CN219759604U - 一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备，涉及太阳能板生产设备技术领域，包括：支撑台；叠料平台，其布设在支撑台上；第一调节机构，布设在叠料平台周侧，第一调节机构用于对放置于叠料平台上的基板或硅片进行水平调节；第二调节机构，布设在叠料平台周侧，第二调节机构用于对基板或硅片进行竖向调节；转运组件，其用于将输送带输送至的基板或硅片夹持固定后移送至叠料平台上，通过转运组件将基板或硅片夹持固定后转移至叠料平台上，放料完成后，分别通过第一调节机构以及第二调节机构对基板或硅片进行定位，进而可以有效避免放料后基板或硅片在叠料平台上出现偏移的现象，保证基板和硅片精准对齐。

Description

一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备

技术领域

本实用新型涉及太阳能板生产设备技术领域，具体涉及一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备。

背景技术

太阳能板是由若干个太阳能电池片按一定方式组装在一块板上的组装件，主要结构包括基板和粘贴在基板表面上的硅片，这些硅片彼此电连接在一起。

太阳能板在生产的过程中，需要将多个基板或者硅片进行叠料以进行粘合，现有技术中，吸料机械手将基板或者硅片放置在叠料平台上时，由于叠料平台仅为独立的承载结构，在放料时很容易出现偏斜的现象，进而影响太阳能板的生产加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备，解决以下技术问题：

吸料机械手将基板或者硅片放置在叠料平台上时，在放料时很容易出现偏斜的现象，进而影响太阳能板的生产加工精度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备，包括：

支撑台；

叠料平台，其布设在支撑台上；

第一调节机构，布设在叠料平台周侧，第一调节机构用于对放置于叠料平台上的基板或硅片进行水平调节；

第二调节机构，布设在叠料平台周侧，第二调节机构用于对基板或硅片进行竖向调节；

转运组件，其用于将输送带输送至的基板或硅片夹持固定后移送至叠料平台上。

优选的，第一调节机构包括相对滑动布设在叠料平台水平两侧的第一定位板，两侧第一定位板与驱动其相互靠近或远离的第一驱动件连接。

优选的，第一驱动件包括布设在支撑台底部的调节箱体，调节箱体内相对布设第一气缸，支撑台上相对开设有两组第一滑槽，第一气缸伸缩端通过连杆与第一定位板固定连接。

优选的，第二调节机构包括相对滑动布设在叠料平台竖向两侧的第二定位板，两侧第二定位板与驱动其相互靠近或远离的第二驱动件连接。

优选的，第二驱动件包括相对布设在支撑台底部的第二气缸，支撑台上相对开设有两组第二滑槽，第二气缸伸缩端通过连杆与第二定位板固定连接。

优选的，转运组件包括用于固定基板或硅片的吸料机构，吸料机构包括支撑板，支撑板上设有真空泵，真空泵与布设在支撑板底部的多组吸料端头连接。

优选的，转运组件还包括用于驱动吸料机构高度调节的升降机构，升降机构包括挡板，挡板内设有第三气缸，第三气缸伸缩端固定连接有布设在支撑板一侧的限位块。

优选的，挡板上两侧还设有导向板，两侧导向板相互靠近的一侧设有与限位块滑动连接的导向槽；

优选的，转运组件还包括用于驱动吸料机构水平位置调节的移送机构，移送机构包括移送箱体，移送箱体内设有与挡板固定连接的同步带，同步带套设在两端同步带轮上，其中，一侧同步带轮与驱动电机输出端固定连接。

本实用新型的有益效果：

(1)通过布设在支撑台两侧的输送带机构将基板或硅片移送至转运端，而后通过转运组件将基板或硅片夹持固定后转移至叠料平台上，放料完成后，分别通过第一调节机构以及第二调节机构对基板或硅片进行定位，进而可以有效避免放料后基板或硅片在叠料平台上出现偏移的现象，保证基板和硅片精准对齐，太阳能板生产加工质量更高；

