CN219757964U - 一种检验板材弯曲性能的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检验板材弯曲性能的治具，包括底座、第一支撑板、第二支撑板、螺旋杆、第一支架、第二支架以及用于夹持板材的第一夹具和第二夹具，第一支撑板和第二支撑板左右对称固定设置于底座的两侧边缘，所述螺旋杆的一端穿过第一支撑板连接驱动装置，所述螺旋杆的另一端连接第二支撑板，所述螺旋杆的左右两侧螺纹相反，所述第一支架与螺旋杆的左侧螺纹连接，所述第二支架与螺旋杆的右侧转动连接，所述第一夹具转动连接于第一支架上，所述第二夹具转动连接于第二支架上。本实用新型公开了一种检验板材弯曲性能的治具，用于检验塑料板材的弯曲性能，可根据样件的厚度进行灵活调整，适用于实际生产作业中对于板材弯曲性能的检验和监控。

Description

一种检验板材弯曲性能的治具

技术领域

本使用新型涉及一种检验治具领域，具体涉及一种检验板材弯曲性能的治具。

背景技术

随着液晶显示器技术的发展和突破，液晶电视产品领域快速向大尺寸和超薄化方向拓展。电视尺寸规格的变化，对于内部组件扩散板导光板等板材提出了更高的质量特性要求，尤其是塑料板材的弯曲性能。

液晶电视产品使用的扩散板、导光板等板材一般由挤出机挤出制成，厚度一般可以从0.5mm～5mm，而随着板材规格的变化，对板材弯曲性能的测试和监控就变得越来越重要了。板材的弯曲性能的测试按照美标进行的话，需要将板材粉碎后加入注塑机中融化成型为标准样件，标准样条为63mm×12.64mm×3.08mm，然后使用万能实验机进行测试。在实际生产过程中，按照这样的测试方式是过程繁琐复杂，浪费大量时间；而且所测试的标准样条为固定尺寸结构，这样会破坏板材原有的样貌，测试结果不能反应实际的应用效果，且在测试过程中无法很好的适应不同厚度的板材的弯曲性能测试。

因此，现有技术中存在的问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，提供一种检验板材弯曲性能的治具。本实用新型提供的一种检验板材弯曲性能的治具，用于检验塑料板材的弯曲性能，可以根据样件的不同厚度规格进行灵活调整，适用于实际生产作业中对于板材弯曲性能的检验和监控。

本实用新型的上述技术目的，是通过以下技术方案实现的：

一种检验板材弯曲性能的治具，包括底座、第一支撑板、第二支撑板、螺旋杆、第一支架、第二支架以及用于夹持板材的第一夹具和第二夹具，所述第一支撑板和第二支撑板左右对称固定设置于底座的两侧边缘，所述螺旋杆的一端穿过第一支撑板连接驱动装置，所述螺旋杆的另一端连接第二支撑板，所述螺旋杆的左侧螺纹和右侧螺纹相反，所述第一支架与螺旋杆的左侧螺纹连接，所述第二支架与螺旋杆的右侧螺纹连接，所述第一夹具转动连接于第一支架上，所述第二夹具转动连接于第二支架上。

如上所述的一种检验板材弯曲性能的治具，所述底座上设置有滑轨，所述第一支架和第二支架的结构相同，所述第一支架和第二支架的下方均设置有滑座，所述滑座与滑轨相适配且滑动连接。

如上所述的一种检验板材弯曲性能的治具，所述滑轨上靠近第一支撑板的一侧设置有检测板材弯曲程度的标尺。

如上所述的一种检验板材弯曲性能的治具，所述第一夹具和第二夹具结构相同，所述第一夹具和第二夹具均包括连接轴、卡槽部和旋钮，所述连接轴贯穿连接部分别转动设置于第一支架和第二支架上，所述连接部分别设置于第一支架和第二支架的上方，所述卡槽部设置于第一夹具和第二夹具的前端，所述旋钮设置于卡槽部的上方。

