CN219763160U - 一种热效率高的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种热效率高的空气炸锅，其属于空气炸锅技术领域，包括外壳体和设在外壳体上的隔热盘，隔热盘上设有风机组件、发热组件、以及位于风机组件与发热组件之间的食物承载件；发热组件设有至少两个，至少两个发热组件位于隔热盘一侧、且朝食物承载件和/或发热组件的方向形成不同角度的热辐射面；发热组件位于隔热盘另一侧、且朝食物承载件和/或至少两个发热组件的方向吹风。本空气炸锅的热量能够从同一侧部进行辐射，风又能够从另一侧部进行吹导，使热量在风的作用下构成多重积聚、且对食物承载件上的食物进行立体烤炸，而且热量及风可以在较短的行程内作用在食物承载件的食物上，以达到节能环保、提高加热效率的目的。

Description

一种热效率高的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及空气炸锅技术领域，具体是一种热效率高的空气炸锅。

背景技术

中国专利号为CN202211026525.3的实用新型专利公开了一种多功能料理锅，它包括底壳和上盖，底壳内安装有导风热反射罩，导风热反射罩和上盖内侧构成了食物烹调腔，食物烹调腔内设置有带通孔的食物承载器，食物承载器下方的底壳内分别设置有加热体和风机，食物承载器下方的底壳上设置有承接盘，导风热反射罩安装在承接盘的边缘外围与开口之间，使承接盘与上盖之间导风区域，导风热反射罩与开口之间构成导风反射区域，加热体设置在导风反射区域内，导风热反射罩与底壳之间设置有安装风机用的风机安装腔，导风热反射罩上开设有与风机上的出气端对应的出气口，风机上的出气端呈倾斜式朝向导风区域和导风反射区域。

上述结构的两个加热体分别相对的悬空设置，因此两个加热体在工作时产生的热量分别朝不同的方向辐射，无法实现热量的集中辐射，同时其中一个加热体与风机处于同一侧、且位于风机上方，所以向不同方向辐射的热量在风机的吹导下又会出现乱窜现象，与风机同侧设置的加热体的热量又很难得到有效的吹导，导致热风不能形成有效地循环，热量无法真正的作用至食物，影响食物的加热效率。

因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种热效率高的空气炸锅，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种热效率高的空气炸锅，包括外壳体和设置在所述外壳体上的隔热盘，所述隔热盘上设置有风机组件、发热组件、以及位于所述风机组件与所述发热组件之间的食物承载件；所述发热组件设置有至少两个，至少两个所述发热组件位于所述隔热盘一侧、且朝所述食物承载件和/或所述发热组件的方向形成不同角度的热辐射面；所述发热组件位于所述隔热盘另一侧、且朝所述食物承载件和/或至少两个所述发热组件的方向吹风。

所述食物承载件为烤盘和转笼；所述烤盘和所述转笼择一的拆装在所述食物承载件上；至少两个所述发热组件的热辐射面朝向所述烤盘、所述转笼。

至少两个所述发热组件设置有两个，两个所述发热组件之间呈上下布置；位于上方的所述发热组件的热辐射面朝向所述烤盘和/或所述转笼；位于下方的所述发热组件的热辐射面朝向所述转笼。

所述隔热盘一侧壁设置有第一弯折面和第二弯折面；所述第一弯折面和所述第二弯折面之间呈上下布置、且二者分别朝不同的方向倾斜设置，所述第一弯折面和所述第二弯折面对应两个所述发热组件分别开设有侧开口；两个所述发热组在工作时产生的热量分别通过所述侧开口朝所述食物承载件的方向辐射。

所述发热组件包括热反射罩、条形发热管和热辐射板；所述条形发热管固定设置在所述热反射罩内；所述热辐射板盖设在所述条形发热管上、且固定在所述热反射罩上；所述热反射罩固定设置在所述隔热盘外侧壁、且盖设在所述侧开口上；所述热辐射板位于所述侧开口上、且形成所述热辐射面。

所述热反射罩将所述条形发热管工作时产生的热量反射至所述热辐射板，所述热辐射板将所述条形发热管工作时产生的热量、以及所述热反射罩反射的热量通过所述侧开口朝所述食物承载件的方向辐射。

