CN213034703U - 一种切骨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种切骨机，包括操作台、垂直于操作台的台面上的锯条、送料台，所述送料台沿操作台长度方向滑动，所述送料台沿操作台长度方向滑动，所述送料台沿操作台的宽度方向上设置有固定板，所述固定板垂直于操作台且下端抵接在所述送料台上，所述送料台沿操作台的长度方向固定连接有定位板，所述固定板一端设置有限位装置，所述限位装置与定位板配合对所述固定板进行固定，所述操作台于锯条的切料侧设置有输送装置，所述操作台于输送装置下端设置有收集盒，所述输送装置用于将切好的骨头输送到收集盒内。本申请具有通过固定板夹持骨头，减少工人手部在锯条下的暴露程度，提高工人操作切骨的安全性的效果。

Description

一种切骨机

技术领域

本申请涉及骨头切割装置的领域，尤其是涉及一种切骨机。

背景技术

切骨机可用于切排骨、切猪脚、切猪油、切鸡块等，并且可以切冰冻类产品，也可以切鲜肉、鲜鱼等新鲜品类，其广泛应用于中小型食品加工厂、屠宰场、冷鲜肉店、超市、农贸市场等。目前，切骨机为带有电机的工作台，其工作台上端设有锯条，电机带动锯条转动。使用时，工人手持骨头，将需要切割的部位与锯条接触，骨头被切下。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工人仅凭手拿骨头进行切割加工，容易出现安全事故的缺陷。

实用新型内容

为了降低切骨机使用安全隐患，保证工人使用安全，本申请提供一种切骨机。

本申请提供的一种切骨机采用如下的技术方案：

一种切骨机，包括操作台、垂直于操作台的台面上的锯条、送料台，所述送料台沿操作台长度方向滑动，所述送料台沿操作台的宽度方向上设置有固定板，所述固定板垂直于操作台且下端抵接在所述送料台上，所述送料台沿操作台的长度方向固定连接有定位板，所述固定板一端设置有限位装置，所述限位装置与定位板配合对所述固定板进行固定，所述操作台于锯条的切料侧设置有输送装置，所述操作台于输送装置下端设置有收集盒。

通过采用上述技术方案，工人将骨头放置在送料台上，调整限位装置使固定板移动至抵紧骨头，使用限位装置与定位板配合对调整好的固定板进行限位，打开锯条的开关进行切割骨头，切好的骨头被输送装置输送至收集盒中被收集，工人不需要用手握骨头进行切割，一定程度上减少了工人手部被锯伤的可能，降低了机器使用的安全隐患，使工人工作环境更加安全。

优选的，所述限位装置包括固定轴，所述定位板上沿水平方向开设有通槽，所述固定轴固定连接所述固定板的一端且另一端穿设过所述通槽，所述固定轴穿过所述通槽的一端固定连接有蜗轮，所述定位板转动连接有沿操作台长度方向平行设置的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合设置，且所述蜗杆一端连接有把手。

通过采用上述技术方案，需要固定固定板时，转动把手，转动连接的蜗杆转动带动蜗轮转动，固定轴被定位板上的通槽限位，由于蜗轮被固定无法自转，在蜗杆的传动作用下，将蜗轮的转动转换为直线位移，蜗轮带动固定轴沿着通槽的长度方向移动，固定板随着固定轴移动，停止转动把手，蜗轮被固定进而固定板被固定，工人只需转动把手完成固定板的位置调整与固定，方便了工人的操作。

优选的，所述操作台处于锯条远离送料台的一侧设置有抵接板，所述抵接板沿操作台长度方向平行设置，所述抵接板用于切骨时控制骨头与锯条间距进而控制切骨厚度。

通过采用上述技术方案，抵接板与锯条的直线距离即为切割的骨头厚度，根据要切割的骨头厚度大小调整抵接板的位置，用螺栓固定抵接板增强抵接板的稳定性，确保使用过程中抵接板不会移动，将待切割的骨头一端抵接在抵接板上进行切割，提高了工人切割骨头的厚度准确度，使切割的骨头大小保持一致。

优选的，所述定位板处于通槽的下端设置有抵接孔，所述抵接孔内插接有推杆，所述推杆远离定位板的一端固定连接有推板。

通过采用上述技术方案，切割骨头时，推动通槽下侧抵接孔内的推杆，工人推动推杆带动推板将骨头向前推动进行切割，减少工人直接用手推动骨头的危险，使工人操作更加安全。

优选的，所述输送装置包括输送带和带轮，所述输送带的上表面低于操作台台面，所述带轮转动连接于操作台，且其一带轮连接有电机，所述输送带绕卷于带轮之上，且输送带沿操作台长度方向平行设置。