如上所述的一种检验板材弯曲性能的治具，所述驱动装置为摇杆，所述摇杆同轴连接于螺旋杆的左侧端部。

如上所述的一种检验板材弯曲性能的治具，所述驱动装置为电机，所述电机的输出轴同轴连接于螺旋杆的左侧端部。

如上所述的一种检验板材弯曲性能的治具，所述底座的后方设置有后挡板，所述后挡板垂直固定设置于底座上。

如上所述的一种检验板材弯曲性能的治具，所述底座的底部设置有支脚，所述支脚设置有四个且在底座的底端呈矩形分布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型提供的一种检验板材弯曲性能的治具，将板材放置于第一夹具和第二夹具之间，通过驱动装置带动螺旋杆转动，所述螺旋杆的左右两侧螺纹相反，带动第一支架和第二支架相对运动，第一支架和第二支架带动第一夹具和第二夹具相对运动，从而带动板材逐渐弯曲，以此检测板材的弯曲性能，该治具结构简单，操作方便，提高检测的效率，节约了操作时间，可以适用于实际生产作业中对于板材弯曲性能的检验和监控。

2、本实用新型提供的一种检验板材弯曲性能的治具，所述第一夹具和第二夹具结构相同，所述第一夹具和第二夹具均包括连接轴、卡槽部和旋钮，可以根据板材的厚度通过调节旋钮将待测试的板材夹紧，能够适应不同厚度板材的弯曲性能测试，增加了灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述的仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提供的一种检验板材弯曲性能的治具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种检验板材弯曲性能的治具主视图；

图3为图2的A部局部放大图；

图4为本实用新型提供的一种检验板材弯曲性能的治具俯视图；

图5为图3的B部局部放大图；

图6为本实用新型提供的一种检验板材弯曲性能的治具仰视立体图。

图中，1-第一夹具，2-第二夹具，3-第一支架，4-第二支架，5-螺旋杆，6-第一支撑板，7-第二支撑板，8-底座，9-后挡板，10-摇杆，11-滑轨，12-支脚，101-连接轴，102-卡槽部，103-旋钮，301-连接部，302-滑座，1101-标尺，1031-旋钮本体，1032-垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或者“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参见图1-2，一种检验板材弯曲性能的治具，包括底座8、第一支撑板6、第二支撑板7、螺旋杆5、第一支架3、第二支架4以及用于夹持板材的第一夹具1和第二夹具2，所述第一支撑板6和第二支撑板7左右对称固定设置于底座8的两侧边缘，所述螺旋杆5的一端穿过第一支撑板6连接驱动装置，所述螺旋杆5的另一端连接第二支撑板7，所述螺旋杆5的左侧螺纹和右侧螺纹相反，所述第一支架3与螺旋杆5的左侧螺纹连接，所述第二支架4与螺旋杆5的右侧螺纹连接，所述第一夹具1转动连接于第一支架3上，所述第二夹具2转动连接于第二支架4上。

优选的，所述底座8上设置有滑轨11，所述第一支架3和第二支架4的结构相同，所述第一支架3和第二支架4的下方均设置有滑座302，所述滑座302与滑轨11相适配且滑动连接。

请参见图4-图5，优选的，所述滑轨11上靠近第一支撑板6的一侧设置有检测板材弯曲程度的标尺1101_，标尺带有刻度0°-180°，可以通过标尺上的刻度实现不同弯曲角度条件下的测试。

优选的，所述第一夹具1和第二夹具2结构相同，所述第一夹具1和第二夹具2均包括连接轴101、卡槽部102和旋钮103，所述连接轴101贯穿连接部301分别转动设置于第一支架3和第二支架4上，所述连接部301分别设置于第一支架3和第二支架4的上方，所述卡槽部102设置于第一夹具1和第二夹具2的前端，所述旋钮103设置于卡槽部102的上方。请参见图3，具体的，旋钮103包括旋钮本体1031和垫片1032，所述旋钮本体1031与卡槽部102螺纹连接，所述垫片1032设置于旋钮本体1031上，所述垫片1032用于压住板材的边缘。所述卡槽部102的槽口用于容纳板材，所述卡槽部102的槽口宽度为10mm。

