CN219762366U - 一种锯骨机用切割物料台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯骨机用切割物料台，包括机箱、锯骨机主机和锯条，所述锯骨机主机与锯条驱动连接，所述锯骨机主机固定于机箱的顶部，所述机箱的顶部且位于锯条的背面开设有下料口，所述机箱顶部的两侧均设置有滑动组件，两个所述滑动组件的顶部之间设置有作业板，所述作业板的两侧均设置有导向组件，所述锯骨机主机上设置有用于对作业板进行清洁的清洁组件。本实用新型通过清洁组件和导向组件等结构的配合使用，在肉材切割完成后，将作业板向后拉回时，刮板可以对切割完成的肉材和切割过程中产生的肉渣刮入下料口内，且可以将作业板上的肉渣进行自动刮除，减少工人的工作量，且提高了作业板的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯骨机技术领域，尤其涉及一种锯骨机用切割物料台。
背景技术
锯骨机适用于各类中小型动物骨头、冷冻肉，带鱼骨，冷冻鱼，冰块的加工等。用于小块冻肉、排骨的切割。广泛适用于大型集中式食品加工厂、屠宰场、肉联加工厂等地使用。
如今，市面上多数锯骨机需要人工将待加工的肉类靠近锯条进行分割，由于锯骨机的结构特征，锯条需要裸露在外面，难以实现保护措施，在切割完肉类之后，需要人工手动将切割好的肉材拿走，并且物料台上会有切割肉材时所残留下的残渣，每次切割完成后还需要工人手动进行清理，费时费力，且具有一定的安全隐患，增加了工作人员的工作量，也降低了切割效率。
因此，有必要提供一种锯骨机用切割物料台解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锯骨机用切割物料台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锯骨机用切割物料台，包括机箱、锯骨机主机和锯条，所述锯骨机主机与锯条驱动连接，所述锯骨机主机固定于机箱的顶部，所述机箱的顶部且位于锯条的背面开设有下料口，所述机箱顶部的两侧均设置有滑动组件，两个所述滑动组件的顶部之间设置有作业板，所述作业板顶部的中间位置开设有用于对锯条进行避让的避让口，所述作业板的两侧均设置有导向组件，所述作业板的正面开设有两个开槽，两个所述开槽的内部均设置有缓冲组件，两个所述缓冲组件之间设置有U型握把，所述锯骨机主机上设置有用于对作业板进行清洁的清洁组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洁组件包括固定安装在锯骨机主机上的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有刮板，所述刮板的两侧均固定连接有U型连接杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导向组件包括固定安装在作业板上的滑板，所述滑板的一侧开设有导向滑轨，所述导向滑轨由第一水平滑轨、竖直滑轨、第二水平滑轨和倾斜滑轨共同组成，所述导向滑轨的内部转动连接有挡板，且所述导向滑轨的内部活动连接有滚轮，所述滚轮与U型连接杆的一端转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述缓冲组件包括固定安装在开槽内部的固定杆，所述固定杆的外表面套设有移动块，所述移动块的顶部与底部且位于固定杆的外表面均套设有第一缓冲弹簧，所述移动块的正面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端与U型握把固定连接，所述移动块上且位于第二伸缩杆的外表面设置有第二缓冲弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动组件包括开设在机箱顶部的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与作业板的底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述作业板的顶部且位于避让口的两侧均设置有推骨板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机箱的正面设置有控制面板。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该锯骨机用切割物料台，通过清洁组件和导向组件等结构的配合使用，在肉材切割完成后，将作业板向后拉回时，刮板可以对切割完成的肉材和切割过程中产生的肉渣刮入下料口内，实现了切割完成后肉材的自动下料，提高了下料效率，进而有效的提高了切割效率，且可以将作业板上的肉渣进行自动刮除，无需人工手动对作业板进行清理，减少工人的工作量，且提高了作业板的洁净度。
