CN219758060U - 一种aoi高速滑台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种AOI高速滑台装置,涉及滑台装置技术领域,包括一号安装板、一号电机、二号安装板和三号安装板,所述一号限位壳的内部活动连接有一号连接带,所述一号安装板的顶部连接有一号电机,所述二号安装板的底部对称连接连接有一号接合导轨,所述二号限位壳的内部活动连接有二号连接带。本实用新型通过设置有二号连接带,通过一号连接带与二号限位壳进行连接,从而通过一号连接带可以对二号安装板的移动起到双重导向作用,通过二号连接带与三号安装板的背面进行连接,从而二号连接带为三号安装板的前后移动起到双重导向作用,从而实现高精度自动光学检测过程中板件快速、平稳、准确地移动,具有实用性、便捷性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑台装置技术领域,具体是一种AOI高速滑台装置。
背景技术
AOI是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备,AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备,滑台是组合机床,对头铣床,以及其他专用机床的主体床身,滑台由床身,滑板,丝杠,变速箱等组成,其结构简单,便于维修,滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动,因其丝杠传动,再加上变速箱的作用,可获得快慢等多种运行速度。
但是,现有的AOI高速滑台装置在经过一段时间的使用之后,容易出现晃动等现象,不便于自动光学检测板件快速、平稳、准确地移动,容易导致检测结果出现偏差,同时容易提高板件运动带来的损伤风险。
为此,我们提供了一种AOI高速滑台装置解决以上问题。
发明内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种AOI高速滑台装置。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种AOI高速滑台装置,包括一号安装板、一号电机、二号安装板和三号安装板,所述一号安装板的顶部对称连接有一号导轨,所述一号安装板的正面连接有一号限位壳,所述一号限位壳的内部活动连接有一号连接带,所述一号安装板的顶部连接有一号电机,且一号电机位于一号导轨的一侧,所述一号电机的输出端连接有一号旋转轴,所述二号安装板的底部对称连接有一号接合导轨,且一号接合导轨与一号导轨相嵌合活动连接,所述二号安装板的底部连接有一号连接块,且一号连接块位于一号接合导轨的一侧,且一号连接块与一号旋转轴相贯穿啮合连接,所述二号安装板的一侧连接有二号限位壳,且二号限位壳与一号连接带相连接,所述二号限位壳的内部活动连接有二号连接带,且二号连接带与三号安装板相连接,所述二号安装板的顶部对称连接有二号导轨,所述二号安装板的顶部连接有二号电机,且二号电机位于二号导轨的一侧,所述二号电机的输出端连接有二号旋转轴,所述三号安装板的底端对称连接有二号接合导轨,且二号接合导轨与二号导轨相嵌合活动连接,所述三号安装板的底端连接有二号连接块,且二号连接块与二号旋转轴相贯穿啮合连接。
进一步的,所述三号安装板的顶部定点活动连接有支柱。
进一步的,所述支柱的顶端连接有放置板。
进一步的,所述三号安装板的一侧连接有固定板,且固定板位于二号限位壳的上方,所述固定板的底部连接有三号电机。
进一步的,所述三号电机的输出端连接有连接轮,且连接轮活动贯穿固定板的内部。
进一步的,所述连接轮的一侧连接有连接皮带,且连接皮带与支柱相活动连接。
三)有益效果:
与现有技术相比,该一种AOI高速滑台装置具备如下有益效果:
一、本实用新型通过设置有一号连接带和二号连接带,通过一号导轨与一号接合导轨进行嵌合活动连接,通过一号连接块与一号旋转轴进行贯穿啮合连接,一号电机运行工作,可以使二号安装板在一号安装板的上方进行左右直线移动,通过一号限位壳对一号连接带进行支撑导向,通过一号连接带与二号限位壳进行连接,从而通过一号连接带可以对二号安装板的移动起到双重导向作用,通过二号导轨与二号接合导轨进行嵌合活动连接,通过二号连接块与二号旋转轴进行贯穿啮合连接,二号电机运行,可以使三号安装板在二号安装板的上方进行前后直线移动,通过二号限位壳为二号连接带提供的支撑限位,通过二号连接带与三号安装板的背面进行连接,从而二号连接带为三号安装板的前后移动起到双重导向作用,从而实现高精度自动光学检测过程中板件快速、平稳、准确地移动,提高了检测效率,同时减少了板件运动带来的损伤风险,具有实用性、便捷性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型一号安装板结构示意图;