(2)驱动吸料端头与基板或硅片进行贴合时，启动第三气缸，第三气缸伸缩端驱动限位块在两侧导向板内滑动，以实现对支撑板的高度调节，以便于吸料端头与基板或硅片表面贴合。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备的结构示意图一；

图2是本实用新型一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备的结构示意图二；

图3是本实用新型一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备的结构示意图三；

图4是本实用新型一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备中第一气缸的结构示意图。

图中：1、移送箱体；2、挡板；3、第三气缸；4、支撑板；5、支撑台；6、调节箱体；101、同步带；102、驱动电机；201、导向板；202、导向槽；301、限位块；401、真空泵；402、吸料端头；501、第二滑槽；502、第二定位板；601、第一定位板；602、叠料平台；603、第一气缸；604、第二气缸；605、第一滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2所示，本实用新型为一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备，包括支撑台5以及布设在支撑台5上的叠料平台602，叠料平台602周侧分别布设有第一调节机构以及第二调节机构，第一调节机构用于对放置于叠料平台602上的基板或硅片进行水平调节，第二调节机构用于对基板或硅片进行竖向调节，在本实用新型的一个实施方式中，第一调节机构以及第二调节机构对基板或硅片的作用力方向相垂直；

还包括转运组件，转运机构用于将输送带输送至的基板或硅片夹持固定后移送至叠料平台602上，可以说明的是，分别通过布设在支撑台5两侧的输送带机构将基板或硅片移送至转运端，而后通过转运组件将基板或硅片夹持固定后转移至叠料平台602上，放料完成后，分别通过第一调节机构以及第二调节机构对基板或硅片进行定位，进而可以有效避免放料后基板或硅片在叠料平台602上出现偏移的现象，保证基板和硅片精准对齐，太阳能板生产加工质量更高。

请参阅图3，进一步的，第一调节机构包括相对滑动布设在叠料平台602水平两侧的第一定位板601，两侧第一定位板601与驱动其相互靠近或远离的第一驱动件连接；

其中，第一驱动件包括布设在支撑台5底部的调节箱体6，调节箱体6内相对布设第一气缸603，支撑台5上相对开设有两组第一滑槽605，第一气缸603伸缩端通过连杆与第一定位板601固定连接，可以说明的是，在对基板或硅片进行水平调节时，启动第一气缸603，第一气缸603驱动第一定位板601滑动，同时朝向叠料平台602的方向移动，以对叠料平台602上的基板或硅片进行水平定位；

第二调节机构包括相对滑动布设在叠料平台602竖向两侧的第二定位板502，两侧第二定位板502与驱动其相互靠近或远离的第二驱动件连接；

其中，第二驱动件包括相对布设在支撑台5底部的第二气缸604，支撑台5上相对开设有两组第二滑槽501，第二气缸604伸缩端通过连杆与第二定位板502固定连接，可以说明的是，在对基板或硅片进行竖向调节时，启动第二气缸604，第二气缸604驱动第二定位板502滑动，同时朝向叠料平台602的方向移动，以对叠料平台602上的基板或硅片进行竖向定位。

更进一步的，请参阅图4，转运组件包括用于固定基板或硅片的吸料机构，吸料机构包括支撑板4，支撑板4上设有真空泵401，真空泵401与布设在支撑板4底部的多组吸料端头402连接；在本实用新型的一种实施方式中，启动真空泵401，真空泵401在吸料端头402处产生真空负压，进而实现对基板或硅片的吸附固定；

转运组件还包括用于驱动吸料机构高度调节的升降机构，升降机构包括挡板2，挡板2内设有第三气缸3，第三气缸3伸缩端固定连接有布设在支撑板4一侧的限位块301；

其中，挡板2上两侧还设有导向板201，两侧导向板201相互靠近的一侧设有与限位块301滑动连接的导向槽202；在驱动吸料端头402与基板或硅片进行贴合时，启动第三气缸3，第三气缸3伸缩端驱动限位块301在两侧导向板201内滑动，以实现对支撑板4的高度调节，以便于吸料端头402与基板或硅片表面贴合；