2、与现有技术相比，该锯骨机用切割物料台，通过作业板、推骨版、避让口、U型握把和滑块等结构的配合使用，在对肉类进行切割时，可将其放置在作业板上，通过工人推动握把，从而带动肉类靠近锯条进行切割，避免了需要人工手动推动肉类完成切割，容易受伤的情况发生，从而降低了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锯骨机用切割物料台的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型提出的一种锯骨机用切割物料台的缓冲组件结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种锯骨机用切割物料台的导向组件结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种锯骨机用切割物料台的整体结构俯视图；
图5为本实用新型提出的一种锯骨机用切割物料台的整体结构剖视图。
图例说明：
1、机箱；2、锯骨机主机；3、锯条；4、下料口；5、作业板；6、避让口；7、开槽；8、U型握把；9、第一伸缩杆；10、刮板；11、U型连接杆；12、滑板；13、导向滑轨；14、第一水平滑轨；15、竖直滑轨；16、第二水平滑轨；17、倾斜滑轨；18、挡板；19、滚轮；20、固定杆；21、移动块；22、第一缓冲弹簧；23、第二伸缩杆；24、第二缓冲弹簧；25、滑槽；26、滑块；27、推骨板；28、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种锯骨机用切割物料台：包括机箱1、锯骨机主机2和锯条3，锯骨机主机2与锯条3驱动连接，锯骨机主机2固定于机箱1的顶部，机箱1的正面设置有控制面板28，机箱1的顶部且位于锯条3的背面开设有下料口4，机箱1顶部的两侧均设置有滑动组件，两个滑动组件的顶部之间设置有作业板5，作业板5顶部的中间位置开设有用于对锯条3进行避让的避让口6，作业板5的顶部且位于避让口6的两侧均设置有推骨板27，作业板5的两侧均设置有导向组件，作业板5的正面开设有两个开槽7，两个开槽7的内部均设置有缓冲组件，两个缓冲组件之间设置有U型握把8，锯骨机主机2上设置有用于对作业板5进行清洁的清洁组件，通过清洁组件和导向组件等结构的配合使用，在肉材切割完成后，将作业板5向后拉回，刮板10可以对切割完成的肉材和切割过程中产生的肉渣刮入下料口4内，实现了切割完成后肉材的自动下料，提高了下料效率，进而有效的提高了切割效率，且可以将作业板5上的肉渣进行自动刮除，无需人工手动对作业板5进行清理，减少工人的工作量，且提高了作业板5的洁净度。
滑动组件包括开设在机箱1顶部的滑槽25，滑槽25的内部滑动连接有滑块26，滑块26的顶部与作业板5的底部固定连接。
清洁组件包括固定安装在锯骨机上的第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的底端固定连接有刮板10，刮板10的两侧均固定连接有U型连接杆11。
导向组件包括固定安装在作业板5上的滑板12，滑板12的一侧开设有导向滑轨13，导向滑轨13由第一水平滑轨14、竖直滑轨15、第二水平滑轨16和倾斜滑轨17共同组成，导向滑轨13的内部转动连接有挡板18，且导向滑轨13的内部活动连接有滚轮19，滚轮19与U型连接杆11的一端转动连接。通过挡板18的设置，在滑板12朝着锯条3的方向移动时，能够对滚轮19起到阻挡作用，使得滚轮19被迫进入倾斜滑轨17内。
缓冲组件包括固定安装在开槽7内部的固定杆20，固定杆20的外表面套设有移动块21，移动块21的顶部与底部且位于固定杆20的外表面均套设有第一缓冲弹簧22，移动块21的正面固定连接有第二伸缩杆23，第二伸缩杆23的另一端与U型握把8固定连接，移动块21上且位于第二伸缩杆23的外表面设置有第二缓冲弹簧24。
