CN207850101U - 一种安全性高可自清洁的凝汽器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性高可自清洁的凝汽器,本实用新型的结构简单,造价低廉,且实用性强,包括蒸汽入口,所述蒸汽入口一侧设置有酸碱液箱,所述酸碱液箱一侧设置有壳体,所述壳体一侧设置有出口管,所述出口管一侧设置有固定口,所述出口管另一侧设置有冷却水出口,所述壳体另一侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫一侧设置有水室,所述水室一侧设置有减震器,所述水室另一端设置有冷却水进口,所述酸碱液箱表面设置有注水孔,所述酸碱液箱内部一侧设置由泵机,所述壳体底部设置有热井,所述热井一侧设置有凝结水出口,所述凝结水出口一侧设置有防滑垫,所述壳体内部设置有冷却管,所述冷却管一侧设置有连通管,所述连通管一端设置有阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凝汽器,特别涉及一种安全性高可自清洁的凝汽器,属于工业机械应用技术领域。
背景技术
将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器,又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中,分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外,还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。按蒸汽凝结方式的不同凝汽器可分为表面式(也称间壁式)和混合式(也称接触式)两类。在表面式凝汽器中,与冷却介质隔开的蒸汽在冷却壁面上(通常为金属管子)被冷凝成液体。冷却介质可以是水或空气。水冷表面式凝汽器按冷却水的流动方式分为单流程、双流程两种。在混合式凝汽器中,蒸汽是在与冷却介质混合的情况下被冷凝成液体的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽,也可是其他物质的蒸气,而一般的凝汽器使用时间长了,在其冷凝管的内表面会形成一定的水垢,这样会导致凝汽时出现堵塞,因此,一种安全性高可自清洁的凝汽器必将拥有良好的市场前景。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种安全性高可自清洁的凝汽器,使用方便,节约了大量的成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种安全性高可自清洁的凝汽器,包括蒸汽入口,所述蒸汽入口一侧设置有酸碱液箱,所述酸碱液箱一侧设置有壳体,所述壳体一侧设置有出口管,所述出口管一侧设置有固定口,所述出口管另一侧设置有冷却水出口,所述壳体另一侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫一侧设置有水室,所述水室一侧设置有减震器,所述水室另一端设置有冷却水进口,所述冷却水进口与冷却管相通,所述酸碱液箱表面设置有注水孔,所述酸碱液箱内部一侧设置由泵机,所述壳体底部设置有热井,所述热井一侧设置有凝结水出口,所述凝结水出口一侧设置有防滑垫,所述防滑垫的数量为两个,水平设置在热井底端表面,所述壳体内部设置有冷却管,所述冷却管的数量可根据需要自行设置,所述冷却管一侧设置有连通管,所述连通管的数量为两个,一端通过阀门与酸碱液箱相通,且与所述冷却管相通,所述连通管一端设置有阀门,所述阀门的数量为两个,分别设置在连通管两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述酸碱液箱与所述蒸汽入口、所述壳体通过螺丝螺母相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水室通过减震器与所述壳体相连接,且所述橡胶垫直接套于水室表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述泵机通过玻璃胶固定在所述酸碱液箱内部一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防滑垫通过胶水粘于热井底部。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单,造价低廉,且实用性强,使用时蒸汽通过蒸汽入口进入壳体内部,这时向冷却水进口注入冷却水,而冷却水会通过水室进入冷却管中进行循环,在循环的过程中,冷却水将蒸汽进行冷却,使其凝结成水,通过凝结水出口流出,而冷却水会由冷却水出口流出,使用完毕需要清理冷却管时,先通过注水孔向酸碱液箱中注入酸性液体,打开阀门,通过连通管进入冷却管中,使其内部水垢与酸性液体进行反应将其变成气体,随后由冷却水进口与冷却水出口流出,最后换为冷凝水从冷却水进口入,在冷却管中进行一个循环,将内部残渣由冷却水出口冲出,即可完成清理,提高了清洁凝汽器的工作效率,节约了大量的成本,使用简单方便,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主观结构示意图;
图2是本实用新型的壳体内部结构示意图;
