温后的液体流经所述热交换器时，冷却液吸收部分液体的热量。
2.根据权利要求1所述的窑炉尾气处理装置，其特征在于：处理装置还包括循环机构，所述循环机构包括第二水泵、散热器、风扇和若干管道，若干管道连接所述降温槽的上下侧面，第二水泵用于循环冷却液经过散热器再回流至所述降温槽，风扇带走散热器捕获的热量。
3.根据权利要求2所述的窑炉尾气处理装置，其特征在于：所述热交换器包括为回转体结构的壳体和若干从所述壳体侧面贯穿而过的换热管，液体进入所述壳体后流经若干所述换热管的侧面，冷却液从所述换热管的内部经过。
4.根据权利要求1所述的窑炉尾气处理装置，其特征在于：所述进气塔的内部设置有滤网，所述滤网位于所述输液管出口的上方，使得被喷出的液体暂留于所述滤网的表面，增大与尾气的吸收面积。
5.根据权利要求4所述的窑炉尾气处理装置，其特征在于：所述第一水泵和所述输液管之间设置有排液管，用于排走吸收尾气后浓度升高的液体，所述输液管和所述排液管上均设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的窑炉尾气处理装置，其特征在于：所述吸附塔的内部设置有除雾层和/或干燥层。
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