CN205980299U - 一种污水源降膜式大温差热泵机组 - Google Patents
一种污水源降膜式大温差热泵机组 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种污水源降膜式大温差热泵机组，包括螺杆式热泵压缩机(1)、油分离器(2)、大温差冷凝器(3)、干燥过滤器(4)和降膜式蒸发器(6)；螺杆式热泵压缩机(1)、油分离器(2)、大温差冷凝器(3)、干燥过滤器(4)和降膜式蒸发器(6)依次通过管路串联并形成回路。本实用新型的污水源降膜式大温差热泵机组，可以将洗浴废水与热泵系统进行有机结合，充分高效利用洗浴废水中的热能，有效提高洗浴卫生热水的出水温度，制取生活热水或采暖热水，节能环保，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于污水源热泵机组技术领域，具体涉及一种污水源降膜式大温差热泵机组。
背景技术
现有的污水源热泵机组，主要结构包括由涡旋式压缩机、冷凝器、干式蒸发器、膨胀阀、连接管路及自控系统组成。主要功能是从污水中提取热量，用于制取生活热水或冬季采暖。因为污水从干式蒸发器壳程通过，而干式蒸发器不容易清楚，使用一段时间以后，因为污水中的杂质，会在干式蒸发器换热管表面形成污垢，会影响使用效果，另外涡旋式压缩机，总体制热量偏低，效率不高。
现有的污水源热泵机组，通常热水的进出水温度差在4～5摄氏度左右，当水流量降低后，会导致机组的效率急剧下降，不利于系统的整体节能。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种污水源降膜式大温差热泵机组，采用降膜式蒸发器，用于从污水中提取热量，作为热量来源，在冷凝侧采用大温差的冷凝器，制取生活热水，从而提高了机组的整体效率，减少了清洗难度，降低了热水侧的水流量。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种污水源降膜式大温差热泵机组，包括螺杆式热泵压缩机1、油分离器2、大温差冷凝器3、干燥过滤器4和降膜式蒸发器6；螺杆式热泵压缩机1、油分离器2、大温差冷凝器3、干燥过滤器4和降膜式蒸发器6依次通过管路串联并形成回路。
进一步地，连接干燥过滤器4和降膜式蒸发器6的管路上还设有电子膨胀阀5。
进一步地，连接干燥过滤器4和大温差冷凝器3的管路上还设有液路截止阀10。
进一步地，在油分离器2和螺杆式热泵压缩机1之间还设有油分离器回油管路，在此回油管路上，依次串联设有油过滤器12和油分回油电磁阀8。
进一步地，在大温差冷凝器3和螺杆式热泵压缩机1之间还设有蒸发器回油管路，在此回油管路上，依次串联设有蒸发器回油电磁阀7和引射器9，其中引射器9通过管路并经过回油截止阀11与降膜式蒸发器6相连。
进一步地，降膜式蒸发器6的蒸发器管板采用复合管板，换热管采用直径25.4mm的铜镍合金管，水室还设置有阳极保护装置。
本实用新型的污水源降膜式大温差热泵机组，可以将洗浴废水与热泵系统进行有机结合，充分高效利用洗浴废水中的热能，有效提高洗浴卫生热水的出水温度和机组的整机效率，用于制取生活热水或采暖热水，与现有的污水源热泵机组相比蒸发器更容易清洗，总体制热量更高，对污水的过滤要求更低。
附图说明
图1为污水源降膜式大温差热泵机组的结构示意图；
图中，1-螺杆式热泵压缩机，2-油分离器，3-大温差冷凝器，4-干燥过滤器，5-电子膨胀阀，6-降膜式蒸发器，7-蒸发器回油电磁阀，8-油分回油电磁阀，9-引射器，10-液路截止阀，11-回油截止阀，12-油过滤器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示污水源降膜式大温差热泵机组，主要部件包括螺杆式热泵压缩机1、油分离器2、大温差冷凝器3、干燥过滤器4和降膜式蒸发器6；螺杆式热泵压缩机1、油分离器2、大温差冷凝器3、干燥过滤器4和降膜式蒸发器6依次通过管路串联并形成回路。连接干燥过滤器4和降膜式蒸发器6的管路上还设有电子膨胀阀5。连接干燥过滤器4和大温差冷凝器3的管路上还设有液路截止阀10。在油分离器2和螺杆式热泵压缩机1之间还设有油分离器回油管路，在此回油管路上，依次串联设有油过滤器12和油分回油电磁阀8。
在大温差冷凝器3和螺杆式热泵压缩机1之间还设有蒸发器回油管路，在此回油管路上，依次串联设有蒸发器回油电磁阀7和引射器9，其中引射器9通过管路并经过回油截止阀11与降膜式蒸发器6相连。降膜式蒸发器6采用防腐蚀的海水换热器标准设计，蒸发器管板采用复合管板，换热管采用直径25.4mm的铜镍合金管，水室还设置有阳极保护装置，有效解决了洗污浴水对换热器的腐蚀问题，提高了设备的可靠性。
本实用新型提供的污水源降膜式大温差热泵机组，蒸发器采用降膜式设计，可以减少制冷剂的充注，提高了蒸发器的回油可靠性，提高了污水源热泵机组的效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种污水源降膜式大温差热泵机组，其特征在于，包括螺杆式热泵压缩机(1)、油分离器(2)、大温差冷凝器(3)、干燥过滤器(4)和降膜式蒸发器(6)；螺杆式热泵压缩机(1)、油分离器(2)、大温差冷凝器(3)、干燥过滤器(4)和降膜式蒸发器(6)依次通过管路串联并形成回路。
2.根据权利要求1所述的一种污水源降膜式大温差热泵机组，其特征在于，连接干燥过滤器(4)和降膜式蒸发器(6)的管路上还设有电子膨胀阀(5)。
3.根据权利要求1所述的一种污水源降膜式大温差热泵机组，其特征在于，连接干燥过滤器(4)和大温差冷凝器(3)的管路上还设有液路截止阀(10)。
4.根据权利要求1所述的一种污水源降膜式大温差热泵机组，其特征在于，在油分离器(2)和螺杆式热泵压缩机(1)之间还设有油分离器回油管路，在此回油管路上，依次串联设有油过滤器(12)和油分回油电磁阀(8)。
5.根据权利要求1所述的一种污水源降膜式大温差热泵机组，其特征在于，在大温差冷凝器(3)和螺杆式热泵压缩机(1)之间还设有蒸发器回油管路，在此回油管路上，依次串联设有蒸发器回油电磁阀(7)和引射器(9)，其中引射器(9)通过管路并经过回油截止阀(11)与降膜式蒸发器(6)相连。
6.根据权利要求1所述的一种污水源降膜式大温差热泵机组，其特征在于，降膜式蒸发器(6)的蒸发器管板采用复合管板，换热管采用直径25.4mm的铜镍合金管，水室还设置有阳极保护装置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108302840A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-20 | 杭州河源空调有限公司 | 高效降膜式双源一体热泵机组 |
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