所述侧开口沿所述第一弯折面、所述第二弯折面的左右方向延伸设置；所述条形发热管的轴线与所述侧开口的延伸方向平行。

所述隔热盘上还设置有压接件，所述压接件固定设置在所述隔热盘外侧壁、且压设在相邻的所述热反射罩之间。

所述隔热盘另一侧壁倾斜设置或竖向设置、且其上设置有入风口和出风口。

所述风机组件包括风机罩、贯流风叶和风机驱动器；所述风机罩固定设置在所述隔热盘外侧壁、且盖设在所述入风口和所述出风口上；所述贯流风叶设置在所述风机罩上；所述风机驱动器固定设置在所述风机罩上、且与所述贯流风叶驱动连接；所述贯流风叶通过所述风机驱动器的驱动转动在所述风机罩上、且在转动时朝所述食物承载件和/或至少两个所述发热组件的方向循环吹风。

所述入风口与所述出风口之间呈上下布置；所述入风口沿所述隔热盘侧壁的左右方向延伸设置；所述出风口沿所述隔热盘侧壁的上下方向延伸设置、且设置有若干个，若干个所述出风口沿所述隔热盘侧壁的左右方向间隔排列；所述贯流风叶的轴线与所述入风口的延伸方向平行。

所述烤盘上设置有承接部，所述承接部上设置有提手部；所述烤盘通过所述承接部、所述提手部的配合拆装在所述食物承载件上；所述烤盘左右侧壁对应所述风机组件、所述发热组件分别设置有过风孔，所述烤盘底部设置有若干个凸筋，相邻的所述凸筋之间设置有过油孔。

所述转笼外围均布多个通孔、且其两端贯穿有转动轴；所述隔热盘外侧壁设置有电机支架、且通过所述电机支架固定设置在驱动电机，所述驱动电机的动力输出端伸入所述隔热盘内、且驱动连接有驱动件；所述隔热盘上还固定设置有承接支架，所述承接支架位于所述驱动件对侧；所述转笼通过所述转动轴拆装在所述驱动件、所述承接支架上；所述转笼通在装配时，所述转动轴一端与所述驱动件驱动连接，另一端通过所述驱动件的驱动转动承放在所述承接支架上。

所述外壳体上还固定设置有承托盘；所述隔热盘固定承放在所述承托盘上、且其底部还拆装有接油盘；所述隔热盘上还取放有盖板。

所述隔热盘上还设置有温控器。

本实用新型通过上述结构的改良，将至少两个发热组件、风机组件分别设置在隔热盘相对的侧部，以使至少两个发热组件在工作时的热量能够从同一侧部通过不同角度的热辐射面朝食物承载件和/或发热组件的方向辐射，保证热量能够集中一位置进行辐射的同时，风机组件在工作时的风又能够从另一侧部朝食物承载件和/或至少两个发热组件的方向吹导，使至少两个发热组件的热辐射面上的风又再一次地朝食物承载件和/或发热组件的方向吹导，从而让至少两个发热组件的热量在风的作用下构成多重积聚、且对食物承载件上的食物进行立体烤炸，以避免了热量在吹导时出现的乱窜问题，使热量能够在指定的方向进行流动，不但提高热量的流动速度，还能提升空气炸锅的热量利用率，而且热量及风可以在较短的行程内作用在食物承载件的食物上，从而减少热量浪费及食物加热时间，以达到节能环保、提高加热效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的装配结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的另一视角装配结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的分解结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的另一视角分解结构示意图。

图5为本实用新型一实施例的放置烤盘后的装配剖视结构示意图。

图6为本实用新型一实施例的放置转笼后的装配剖视结构示意图。

图7为隔热盘、风机组件、发热组件的装配结构示意图。

图8为隔热盘、风机组件、发热组件的另一视角装配结构示意图。

图9为隔热盘、风机组件、发热组件的分解结构示意图。

图10为隔热盘、风机组件、发热组件的另一视角分解结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图10，本热效率高的空气炸锅，包括外壳体1和设置在外壳体1上的隔热盘2，隔热盘2上设置有风机组件、发热组件、以及位于风机组件与发热组件之间的食物承载件3；发热组件设置有至少两个，至少两个发热组件位于隔热盘2一侧、且朝食物承载件3和/或发热组件的方向形成不同角度的热辐射面；发热组件位于隔热盘2另一侧、且朝食物承载件3和/或至少两个发热组件的方向吹风。