转运组件还包括用于驱动吸料机构水平位置调节的移送机构，移送机构包括移送箱体1，移送箱体1内设有与挡板2固定连接的同步带101，同步带101套设在两端同步带轮上，其中，一侧同步带轮与驱动电机102输出端固定连接，对于本实施方式，当对吸附固定后的基板或硅片进行转运时，启动驱动电机102，驱动电机102驱动同步带轮转动的同时带动同步带101传动，进而通过同步带101驱动挡板2滑动，以实现对基板或硅片的转运。

本实用新型的工作原理：启动第三气缸3，第三气缸3伸缩端驱动限位块301在两侧导向板201内滑动，以实现对支撑板4的高度调节，以便于吸料端头402与基板或硅片表面贴合，启动真空泵401，真空泵401在吸料端头402处产生真空负压，进而实现对基板或硅片的吸附固定，启动驱动电机102，驱动电机102驱动同步带轮转动的同时带动同步带101传动，进而通过同步带101驱动挡板2滑动，以实现对基板或硅片的转运，将基板或硅片移送至转运端，启动第一气缸603，第一气缸603驱动第一定位板601滑动，同时朝向叠料平台602的方向移动，以对叠料平台602上的基板或硅片进行水平定位，启动第二气缸604，第二气缸604驱动第二定位板502滑动，同时朝向叠料平台602的方向移动，以对叠料平台602上的基板或硅片进行竖向定位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备，其特征在于，包括：

支撑台(5)；

叠料平台(602)，其布设在支撑台(5)上；

第一调节机构，布设在叠料平台(602)周侧，第一调节机构用于对放置于叠料平台(602)上的基板或硅片进行水平调节；

第二调节机构，布设在叠料平台(602)周侧，第二调节机构用于对基板或硅片进行竖向调节；

转运组件，其用于将输送带输送至的基板或硅片夹持固定后移送至叠料平台(602)上。

2.根据权利要求1所述的一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备,其特征在于，第一调节机构包括相对滑动布设在叠料平台(602)水平两侧的第一定位板(601)，两侧第一定位板(601)与驱动其相互靠近或远离的第一驱动件连接。

3.根据权利要求2所述的一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备,其特征在于，第一驱动件包括布设在支撑台(5)底部的调节箱体(6)，调节箱体(6)内相对布设第一气缸(603)，支撑台(5)上相对开设有两组第一滑槽(605)，第一气缸(603)伸缩端通过连杆与第一定位板(601)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备,其特征在于，第二调节机构包括相对滑动布设在叠料平台(602)竖向两侧的第二定位板(502)，两侧第二定位板(502)与驱动其相互靠近或远离的第二驱动件连接。

5.根据权利要求4所述的一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备,其特征在于，第二驱动件包括相对布设在支撑台(5)底部的第二气缸(604)，支撑台(5)上相对开设有两组第二滑槽(501)，第二气缸(604)伸缩端通过连杆与第二定位板(502)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备,其特征在于，转运组件包括用于固定基板或硅片的吸料机构，吸料机构包括支撑板(4)，支撑板(4)上设有真空泵(401)，真空泵(401)与布设在支撑板(4)底部的多组吸料端头(402)连接。

7.根据权利要求6所述的一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备,其特征在于，转运组件还包括用于驱动吸料机构高度调节的升降机构，升降机构包括挡板(2)，挡板(2)内设有第三气缸(3)，第三气缸(3)伸缩端固定连接有布设在支撑板(4)一侧的限位块(301)。

8.根据权利要求7所述的一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备,其特征在于，挡板(2)上两侧还设有导向板(201)，两侧导向板(201)相互靠近的一侧设有与限位块(301)滑动连接的导向槽(202)。

9.根据权利要求6所述的一种无双玻压框太阳能板生产用叠料设备,其特征在于，转运组件还包括用于驱动吸料机构水平位置调节的移送机构，移送机构包括移送箱体(1)，移送箱体(1)内设有与挡板(2)固定连接的同步带(101)，同步带(101)套设在两端同步带轮上，其中，一侧同步带轮与驱动电机(102)输出端固定连接。