图3为本实用新型二号安装板爆炸结构示意图;
图4为本实用新型三号安装板爆炸结构示意图。
图中:1、一号安装板;101、一号导轨;102、一号限位壳;103、一号连接带;2、一号电机;201、一号旋转轴;3、二号安装板;301、一号接合导轨;302、一号连接块;303、二号限位壳;304、二号连接带;305、二号导轨;4、二号电机;401、二号旋转轴;5、三号安装板;501、二号接合导轨;502、二号连接块;503、支柱;504、放置板;6、固定板;601、三号电机;602、连接轮;603、连接皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种AOI高速滑台装置;
包括一号安装板1、一号电机2、二号安装板3、二号电机4和三号安装板5,一号安装板1的顶部对称连接有一号导轨101,一号安装板1的正面连接有一号限位壳102,一号限位壳102的内部活动连接有一号连接带103,一号安装板1的顶部连接有一号电机2,且一号电机2位于一号导轨101的一侧,一号电机2的输出端连接有一号旋转轴201,二号安装板3的底部对称连接有一号接合导轨301,且一号接合导轨301与一号导轨101相嵌合活动连接,二号安装板3的底部连接有一号连接块302,且一号连接块302位于一号接合导轨301的一侧,且一号连接块302与一号旋转轴201相贯穿啮合连接,二号安装板3的一侧连接有二号限位壳303,且二号限位壳303与一号连接带103相连接,二号限位壳303的内部活动连接有二号连接带304,且二号连接带304与三号安装板5相连接,二号安装板3的顶部对称连接有二号导轨305,二号安装板3的顶部连接有二号电机4,且二号电机4位于二号导轨305的一侧,二号电机4的输出端连接有二号旋转轴401,三号安装板5的底端对称连接有二号接合导轨501,且二号接合导轨501与二号导轨305相嵌合活动连接,三号安装板5的底端连接有二号连接块502,且二号连接块502与二号旋转轴401相贯穿啮合连接,三号安装板5的顶部定点活动连接有支柱503,支柱503的顶端连接有放置板504,一号安装板1、二号安装板3和三号安装板5为AOI高速滑台装置主要支撑安装组件,一号导轨101通过与一号接合导轨301进行嵌合活动连接,通过一号接合导轨301连接安装在二号安装板3的底端,一号导轨101可以对二号安装板3进行导向限位滑动,通过一号电机2与外部控制组件件电性连接,一号电机2工作运行,可以使一号旋转轴201进行旋转转动,通过一号旋转轴201与一号连接块302进行贯穿啮合连接,通过一号连接块302连接安装在二号安装板3的底端,从而一号旋转轴201旋转转动,可以带动二号安装板3在一号安装板1的上方进行左右移动,一号限位壳102用于对一号连接带103进行支撑限位,通过二号限位壳303连接安装在二号安装板3的一侧,通过一号连接带103与二号限位壳303进行连接,一号连接带103和二号连接带304为软性输送带,从而通过一号连接带103可以对二号安装板3的移动起到双重导向作用,通过二号接合导轨501与二号导轨305进行嵌合活动连接,二号电机4通过与外部控制组件进行电性连接,二号电机4通过工作运行,使二号旋转轴401进行旋转转动,通过二号连接块502连接安装在三号安装板5的底部,通过二号连接块502与二号旋转轴401进行贯穿啮合连接,二号电机4运行,可以带动三号安装板5在二号安装板3的上方进行前后直线移动,通过二号限位壳303为二号连接带304提供支撑限位,通过二号连接带304与三号安装板5的背面进行连接,从而二号连接带304为三号安装板5的前后移动起到双重导向作用,支柱503通过与三号安装板5的顶端进行定点活动连接,支柱503通过外力推动可以进行定点自转运行,放置板504用于为检测原件提供放置位置。
如图1和图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种AOI高速滑台装置;