通过采用上述技术方案，启动电机，带轮转动，骨头被切割后，掉至输送带上，带轮带动输送带将骨头输送至收集盒中，使工人在切骨的过程中不需要手动在锯条的旁侧搬运骨头，提高了生产的安全性。

优选的，所述操作台于输送带下端设置有用于卡接收集盒的卡接件，所述卡接件包括卡接块，所述卡接块沿操作台长度方向固定连接在所述操作台的内壁，所述卡接块上开设有卡槽，所述收集盒两端固定连接有连接有插接于卡槽内的卡块，所述卡块卡接在卡槽中。

通过采用上述技术方案，使用时，工人拿起收纳盒将卡块卡接在卡槽中，卡块与卡接槽的配合，使其收集盒底部可悬空于地面，减少与地面污渍的接触，使收集盒更加干净一定程度上避免后续污染接触的食物，提高了生产过程中的食品安全。

优选的，所述输送带上设置有清理装置，所述清理装置包括固定杆，所述固定杆沿竖直方向铰接在操作台于输送带的一侧，所述固定杆靠近输送带的一端固定连接有毛刷。

通过采用上述技术方案，工人将固定杆翻转至毛刷抵接输送带上，将输送带上堆积的骨头碎屑被清扫，防止其堆积在输送带过多不便于清理，一定程度上避免了后续切割的骨头被遗留的残渣污染，提高了食品的安全性。

优选的，所述操作台于输送带两侧固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，所述挡板防止切割后的骨头在输送过程中从输送台两侧掉落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工人将骨头放置在送料台上，调整限位装置使固定板移动至抵紧骨头，使用限位装置与定位板配合对调整好的固定板进行限位，打开锯条的开关进行切割骨头，切好的骨头被输送装置输送至收集盒中被收集，工人不需要用手握骨头进行切割，一定程度上减少了工人手部被锯伤的可能，降低了机器使用的安全隐患，使工人工作环境更加安全；

2.被切割后的骨头被输送装置运输到收集盒中，使骨头不会堆积在操作台上，且在加工时工人不需要实时进行手动收捡，使整个切割过程效率更快。

附图说明

图1是本申请一种切骨机的整体结构示意图。

图2是图1中固定装置的示意图。

图3是图1中输送装置与收集盒的示意图。

附图标记说明：1、操作台；11、卡接件；111、卡接块；112、卡槽；12、抵接板；13、挡板；2、锯条；3、送料台；31、定位板；311、通槽；32、抵接孔；33、推杆；34、推板；4、固定板；41、限位装置；411、固定轴；412、蜗轮；413、蜗杆；414、把手；5、输送装置；51、输送带；52、带轮；53、电机；6、清理装置；61、固定杆；62、毛刷；7、收集盒；71、卡块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种切骨机，参照图1和图2，包括操作台1，操作台1上竖直设置有锯条2，操作台1于锯条2的一侧滑动卡接有送料台3，送料台3为L形金属板，送料台3与垂直面相对的一侧设置有固定板4，固定板4沿操作台1的长度方向位移，且与送料台3的竖直面形成放置骨头的放料空间，送料台3竖直金属板远离锯条2的一端焊接有垂直于操作台1台面的定位板31。操作台1于远离送料台3的一端设置有输送装置5，操作台1于输送装置5下端卡接有收集盒7，骨头放入送料台3上，经锯条2切割后，被输送装置5送至下端收集盒7中。

固定板4一端抵接在定位板31上，固定板4于定位板31的抵接端设置有限位装置41。限位装置41包括固定轴411，固定板4抵接端焊接固定轴411，定位板31上开设有沿操作台1长度方向的通槽311，固定轴411穿设过通槽311，且固定轴411的穿出端固定连接有蜗轮412，蜗轮412啮合有蜗杆413。蜗杆413沿操作台1的长度方向平行设置，定位板31于蜗杆413两端焊接有支撑臂，支撑臂的轴线垂直于蜗杆413轴线，支撑臂转动连接蜗杆413的一端，蜗杆413的一端固定连接有把手414。

参考图1和图2，定位板31于通槽311下端开设有抵接孔32，抵接孔32内穿过有推杆33，推杆33的轴线与操作台1的宽度向一致，推杆33靠近锯条2的一端焊接有推板34，推动推杆33，推杆33带动推板34移动推动骨头一端抵接在抵接板12上。

参考图1和图3，输送装置5包括轮轴、带轮52，轮轴固定穿设过带轮52，轮轴的两端转动连接在操作台1的机壳上，其中一轮轴的一端穿设出机壳与电机的输出轴固定连接。带轮52上绕卷有输送带51，带轮52转动带动输送带51转动，输送带51的上平面低于操作台1台面，便于骨头落到输送带51上被传送到收集盒7内。操作台1于输送带51宽度方向的两侧焊接有挡板13，防止骨头从输送带51两侧掉落。