本实施例将至少两个发热组件、风机组件分别设置在隔热盘2相对的侧部，以使至少两个发热组件在工作时的热量能够从同一侧部通过不同角度的热辐射面朝食物承载件3和/或发热组件的方向辐射，保证热量能够集中一位置进行辐射的同时，风机组件在工作时的风又能够从另一侧部朝食物承载件3和/或至少两个发热组件的方向吹导，使至少两个发热组件的热辐射面上的风又再一次地朝食物承载件3和/或发热组件的方向吹导，从而让至少两个发热组件的热量在风的作用下构成多重积聚、且对食物承载件3上的食物进行立体烤炸，以避免了热量在吹导时出现的乱窜问题，使热量能够在指定的方向进行流动，不但提高热量的流动速度，还能提升空气炸锅的热量利用率，而且热量及风可以在较短的行程内作用在食物承载件3的食物上，从而减少热量浪费及食物加热时间，以达到节能环保、提高加热效率的目的。

食物承载件3为烤盘和转笼；烤盘和转笼择一的拆装在食物承载件3上；至少两个发热组件的热辐射面朝向烤盘、转笼。

本实施例中，烤盘、转笼可以选一进行使用，即用户在使用时可以根据实际的使用需求，选择烤盘或转笼装配在隔热盘2，以满足不同食物的处理，提高用户的使用体验。

至少两个发热组件设置有两个，两个发热组件之间呈上下布置；位于上方的发热组件的热辐射面朝向烤盘和/或转笼；位于下方的发热组件的热辐射面朝向转笼。

本实施例中，烤盘装配后的位置比转笼装配后的位置高，因此，位于上方的发热组件的热辐射面能够同时朝向烤盘和转笼，位于下方的发热组件的热辐射面只朝向转笼。

隔热盘2一侧壁设置有第一弯折面25和第二弯折面26；第一弯折面25和第二弯折面26之间呈上下布置、且二者分别朝不同的方向倾斜设置，第一弯折面25和第二弯折面26对应两个发热组件分别开设有侧开口9；两个发热组在工作时产生的热量分别通过侧开口9朝食物承载件3的方向辐射。

发热组件包括热反射罩10、条形发热管11和热辐射板27；条形发热管11固定设置在热反射罩10内；热辐射板27盖设在条形发热管11上、且固定在热反射罩10上；热反射罩10固定设置在隔热盘2外侧壁、且盖设在侧开口9上；热辐射板27位于侧开口9上、且形成热辐射面。

热反射罩10将条形发热管11工作时产生的热量反射至热辐射板27，热辐射板27将条形发热管11工作时产生的热量、以及热反射罩10反射的热量通过侧开口9朝食物承载件3的方向辐射，以保证条形发热管11的热量能够尽量的辐射至食物承载件3上的食物。

本实施例中，第一弯折面25和第二弯折面26的倾斜角度不同。具体地讲，第一弯折面25朝烤盘和转笼的方向倾斜，同时其倾斜角度为110度-120度；第二弯折面26朝转笼的方向倾斜，同时其倾斜角度为100度-110度。从而使得分别装配在第一弯折面25和第二弯折面26上的发热组件能够朝烤盘和转笼进行热辐射。

侧开口9沿第一弯折面25、第二弯折面26的左右方向延伸设置；条形发热管11的轴线与侧开口9的延伸方向平行。

本实施例中，热反射罩10两端分别与隔热盘2外侧壁固定连接。

隔热盘2上还设置有压接件12，压接件12固定设置在隔热盘2外侧壁、且压设在相邻的热反射罩10之间，以使热反射罩10的端部及中部能够实现固定，从而提高热反射罩10的装配稳定性。

隔热盘2另一侧壁倾斜设置或竖向设置、且其上设置有入风口4和出风口5。

本实施例中，隔热盘2另一侧壁朝食物承载件3的方向倾斜，同时其倾斜角度为92度-95度。

风机组件包括风机罩6、贯流风叶7和风机驱动器8；风机罩6固定设置在隔热盘2外侧壁、且盖设在入风口4和出风口5上；贯流风叶7设置在风机罩6上；风机驱动器8固定设置在风机罩6上、且与贯流风叶7驱动连接；贯流风叶7通过风机驱动器8的驱动转动在风机罩6上、且在转动时朝食物承载件3和/或至少两个发热组件的方向循环吹风。