工作原理：使用时,将待切割的肉材放置于作业板5上且位于推骨板27的背面，且与推骨板27抵接，随后通过控制面板28启动锯骨机主机2，进而驱动锯条3，工作人员手持U型握把8并推动，进而带动作业板5和待切割肉材朝着锯条3的方向移动，且同时带动滑板12移动，进而在倾斜滑轨17和滚轮19的配合作用下，带动U型连接杆11向上移动，进而带动刮板10上移，持续推动作业板5移动，当滚轮19处于第二水平滑轨16内时，刮板10保持高度不变，当肉材与锯条3接触时，锯条3可对肉材进行切割处理；
当肉材切割完成后，滚轮19处于竖直滑轨15内，进而通过刮板10自身的重力作用，带动刮板10下移，使得刮板10与作业板5抵接，且使得滚轮19移动至第一水平滑轨14内，此时，通过U型握把8向前拉动作业板5移动，通过第一水平滑轨14对滚轮19的限位作用，进而可间接对刮板10起到限位作用，使得作业板5在向前拉动进行复位时，刮板10始终与作业板5抵接，进而在作业板5回拉时，刮板10可以对切割完成的肉材和切割过程中产生的肉渣刮入下料口4内，实现了切割完成后肉材的自动下料，提高了下料效率，进而有效的提高了切割效率，且可以将作业板5上的肉渣进行自动刮除，无需人工手动对作业板5进行清理，减少工人的工作量，且提高了作业板5的洁净度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锯骨机用切割物料台，包括机箱(1)、锯骨机主机(2)和锯条(3)，所述锯骨机主机(2)与锯条(3)驱动连接，所述锯骨机主机(2)固定于机箱(1)的顶部，其特征在于：所述机箱(1)的顶部且位于锯条(3)的背面开设有下料口(4)，所述机箱(1)顶部的两侧均设置有滑动组件，两个所述滑动组件的顶部之间设置有作业板(5)，所述作业板(5)顶部的中间位置开设有用于对锯条(3)进行避让的避让口(6)，所述作业板(5)的两侧均设置有导向组件，所述作业板(5)的正面开设有两个开槽(7)，两个所述开槽(7)的内部均设置有缓冲组件，两个所述缓冲组件之间设置有U型握把(8)，所述锯骨机主机(2)上设置有用于对作业板(5)进行清洁的清洁组件。
2.根据权利要求1所述的一种锯骨机用切割物料台，其特征在于：所述清洁组件包括固定安装在锯骨机主机(2)上的第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)的底端固定连接有刮板(10)，所述刮板(10)的两侧均固定连接有U型连接杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种锯骨机用切割物料台，其特征在于：所述导向组件包括固定安装在作业板(5)上的滑板(12)，所述滑板(12)的一侧开设有导向滑轨(13)，所述导向滑轨(13)由第一水平滑轨(14)、竖直滑轨(15)、第二水平滑轨(16)和倾斜滑轨(17)共同组成，所述导向滑轨(13)的内部转动连接有挡板(18)，且所述导向滑轨(13)的内部活动连接有滚轮(19)，所述滚轮(19)与U型连接杆(11)的一端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锯骨机用切割物料台，其特征在于：所述缓冲组件包括固定安装在开槽(7)内部的固定杆(20)，所述固定杆(20)的外表面套设有移动块(21)，所述移动块(21)的顶部与底部且位于固定杆(20)的外表面均套设有第一缓冲弹簧(22)，所述移动块(21)的正面固定连接有第二伸缩杆(23)，所述第二伸缩杆(23)的另一端与U型握把(8)固定连接，所述移动块(21)上且位于第二伸缩杆(23)的外表面设置有第二缓冲弹簧(24)。
5.根据权利要求1所述的一种锯骨机用切割物料台，其特征在于：所述滑动组件包括开设在机箱(1)顶部的滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部滑动连接有滑块(26)，所述滑块(26)的顶部与作业板(5)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锯骨机用切割物料台，其特征在于：所述作业板(5)的顶部且位于避让口(6)的两侧均设置有推骨板(27)。
7.根据权利要求1所述的一种锯骨机用切割物料台，其特征在于：所述机箱(1)的正面设置有控制面板(28)。
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