CN207599766U - 湿法脱硫塔消白烟的系统 - Google Patents

Abstract

湿法脱硫塔消白烟的系统，包括锅炉,锅炉的出烟口连接引风机，引风机的进风口与锅炉配合，引风机的出风口连接烟道，烟道的一端连接塔前换热器，烟道与塔前换热器的壳程一端连接，塔前换热器的壳程的另一端连接脱硫塔，本实用新型共包括三个部分，第一部分为脱硫塔前换热，第二部分为浆液换热，第三部分为脱硫塔后换热。三部分综合应用，充分回收烟气及浆液的余热，并加热烟气，提高烟囱的排烟温度，随着排烟温度的升高，烟气称为不饱和烟气，携带水蒸气的能力提高，烟气中的水蒸气不易凝结成小液滴，白色烟羽消失。

Description

湿法脱硫塔消白烟的系统

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫塔,更确切的说是一种湿法脱硫塔消白烟的系统。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。现有的脱硫塔由于需要对烟气进行先降温后升温操作，两个操作相互独立，需要独立的能源，因此耗能较大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种湿法脱硫塔消白烟的系统，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

湿法脱硫塔消白烟的系统，包括锅炉,锅炉的出烟口连接引风机，引风机的进风口与锅炉配合，引风机的出风口连接烟道，烟道的一端连接塔前换热器，烟道与塔前换热器的壳程一端连接，塔前换热器的壳程的另一端连接脱硫塔，脱硫塔的出风口连接塔后换热器，塔后换热器的壳程一端与脱硫塔连通，塔后换热器的壳程另一端连接烟囱，塔前换热器的管程与塔后换热器的管程连接，脱硫塔的内部安装浆液喷淋装置，浆液喷淋装置连接浆液换热器的出液口，浆液换热器的进液口与脱硫塔的底部连通。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述塔前换热器包括外壳，外壳的上部一侧安装壳程进气口，外壳的下部一侧安装壳程出气口， 外壳内部安装数个排成一排的液体管道，液体管道作为塔前换热器的管程，液体管道上安装数个散热壳，液体管道穿过散热壳，散热壳的内部与液体管道的内部连通，散热壳为圆柱形壳体，散热壳的中心轴与液体管道的中心轴重合，散热壳的内部铰接数个散热片，液体管道的内部安装固定架，固定架上连接导流壳，导流壳为圆锥形壳体，导流壳位于液体管道靠近散热壳一侧。

所述浆液换热器连接冷却塔。

所述脱硫塔与浆液换热器之间安装浆液循环泵。

本实用新型的优点在于：本实用新型共包括三个部分，第一部分为脱硫塔前换热，第二部分为浆液换热，第三部分为脱硫塔后换热。三部分综合应用，充分回收烟气及浆液的余热，并加热烟气，提高烟囱的排烟温度，随着排烟温度的升高，烟气称为不饱和烟气，携带水蒸气的能力提高，烟气中的水蒸气不易凝结成小液滴，白色烟羽消失。

在脱硫塔入口位置设置塔前换热器，锅炉产生的高温烟气经过引风机通入到塔前换热器中，塔前换热器采用特殊耐腐蚀复合材质，U型管式结构，充分接触烟气，吸收脱硫塔前烟气余热。在脱硫塔后设置塔后换热器，脱硫塔出口烟气经过塔后换热器后排入烟囱。塔后换热器采用特殊耐腐蚀复合材质，U型管式结构，充分接触烟气，将烟气再热。塔前换热器吸收烟气余热后，循环水升温，升温后的循环水进入塔后换热器，塔后换热器充分吸收循环水的热量将烟气再热至烟气的不饱和点温度。冷却后的循环水回到塔前换热器中，吸收了脱硫塔前的烟气余热后循环水继续回到塔后换热器加热烟气，如此往复循环。与此同时，在脱硫塔浆液循环泵后设置浆液换热器，冷源采用冷却塔或热泵中的循环水，降低浆液的温度，被降温后的浆液继续喷淋至脱硫塔，在塔体内与烟气充分接触，吸收烟气中的SO等有害物质，由于浆液温度降低，浆液在与烟气接触时可吸收更多的烟气热量，脱硫塔出口的烟气温度降低，温度降低后的烟气含湿量降低，塔后换热器对烟气的再热度降低，更加节能。浆液换热器采用耐腐蚀防堵塞的特殊材质换热器，介质为水-水，管式结构，可防堵塞防摩擦。