包括固定板6,三号安装板5的一侧连接有固定板6,且固定板6位于二号限位壳303的上方,固定板6的底部连接有三号电机601,三号电机601的输出端连接有连接轮602,且连接轮602活动贯穿固定板6的内部,连接轮602的一侧连接有连接皮带603,且连接皮带603与支柱503相活动连接,固定板6通过固定连接安装在三号安装板5的一侧,固定板6为三号电机601提供安装支撑,三号电机601通过与外部控制组件进行电性连接,三号电机601运行工作,可以带动连接轮602进行旋转转动,连接皮带603起到连接的作用,用于连接轮602和支柱503,从而三号电机601运行,可以带动放置板504进行旋转转动,便于多角度检测。
工作原理:通过一号导轨101与一号接合导轨301进行嵌合活动连接,通过一号连接块302与一号旋转轴201进行贯穿啮合连接,一号电机2运行工作,可以使二号安装板3在一号安装板1的上方进行左右直线移动,通过一号限位壳102对一号连接带103进行支撑导向,通过一号连接带103与二号限位壳303进行连接,从而通过一号连接带103可以对二号安装板3的移动起到双重导向作用,通过二号导轨305与二号接合导轨501进行嵌合活动连接,通过二号连接块502与二号旋转轴401进行贯穿啮合连接,二号电机4运行,可以使三号安装板5在二号安装板3的上方进行前后直线移动,通过二号限位壳303为二号连接带304提供的支撑限位,通过二号连接带304与三号安装板5的背面进行连接,从而二号连接带304为三号安装板5的前后移动起到双重导向作用,从而实现高精度自动光学检测过程中板件快速、平稳、准确地移动,提高了检测效率,同时减少了板件运动带来的损伤风险,具有实用性、便捷性和安全性,通过三号电机601运行工作,可以带动连接轮602进行旋转转动,连接皮带603起到连接的作用,用于连接轮602和支柱503,通过支柱503与三号安装板5的顶端进行定点活动连接,从而三号电机601运行,可以带动放置板504进行旋转转动,便于多角度检测。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种AOI高速滑台装置,包括一号安装板(1)、一号电机(2)、二号安装板(3)和三号安装板(5),其特征在于:所述一号安装板(1)的顶部对称连接有一号导轨(101),所述一号安装板(1)的正面连接有一号限位壳(102),所述一号限位壳(102)的内部活动连接有一号连接带(103),所述一号安装板(1)的顶部连接有一号电机(2),且一号电机(2)位于一号导轨(101)的一侧,所述一号电机(2)的输出端连接有一号旋转轴(201),所述二号安装板(3)的底部对称连接有一号接合导轨(301),且一号接合导轨(301)与一号导轨(101)相嵌合活动连接,所述二号安装板(3)的底部连接有一号连接块(302),且一号连接块(302)位于一号接合导轨(301)的一侧,且一号连接块(302)与一号旋转轴(201)相贯穿啮合连接,所述二号安装板(3)的一侧连接有二号限位壳(303),且二号限位壳(303)与一号连接带(103)相连接,所述二号限位壳(303)的内部活动连接有二号连接带(304),且二号连接带(304)与三号安装板(5)相连接,所述二号安装板(3)的顶部对称连接有二号导轨(305),所述二号安装板(3)的顶部连接有二号电机(4),且二号电机(4)位于二号导轨(305)的一侧,所述二号电机(4)的输出端连接有二号旋转轴(401),所述三号安装板(5)的底端对称连接有二号接合导轨(501),且二号接合导轨(501)与二号导轨(305)相嵌合活动连接,所述三号安装板(5)的底端连接有二号连接块(502),且二号连接块(502)与二号旋转轴(401)相贯穿啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种AOI高速滑台装置,其特征在于:所述三号安装板(5)的顶部定点活动连接有支柱(503)。
3.根据权利要求2所述的一种AOI高速滑台装置,其特征在于:所述支柱(503)的顶端连接有放置板(504)。
4.根据权利要求1所述的一种AOI高速滑台装置,其特征在于:所述三号安装板(5)的一侧连接有固定板(6),且固定板(6)位于二号限位壳(303)的上方,所述固定板(6)的底部连接有三号电机(601)。
5.根据权利要求4所述的一种AOI高速滑台装置,其特征在于:所述三号电机(601)的输出端连接有连接轮(602),且连接轮(602)活动贯穿固定板(6)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种AOI高速滑台装置,其特征在于:所述连接轮(602)的一侧连接有连接皮带(603),且连接皮带(603)与支柱(503)相活动连接。
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