优选的，所述驱动装置为摇杆10，所述摇杆10同轴连接于螺旋杆5的左侧端部。

优选的，所述驱动装置为电机，所述电机的输出轴同轴连接于螺旋杆5的左侧端部。

优选的，所述底座8的后方设置有后挡板9，所述后挡板9垂直固定设置于底座8上。

请参见图6，优选的，所述底座8的底部设置有支脚12，所述支脚12设置有四个且在底座8的底端呈矩形分布。

本实用新型的原理如下：

进行板材弯曲性能测试时，将板材的两端分别放置于第一夹具1和第二夹具2的卡槽部102的槽口中，第一夹具1和第二夹具2可以根据板材的厚度通过调节旋钮103将待测试的板材夹紧。一般的，板材样品厚度0.5～5mm。优选的，驱动装置为摇杆10，转动摇杆10，带动螺旋杆5转动，第一支架3和第二支架4从初始位置在螺旋杆5左右两侧螺纹相反的情况下进行相对运动，带动第一夹具1和第二夹具2互相靠近，此时板材也逐渐弯曲，标尺1101上显示弯曲的角度，最大可弯曲180°。如果在弯曲性能测试过程中板材断裂，后挡板9可挡住板材碎片。当测试完毕，相反方向转动摇杆10，第一支架3和第二支架4进行相向运动，带动第一夹具1和第二夹具2互相远离，第一支架3和第二支架4抵达初始位置，调节旋钮103取下板材，测试完毕。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种检验板材弯曲性能的治具，其特征在于，包括底座(8)、第一支撑板(6)、第二支撑板(7)、螺旋杆(5)、第一支架(3)、第二支架(4)以及用于夹持板材的第一夹具(1)和第二夹具(2)，所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)左右对称固定设置于底座(8)的两侧边缘，所述螺旋杆(5)的一端穿过第一支撑板(6)连接驱动装置，所述螺旋杆(5)的另一端连接第二支撑板(7)，所述螺旋杆(5)的左侧螺纹和右侧螺纹相反，所述第一支架(3)与螺旋杆(5)的左侧螺纹连接，所述第二支架(4)与螺旋杆(5)的右侧螺纹连接，所述第一夹具(1)转动连接于第一支架(3)上，所述第二夹具(2)转动连接于第二支架(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种检验板材弯曲性能的治具，其特征在于，所述底座(8)上设置有滑轨(11)，所述第一支架(3)和第二支架(4)的结构相同，所述第一支架(3)和第二支架(4)的下方均设置有滑座(302)，所述滑座(302)与滑轨(11)相适配且滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种检验板材弯曲性能的治具，其特征在于，所述滑轨(11)上靠近第一支撑板(6)的一侧设置有检测板材弯曲程度的标尺(1101)。

4.根据权利要求2所述的一种检验板材弯曲性能的治具，其特征在于，所述第一夹具(1)和第二夹具(2)结构相同，所述第一夹具(1)和第二夹具(2)均包括连接轴(101)、卡槽部(102)和旋钮(103)，所述连接轴(101)贯穿连接部(301)分别转动设置于第一支架(3)和第二支架(4)上，所述连接部(301)分别设置于第一支架(3)和第二支架(4)的上方，所述卡槽部(102)设置于第一夹具(1)和第二夹具(2)的前端，所述旋钮(103)设置于卡槽部(102)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种检验板材弯曲性能的治具，其特征在于，所述驱动装置为摇杆(10)，所述摇杆(10)同轴连接于螺旋杆(5)的左侧端部。

6.根据权利要求1所述的一种检验板材弯曲性能的治具，其特征在于，所述驱动装置为电机，所述电机的输出轴同轴连接于螺旋杆(5)的左侧端部。

7.根据权利要求6所述的一种检验板材弯曲性能的治具，其特征在于，所述底座(8)的后方设置有后挡板(9)，所述后挡板(9)垂直固定设置于底座(8)上。

8.根据权利要求1所述的一种检验板材弯曲性能的治具，其特征在于，所述底座(8)的底部设置有支脚(12)，所述支脚(12)设置有四个且在底座(8)的底端呈矩形分布。