入风口4与出风口5之间呈上下布置；入风口4沿隔热盘2侧壁的左右方向延伸设置；出风口5沿隔热盘2侧壁的上下方向延伸设置、且设置有若干个，若干个出风口5沿隔热盘2侧壁的左右方向间隔排列；贯流风叶7的轴线与入风口4的延伸方向平行。

本实施例中，贯流风叶7在转动时，通过入风口4将隔热盘2内的空气抽入风机罩6内，再通过出风口5将风机罩6内的空气排至隔热盘2内，以使隔热盘2内外形成空气对流。

其中，热量和风的流动方向如图5、图6所示。

本实施例中，出风口5正对位于下方的发热组件，使从出风口5排出的风能够从下往上的吹导至下方的发热组件，以减少空气流动死角。

本实施例中，入风口4为沿隔热盘2侧壁左右方向延伸开设的长形开口，其可以加大进入风机罩6内的空气量。出风口5为沿隔热盘2侧壁上下方向延伸开设的若干个开口，其可以对进入隔热盘2内的空气进行扩散。

本实施例中，风机罩6两端分别与隔热盘2外侧壁固定连接。

本实施例中，上下位置的侧开口9分别与入风口4、出风口5正对，同时相互之间的高度也相同。

烤盘上设置有承接部，承接部上设置有提手部13；烤盘通过承接部、提手部13的配合拆装在食物承载件3上；烤盘左右侧壁对应风机组件、发热组件分别设置有过风孔14，烤盘底部设置有若干个凸筋15，相邻的凸筋15之间设置有过油孔16。

转笼外围均布多个通孔、且其两端贯穿有转动轴17；隔热盘2外侧壁设置有电机支架18、且通过电机支架18固定设置在驱动电机19，驱动电机19的动力输出端伸入隔热盘2内、且驱动连接有驱动件20；隔热盘2上还固定设置有承接支架21，承接支架21位于驱动件20对侧；转笼通过转动轴17拆装在驱动件20、承接支架21上；转笼通在装配时，转动轴17一端与驱动件20驱动连接，另一端通过驱动件20的驱动转动承放在承接支架21上。

外壳体1上还固定设置有承托盘22；隔热盘2固定承放在承托盘22上、且其底部还拆装有接油盘23，接油盘23能够对食物承载件3 上的食物油脂进行接收；隔热盘2上还取放有盖板24；当盖板24取走时，食物可以在食物承载件3 上进行取放，当盖板24放置时，空气炸锅即可进行工作。

隔热盘2上还设置有温控器28，利用温控器28可以对隔热盘2内部的温度进行监控，以避免隔热盘2内部温度过高，从而保证空气炸锅的使用稳定性。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种热效率高的空气炸锅，包括外壳体（1）和设置在所述外壳体（1）上的隔热盘（2），其特征在于：所述隔热盘（2）上设置有风机组件、发热组件、以及位于所述风机组件与所述发热组件之间的食物承载件（3）；所述发热组件设置有至少两个，至少两个所述发热组件位于所述隔热盘（2）一侧、且朝所述食物承载件（3）和/或所述发热组件的方向形成不同角度的热辐射面；所述发热组件位于所述隔热盘（2）另一侧、且朝所述食物承载件（3）和/或至少两个所述发热组件的方向吹风。

2.根据权利要求1所述热效率高的空气炸锅，其特征在于：所述食物承载件（3）为烤盘和转笼；所述烤盘和所述转笼择一的拆装在所述食物承载件（3）上；至少两个所述发热组件的热辐射面朝向所述烤盘、所述转笼。

3.根据权利要求2所述热效率高的空气炸锅，其特征在于：至少两个所述发热组件设置有两个，两个所述发热组件之间呈上下布置；位于上方的所述发热组件的热辐射面朝向所述烤盘和/或所述转笼；位于下方的所述发热组件的热辐射面朝向所述转笼。

4.根据权利要求3所述热效率高的空气炸锅，其特征在于：所述隔热盘（2）一侧壁设置有第一弯折面（25）和第二弯折面（26）；所述第一弯折面（25）和所述第二弯折面（26）之间呈上下布置、且二者分别朝不同的方向倾斜设置，所述第一弯折面（25）和所述第二弯折面（26）对应两个所述发热组件分别开设有侧开口（9）；两个所述发热组在工作时产生的热量分别通过所述侧开口（9）朝所述食物承载件（3）的方向辐射。