图中:1、蒸汽入口;2、酸碱液箱;3、壳体;4、出口管;5、固定口;6、橡胶垫;7、水室;8、冷却水出口;9、减震器;10、热井;11、冷却水进口;12、凝结水出口;13、防滑垫;14、冷却管;15、连通管;16、泵机;17、注水孔;18、阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种安全性高可自清洁的凝汽器,包括蒸汽入口1,所述蒸汽入口1一侧设置有酸碱液箱2,所述酸碱液箱2一侧设置有壳体3,所述壳体3一侧设置有出口管4,所述出口管4一侧设置有固定口5,所述出口管4另一侧设置有冷却水出口8,所述壳体3另一侧设置有橡胶垫6,所述橡胶垫6一侧设置有水室7,所述水室7一侧设置有减震器9,所述水室7另一端设置有冷却水进口11,所述冷却水进口11与冷却管14相通,所述酸碱液箱2表面设置有注水孔17,所述酸碱
液箱2内部一侧设置由泵机16,所述壳体3底部设置有热井10,所述热井10一侧设置有凝结水出口12,所述凝结水出口12一侧设置有防滑垫13,所述防滑垫13的数量为两个,水平设置在热井10底端表面,所述壳体3内部设置有冷却管14,所述冷却管14的数量可根据需要自行设置,所述冷却管14一侧设置有连通管15,所述连通管15的数量为两个,一端通过阀门18与酸碱液箱2相通,且与所述冷却管14相通,所述连通管15一端设置有阀门18,所述阀门18的数量为两个,分别设置在连通管15两端。
为了使该种安全性高可自清洁的凝汽器,使用方便,工作效率高,所述酸碱液箱2与所述蒸汽入口1、所述壳体3通过螺丝螺母相连接,所述水室7通过减震器9与所述壳体3相连接,且所述橡胶垫6直接套于水室7表面,所述泵机16通过玻璃胶固定在所述酸碱液箱2内部一侧,所述防滑垫13通过胶水粘于热井10底部。
本实用新型在使用时,使用时蒸汽通过蒸汽入口1进入壳体3内部,这时向冷却水进口11注入冷却水,而冷却水会通过水室7进入冷却管14中进行循环,在循环的过程中,冷却水将蒸汽进行冷却,使其凝结成水,通过凝结水出口12流出,而冷却水会由冷却水出口8流出,使用完毕需要清理冷却管14时,先通过注水孔17向酸碱液箱2中注入酸性液体,打开阀门18,由泵机16的作用通过连通管15进入冷却管14中,使其内部水垢与酸性液体进行反应将其变成气体,随后由冷却水进口11与冷却水出口8流出,最后换为冷凝水从冷却水进口11入,在冷却管中进行一个循环,将内部残渣由冷却水出口8冲出,即可完成清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种安全性高可自清洁的凝汽器,包括蒸汽入口(1),其特征在于,所述蒸汽入口(1)一侧设置有酸碱液箱(2),所述酸碱液箱(2)一侧设置有壳体(3),所述壳体(3)一侧设置有出口管(4),所述出口管(4)一侧设置有固定口(5),所述出口管(4)另一侧设置有冷却水出口(8),所述壳体(3)另一侧设置有橡胶垫(6),所述橡胶垫(6)一侧设置有水室(7),所述水室(7)一侧设置有减震器(9),所述水室(7)另一端设置有冷却水进口(11),所述冷却水进口(11)与冷却管(14)相通,所述酸碱液箱(2)表面设置有注水孔(17),所述酸碱液箱(2)内部一侧设置由泵机(16),所述壳体(3)底部设置有热井(10),所述热井(10)一侧设置有凝结水出口(12),所述凝结水出口(12)一侧设置有防滑垫(13),所述防滑垫(13)的数量为两个,水平设置在热井(10)底端表面,所述壳体(3)内部设置有冷却管(14),所述冷却管(14)的数量可根据需要自行设置,所述冷却管(14)一侧设置有连通管(15),所述连通管(15)的数量为两个,一端通过阀门(18)与酸碱液箱(2)相通,且与所述冷却管(14)相通,所述连通管(15)一端设置有阀门(18),所述阀门(18)的数量为两个,分别设置在连通管(15)两端。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高可自清洁的凝汽器,其特征在于,所述酸碱液箱(2)与所述蒸汽入口(1)、所述壳体(3)通过螺丝螺母相连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高可自清洁的凝汽器,其特征在于,所述水室(7)通过减震器(9)与所述壳体(3)相连接,且所述橡胶垫(6)直接套于水室(7)表面。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高可自清洁的凝汽器,其特征在于,所述泵机(16)通过玻璃胶固定在所述酸碱液箱(2)内部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高可自清洁的凝汽器,其特征在于,所述防滑垫(13)通过胶水粘于热井(10)底部。
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CN201721655850.0U CN207850101U (zh) | 2017-12-02 | 2017-12-02 | 一种安全性高可自清洁的凝汽器 |
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CN110542346A (zh) * | 2019-10-22 | 2019-12-06 | 开封龙宇化工有限公司 | 一种去除三聚甲醛换热器结垢的装置 |
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