操作台1于输送带51一侧设置有清理装置6，清理装置6包括固定杆4，固定杆61竖直铰接在操作台1位于输送带宽度方向的一侧，固定杆61的一侧通过螺栓连接有毛刷62，固定杆61可翻转将毛刷62抵接在输送带51上，对输送带51上积累的骨头碎屑进行清理。

参考图1和图3，操作台1于输送带51下端两侧机壳上设置有卡接件11。卡接件11包括卡接块111，卡接块111水平焊接在操作台1于输送带51下端的两侧内壁上，卡接块111沿操作台1的长度方向开设有卡槽112。收集盒7两侧焊接有卡块71，卡块71卡接在卡槽112内时，收集盒下端悬空于地面上，收集盒7的开口端朝上，方便切割好的骨头掉入收集盒7内。

本申请实施例一种切骨机的实施原理为：将骨头放在送料台3上，转动把手414，进而调节固定板4的位置将骨头定位，推动推杆33将骨头向锯条2方向推进至抵接抵接板12，打开锯条2控制开关，人工推动送料台3进行切骨，切好的骨头被输送装置5的输送带51传送到收集盒7内，当收集盒7内的骨头收集满后，可以将收集盒7从卡槽112内取出进行更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切骨机，包括操作台(1)、垂直于操作台(1)的台面上的锯条(2)、送料台(3)，所述送料台(3)沿操作台(1)长度方向滑动，其特征在于：所述送料台(3)沿操作台(1)的宽度方向上设置有固定板(4)，所述固定板(4)垂直于操作台(1)且下端抵接在所述送料台(3)上，所述送料台(3)沿操作台(1)的长度方向固定连接有定位板(31)，所述固定板(4)一端设置有限位装置(41)，所述限位装置(41)与定位板(31)配合对所述固定板(4)进行固定，所述操作台(1)于锯条(2)的切料侧设置有输送装置(5)，所述操作台(1)于输送装置(5)下端设置有收集盒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种切骨机，其特征在于：所述限位装置(41)包括固定轴(411)，所述定位板(31)上沿定位杆的长度方向开设有通槽(311)，所述固定轴(411)固定连接所述固定板(4)的一端且另一端穿设过所述通槽(311)，所述固定轴(411)穿过所述通槽(311)的一端固定连接有蜗轮(412)，所述定位板(31)转动连接有沿操作台(1)长度方向平行设置的蜗杆(413)，所述蜗杆(413)与蜗轮(412)啮合设置，且所述蜗杆(413)一端连接有把手(414)。

3.根据权利要求1所述的一种切骨机，其特征在于：所述操作台(1)处于锯条(2)远离送料台(3)的一侧设置有抵接板(12)，所述抵接板(12)沿操作台(1)长度方向平行设置，所述抵接板(12)用于切骨时控制骨头与锯条(2)间距进而控制切骨厚度。

4.根据权利要求2所述的一种切骨机，其特征在于：所述定位板(31)处于通槽(311)的下端设置有抵接孔(32)，所述抵接孔(32)内插接有推杆(33)，所述推杆(33)远离定位板(31)的一端固定连接有推板(34)。

5.根据权利要求1所述的一种切骨机，其特征在于：所述输送装置(5)包括输送带(51)和带轮(52)，所述输送带(51)的上表面低于操作台(1)台面，所述带轮(52)转动连接于操作台(1)，且其一带轮(52)连接有电机(53)，所述输送带(51)绕卷于带轮(52)之上，且输送带(51)沿操作台(1)长度方向平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种切骨机，其特征在于：所述操作台(1)于输送带(51)下端设置有用于卡接收集盒(7)的卡接件(11)，所述卡接件(11)包括卡接块(111)，所述卡接块(111)沿操作台(1)长度方向固定连接在所述操作台(1)的内壁，所述卡接块(111)上开设有卡槽(112)，所述收集盒(7)两端固定连接有连接有插接于卡槽(112)内的卡块(71)，所述卡块(71)卡接在卡槽(112)中。

7.根据权利要求5所述的一种切骨机，其特征在于：所述输送带(51)上设置有清理装置(6)，所述清理装置(6)包括固定杆(61)，所述固定杆(61)沿竖直方向铰接在操作台(1)于输送带(51)的一侧，所述固定杆(61)靠近输送带(51)的一端固定连接有毛刷(62)。

8.根据权利要求7所述的一种切骨机，其特征在于：所述操作台(1)于输送带(51)长度方向的两侧固定连接有挡板(13)。

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