5.根据权利要求4所述热效率高的空气炸锅，其特征在于：所述发热组件包括热反射罩（10）、条形发热管（11）和热辐射板（27）；所述条形发热管（11）固定设置在所述热反射罩（10）内；所述热辐射板（27）盖设在所述条形发热管（11）上、且固定在所述热反射罩（10）上；所述热反射罩（10）固定设置在所述隔热盘（2）外侧壁、且盖设在所述侧开口（9）上；所述热辐射板（27）位于所述侧开口（9）上、且形成所述热辐射面；

所述热反射罩（10）将所述条形发热管（11）工作时产生的热量反射至所述热辐射板（27），所述热辐射板（27）将所述条形发热管（11）工作时产生的热量、以及所述热反射罩（10）反射的热量通过所述侧开口（9）朝所述食物承载件（3）的方向辐射。

6.根据权利要求5所述热效率高的空气炸锅，其特征在于：所述侧开口（9）沿所述第一弯折面（25）、所述第二弯折面（26）的左右方向延伸设置；所述条形发热管（11）的轴线与所述侧开口（9）的延伸方向平行。

7.根据权利要求5所述热效率高的空气炸锅，其特征在于：所述隔热盘（2）上还设置有压接件（12），所述压接件（12）固定设置在所述隔热盘（2）外侧壁、且压设在相邻的所述热反射罩（10）之间。

8.根据权利要求4所述热效率高的空气炸锅，其特征在于：所述隔热盘（2）另一侧壁倾斜设置或竖向设置、且其上设置有入风口（4）和出风口（5）；

所述风机组件包括风机罩（6）、贯流风叶（7）和风机驱动器（8）；所述风机罩（6）固定设置在所述隔热盘（2）外侧壁、且盖设在所述入风口（4）和所述出风口（5）上；所述贯流风叶（7）设置在所述风机罩（6）上；所述风机驱动器（8）固定设置在所述风机罩（6）上、且与所述贯流风叶（7）驱动连接；所述贯流风叶（7）通过所述风机驱动器（8）的驱动转动在所述风机罩（6）上、且在转动时朝所述食物承载件（3）和/或至少两个所述发热组件的方向循环吹风。

9.根据权利要求8所述热效率高的空气炸锅，其特征在于：所述入风口（4）与所述出风口（5）之间呈上下布置；所述入风口（4）沿所述隔热盘（2）侧壁的左右方向延伸设置；所述出风口（5）沿所述隔热盘（2）侧壁的上下方向延伸设置、且设置有若干个，若干个所述出风口（5）沿所述隔热盘（2）侧壁的左右方向间隔排列；所述贯流风叶（7）的轴线与所述入风口（4）的延伸方向平行。

10.根据权利要求2所述热效率高的空气炸锅，其特征在于：所述烤盘上设置有承接部，所述承接部上设置有提手部（13）；所述烤盘通过所述承接部、所述提手部（13）的配合拆装在所述食物承载件（3）上；所述烤盘左右侧壁对应所述风机组件、所述发热组件分别设置有过风孔（14），所述烤盘底部设置有若干个凸筋（15），相邻的所述凸筋（15）之间设置有过油孔（16）；

所述转笼外围均布多个通孔、且其两端贯穿有转动轴（17）；所述隔热盘（2）外侧壁设置有电机支架（18）、且通过所述电机支架（18）固定设置在驱动电机（19），所述驱动电机（19）的动力输出端伸入所述隔热盘（2）内、且驱动连接有驱动件（20）；所述隔热盘（2）上还固定设置有承接支架（21），所述承接支架（21）位于所述驱动件（20）对侧；所述转笼通过所述转动轴（17）拆装在所述驱动件（20）、所述承接支架（21）上；所述转笼通在装配时，所述转动轴（17）一端与所述驱动件（20）驱动连接，另一端通过所述驱动件（20）的驱动转动承放在所述承接支架（21）上；

所述外壳体（1）上还固定设置有承托盘（22）；所述隔热盘（2）固定承放在所述承托盘（22）上、且其底部还拆装有接油盘（23）；所述隔热盘（2）上还取放有盖板（24）；

所述隔热盘（2）上还设置有温控器（28）。