本实用新型将塔前换热器与塔后换热器的管程相连接，塔前换热器的管程内的液体吸热使进入脱硫塔内的烟气降温同时将热量传递到塔后换热器上，塔后换热器利用塔前换热器吸收的热量是脱硫塔排出的烟气升温，避免烟气内部水汽的凝结。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的总体结构示意图；图2为塔前换热器的结构示意图；图3为图2的Ⅰ部放大结构示意图；图4为图3的A向放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

湿法脱硫塔消白烟的系统，如图1-图4所示，包括锅炉1,锅炉1的出烟口连接引风机3，引风机3的进风口与锅炉1配合，引风机3的出风口连接烟道2，烟道2的一端连接塔前换热器4，烟道2与塔前换热器4的壳程一端连接，塔前换热器4的壳程的另一端连接脱硫塔5，脱硫塔5的出风口连接塔后换热器6，塔后换热器6的壳程一端与脱硫塔5连通，塔后换热器6的壳程另一端连接烟囱7，塔前换热器4的管程与塔后换热器6的管程连接，脱硫塔5的内部安装浆液喷淋装置10，浆液喷淋装置10连接浆液换热器8的出液口，浆液换热器8的进液口与脱硫塔5的底部连通。

本实用新型共包括三个部分，第一部分为脱硫塔前换热，第二部分为浆液换热，第三部分为脱硫塔后换热。三部分综合应用，充分回收烟气及浆液的余热，并加热烟气，提高烟囱的排烟温度，随着排烟温度的升高，烟气称为不饱和烟气，携带水蒸气的能力提高，烟气中的水蒸气不易凝结成小液滴，白色烟羽消失。

在脱硫塔入口位置设置塔前换热器，锅炉产生的高温烟气经过引风机通入到塔前换热器中，塔前换热器采用特殊耐腐蚀复合材质，U型管式结构，充分接触烟气，吸收脱硫塔前烟气余热。在脱硫塔后设置塔后换热器，脱硫塔出口烟气经过塔后换热器后排入烟囱。塔后换热器采用特殊耐腐蚀复合材质，U型管式结构，充分接触烟气，将烟气再热。塔前换热器吸收烟气余热后，循环水升温，升温后的循环水进入塔后换热器，塔后换热器充分吸收循环水的热量将烟气再热至烟气的不饱和点温度。冷却后的循环水回到塔前换热器中，吸收了脱硫塔前的烟气余热后循环水继续回到塔后换热器加热烟气，如此往复循环。与此同时，在脱硫塔浆液循环泵后设置浆液换热器，冷源采用冷却塔或热泵中的循环水，降低浆液的温度，被降温后的浆液继续喷淋至脱硫塔，在塔体内与烟气充分接触，吸收烟气中的SO2等有害物质，由于浆液温度降低，浆液在与烟气接触时可吸收更多的烟气热量，脱硫塔出口的烟气温度降低，温度降低后的烟气含湿量降低，塔后换热器对烟气的再热度降低，更加节能。浆液换热器采用耐腐蚀防堵塞的特殊材质换热器，介质为水-水，管式结构，可防堵塞防摩擦。

本实用新型将塔前换热器4与塔后换热器6的管程相连接，塔前换热器4的管程内的液体吸热使进入脱硫塔5内的烟气降温同时将热量传递到塔后换热器6上，塔后换热器6利用塔前换热器4吸收的热量是脱硫塔5排出的烟气升温，避免烟气内部水汽的凝结。

