CN219841988U - 一种自动检测机的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动检测机的定位机构，包括机架，所述机架的前端部固定连接有固定架，固定架的后端部固定连接有检测器本体，所述机架的内侧设置有放置台，放置台的前端部设置有电动夹具，所述放置台与机架之间设置有调节组件，所述调节组件包括固定安装于机架外侧的驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的前端部设置有移动座。该自动检测机的定位机构，通过设置了调节组件，通过驱动电机的启动，丝杆进行转动，在辅助杆与辅助座的配合下，连接块带动移动座左右进行移动，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆进行转动，通过导向杆与导向座的限制，放置台可前后进行移动，故而使其放置台的位置可进行调节。

Description

一种自动检测机的定位机构

技术领域

本实用新型涉及定位机构技术领域，具体为一种自动检测机的定位机构。

背景技术

产品检验是采用一定检验测试手段和检查方法测定产品的质量特性，并把测定结果同规定的质量标准作比较，从而对产品或一批产品作出合格或不合格判断的质量管理工序，其目的在于，保证不合格的原材料不投产，不合格的零件不转下工序，不合格的产品不出厂；并收集和积累反映质量状况的数据资料，为测定和分析工序能力，监督工艺过程，改进质量提供信息。

现有的技术中，现有的自动检测机在检测过程中，需要通过定位机构对工作台进行定位，以确保生产的产品大小、形状和尺寸符合要求，在自动检测机对物料进行检测时，一般会先将物料固定在托料板上，以对工件进行定位，而这种固定方式，位置较为单一，不便于进行调节，若物料在中途发生了位置的偏移，会对检测的数据存在影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动检测机的定位机构，具备可进行位置调节等优点，解决了位置较为单一，不便于进行调节，若物料在中途发生了位置的偏移，会对检测的数据存在影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动检测机的定位机构，包括机架，所述机架的前端部固定连接有固定架，固定架的后端部固定连接有检测器本体，所述机架的内侧设置有放置台，放置台的前端部设置有电动夹具，所述放置台与机架之间设置有调节组件，所述调节组件包括固定安装于机架外侧的驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的前端部设置有移动座，所述机架的前端部设置有滑动座，所述移动座的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹座，螺纹座的外侧与放置台固定连接。

进一步，所述机架是由两个竖板与横板组合而成，所述两个竖板位于横板的内侧。

进一步，所述放置台的后端部固定连接有导向座，所述导向座的表面开设有导向孔。

进一步，所述导向孔的内侧活动连接有导向杆，导向杆的一端与移动座固定连接，而导向杆的另一端与滑动座固定连接。

进一步，所述移动座的后端部固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有丝孔。

进一步，所述滑动座的后端部固定连接有辅助座，所述辅助座的内侧活动连接有辅助杆。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该自动检测机的定位机构，通过设置了调节组件，通过驱动电机的启动，丝杆进行转动，在辅助杆与辅助座的配合下，连接块带动移动座左右进行移动，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆进行转动，通过导向杆与导向座的限制，放置台可前后进行移动，故而使其放置台的位置可进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型结构移动座侧视示意图；

图3为本实用新型结构放置台立体示意图。

图中：1、机架；2、固定架；3、检测器本体；4、放置台；41、导向座；411、导向孔；412、导向杆；5、电动夹具；6、调节组件；61、驱动电机；62、丝杆；63、移动座；631、连接块；632、丝孔；64、滑动座；641、辅助座；642、辅助杆；65、伺服电机；66、螺纹杆；67、螺纹座；671、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种自动检测机的定位机构，包括机架1，机架1是由两个竖板与横板组合而成，两个竖板位于横板的内侧，机架1的前端部固定连接有固定架2，固定架2的侧视图为“U”状，固定架2的后端部固定连接有检测器本体3，检测器本体3位于固定架2的中间位置，机架1的内侧设置有放置台4，放置台4的后端部固定连接有导向座41，导向座41的表面开设有导向孔411，导向孔411的内侧活动连接有导向杆412，放置台4的前端部设置有电动夹具5，放置台4与机架1之间设置有调节组件6。

本实施例中的，电动夹具5可对放置台4上的加工件进行固定，而检测器本体3可对加工件进行检测。

请参阅图1-3，本实施例中的调节组件6包括固定安装于机架1外侧的驱动电机61，驱动电机61的输出端固定连接有丝杆62，丝杆62的前端部设置有移动座63，移动座63的后端部固定连接有连接块631，连接块631的表面开设有丝孔632，丝孔632的规格与丝杆62的规格相匹配，机架1的前端部设置有滑动座64，滑动座64的后端部固定连接有辅助座641，辅助座641的内侧活动连接有辅助杆642，辅助杆642的两端均与机架1固定连接，导向杆412的一端与移动座63固定连接，而导向杆412的另一端与滑动座64固定连接，移动座63的外侧固定连接有伺服电机65，伺服电机65的输出端固定连接有螺纹杆66，螺纹杆66的外侧螺纹连接有螺纹座67，螺纹座67的表面开设有螺纹孔671，螺纹孔671的规格与螺纹杆66的规格相匹配，螺纹座67的外侧与放置台4固定连接。

本实施例中的，上述为调节组件6，通过驱动电机61与螺纹座67之间的配合，使其放置台4可前后左右进行移动，从而对其放置台4的位置进行调节。

上述实施例的工作原理为：

通过驱动电机61的启动，丝杆62进行转动，在辅助杆642与辅助座641的配合下，连接块631带动移动座63左右进行移动，启动伺服电机65，伺服电机65带动螺纹杆66进行转动，通过导向杆412与导向座41的限制，放置台4可前后进行移动，故而使其放置台4的位置可进行调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动检测机的定位机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前端部固定连接有固定架(2)，固定架(2)的后端部固定连接有检测器本体(3)，所述机架(1)的内侧设置有放置台(4)，放置台(4)的前端部设置有电动夹具(5)，所述放置台(4)与机架(1)之间设置有调节组件(6)；

所述调节组件(6)包括固定安装于机架(1)外侧的驱动电机(61)，驱动电机(61)的输出端固定连接有丝杆(62)，所述丝杆(62)的前端部设置有移动座(63)，所述机架(1)的前端部设置有滑动座(64)，所述移动座(63)的外侧固定连接有伺服电机(65)，所述伺服电机(65)的输出端固定连接有螺纹杆(66)，所述螺纹杆(66)的外侧螺纹连接有螺纹座(67)，螺纹座(67)的外侧与放置台(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动检测机的定位机构，其特征在于：所述机架(1)是由两个竖板与横板组合而成，所述两个竖板位于横板的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动检测机的定位机构，其特征在于：所述放置台(4)的后端部固定连接有导向座(41)，所述导向座(41)的表面开设有导向孔(411)。

4.根据权利要求3所述的一种自动检测机的定位机构，其特征在于：所述导向孔(411)的内侧活动连接有导向杆(412)，导向杆(412)的一端与移动座(63)固定连接，而导向杆(412)的另一端与滑动座(64)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动检测机的定位机构，其特征在于：所述移动座(63)的后端部固定连接有连接块(631)，所述连接块(631)的表面开设有丝孔(632)。

6.根据权利要求1所述的一种自动检测机的定位机构，其特征在于：所述滑动座(64)的后端部固定连接有辅助座(641)，所述辅助座(641)的内侧活动连接有辅助杆(642)。