所述塔前换热器4包括外壳22，外壳22的上部一侧安装壳程进气口13，外壳22的下部一侧安装壳程出气口14， 外壳22内部安装数个排成一排的液体管道15，液体管道15作为塔前换热器4的管程，液体管道15上安装数个散热壳17，液体管道15穿过散热壳17，散热壳17的内部与液体管道15的内部连通，散热壳17为圆柱形壳体，散热壳17的中心轴与液体管道15的中心轴重合，散热壳17的内部铰接数个散热片18，液体管道15的内部安装固定架21，固定架21上连接导流壳20，导流壳20为圆锥形壳体，导流壳20位于液体管道15靠近散热壳17一侧。

本实用新型在液体管道15上安装数个散热壳17，散热壳17能够在液体流过液体管道15时对液体起到滞留作用，使液体在经过散热壳17时产生涡流，提高液体与散热壳17的接触时间，从而提高液体管道15的换热效率，提高烟气与液体的换热效率。本实用新型的散热壳17的中心轴与液体管道15的中心轴重合能够尽量减小散热壳17对液体的阻碍作用，降低水泵的负荷，在提高换热效率的同时提高液体的流速。本实用新型的散热壳17比导流壳20距离流体来向更近，使导流壳20能够将部分液体直接导入到散热壳17内部，从而提高散热壳17处理液体的量。本实用新型的散热片18能够提高散热壳17与液体的接触面积，使热量能够从而散热片18导入到散热壳17上，从而进一步提高液体的换热效率。本实用新型的散热片18与散热壳17铰接，能够使散热片18根据水流的方向旋转，从而减小散热片18对水流的阻碍作用。本实用新型的多个散热片18相组合，使散热壳17的内部空间不均匀，从而能够进一步使流经散热壳17内的液体产生涡流，提高液体与散热壳17的接触时间。

所述浆液换热器8连接冷却塔9。

本实用新型的冷却塔9能够使浆液换热器8冷却液体进行降温。

所述脱硫塔5与浆液换热器8之间安装浆液循环泵11。

本实用新型的浆液循环泵11能够加速脱硫塔5与浆液换热器8之间的液体流动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.湿法脱硫塔消白烟的系统，其特征在于：包括锅炉（1）,锅炉（1）的出烟口连接引风机（3），引风机（3）的进风口与锅炉（1）配合，引风机（3）的出风口连接烟道（2），烟道（2）的一端连接塔前换热器（4），烟道（2）与塔前换热器（4）的壳程一端连接，塔前换热器（4）的壳程的另一端连接脱硫塔（5），脱硫塔（5）的出风口连接塔后换热器（6），塔后换热器（6）的壳程一端与脱硫塔（5）连通，塔后换热器（6）的壳程另一端连接烟囱（7），塔前换热器（4）的管程与塔后换热器（6）的管程连接，脱硫塔（5）的内部安装浆液喷淋装置（10），浆液喷淋装置（10）连接浆液换热器（8）的出液口，浆液换热器（8）的进液口与脱硫塔（5）的底部连通。

2.根据权利要求1所述的湿法脱硫塔消白烟的系统，其特征在于：所述塔前换热器（4）包括外壳（22），外壳（22）的上部一侧安装壳程进气口（13），外壳（22）的下部一侧安装壳程出气口（14）， 外壳（22）内部安装数个排成一排的液体管道（15），液体管道（15）作为塔前换热器（4）的管程，液体管道（15）上安装数个散热壳（17），液体管道（15）穿过散热壳（17），散热壳（17）的内部与液体管道（15）的内部连通，散热壳（17）为圆柱形壳体，散热壳（17）的中心轴与液体管道（15）的中心轴重合，散热壳（17）的内部铰接数个散热片（18），液体管道（15）的内部安装固定架（21），固定架（21）上连接导流壳（20），导流壳（20）为圆锥形壳体，导流壳（20）位于液体管道（15）靠近散热壳（17）一侧。

3.根据权利要求1所述的湿法脱硫塔消白烟的系统，其特征在于：所述浆液换热器（8）连接冷却塔（9）。

4.根据权利要求1所述的湿法脱硫塔消白烟的系统，其特征在于：所述脱硫塔（5）与浆液换热器（8）之间安装浆液循环泵（11）。