CN215986368U - 一种键盘测试用的pcb板测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及键盘测试仪技术领域，且公开了一种键盘测试用的PCB板测试仪，包括底座，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端安装有检测台，所述工作台的上侧安装有机架，所述机架的本体安装有第一液压机，所述第一液压机的伸缩端连接有检测装置，所述底座顶端的左右两侧均安装有上料装置，两组所述上料装置呈镜像设置，左侧所述上料装置包括四组支撑柱，四组所述支撑柱的上侧连接有第一支撑板，所述第一支撑板的本体安装有第二液压机，所述第二液压机的伸缩端连接有第二支撑板，所述第二支撑板底端的左右两侧均连接有第三支撑板，本新型方案能够通过设置上料装置可以将原料放置于检测台上侧。

Description

一种键盘测试用的PCB板测试仪

技术领域

本实用新型属于键盘测试仪技术领域，具体为一种键盘测试用的PCB板测试仪。

背景技术

目前，随着电子技术应用领域的日益扩大，对电子产品可靠性的要求随之提高，PCB板是电子产品的核心部件，针对PCB板测试用的PCB板测试仪的种类也越来越多。

但现有的测试仪使用过程中大多是通过操作工人进行使用，使用过程中容易因才做不当，或者位置放置出现错误，常常测试仪的测试结果产生错误，效果较差，针对PCB板检测效果较差，为此，我们提出一种键盘测试用的PCB板测试仪。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种键盘测试用的PCB板测试仪，有效的解决了现有的测试仪使用过程中大多是通过操作工人进行使用，使用过程中容易因才做不当，或者位置放置出现错误，常常测试仪的测试结果产生错误，效果较差，针对PCB板检测效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘测试用的PCB板测试仪，包括底座，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端安装有检测台，所述工作台的上侧安装有机架，所述机架的本体安装有第一液压机，所述第一液压机的伸缩端连接有检测装置，所述底座顶端的左右两侧均安装有上料装置，两组所述上料装置呈镜像设置，左侧所述上料装置包括四组支撑柱，四组所述支撑柱的上侧连接有第一支撑板，所述第一支撑板的本体安装有第二液压机，所述第二液压机的伸缩端连接有第二支撑板，所述第二支撑板底端的左右两侧均连接有第三支撑板，两组所述第三支撑板相视端的前后两侧均连接有第一螺杆，两组所述第一螺杆的左侧贯穿左侧第三支撑板并连接有链带，右侧所述第一螺杆的右端通过安装架安装有第一电机，所述第一电机的传动端与后侧第一螺杆的右端相连接，两组所述第一螺杆的左侧连接有第一移动块，所述第一移动块的下侧安装有辅助装置，所述辅助装置的下侧安装有夹取装置，所述上料装置的下侧安装有放置箱。

优选的，所述辅助装置包括第一连接板，所述第一连接板的上侧与第一移动块的底端相连接，所述第一连接板底端的左右两侧均连接有第四支撑板，左侧所述第四支撑板的左端通过安装架安装有第二电机，两组所述第四支撑板的相视侧连接有第二螺杆，所述第二电机的传动端与第二螺杆的左侧相连接，所述第二螺杆的外侧连接有第二移动块。

优选的，所述夹取装置包括第二连接板，所述第二连接板的前后两侧均连接有第五支撑板，两组所述第五支撑板的相视侧均连接有双向螺杆，前侧所述第五支撑板的前端通过安装架安装有第三电机，所述第三电机的传动端与双向螺杆的前侧相连接，所述双向螺杆的前后两侧均设置有螺纹，所述双向螺杆前后两侧螺纹的螺旋方向相反，所述双向螺杆的前后两侧均连接有夹块。

优选的，两组所述第四支撑板的相视侧均连接有限位杆，所述限位杆贯穿第二移动块的下侧。

优选的，所述夹块的上侧连接有卡块，所述第二连接板的下侧连接有滑槽块，所述滑槽块的下侧开设有滑槽，所述卡块的上侧延伸至卡槽内部。

优选的，所述底座的下侧连接有防震板，所述防震板的下侧均匀开设有防滑纹，所述防震板的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置上料装置可以将原料放置于检测台上侧，通过第一电机带动后侧第一螺杆旋转，通过后侧第一螺杆旋转带动链带旋转，通过链带旋转带动前侧第一螺杆旋转，通过两组第一螺杆旋转带动第一移动块左右移动，通过第一移动块左右移动带动辅助装置与夹取装置左右移动；

2、通过设置夹取装置可以对原料进行夹取与固定，通过第三电机带动双向螺杆旋转，通过双向螺杆旋转带动两组夹块相互靠近，通过两组夹块相互靠近将原料夹取；

3、通过设置辅助装置，可以有效提高夹取装置的行程，减少本装置的占用范围，通过第二电机带动第二螺杆旋转，通过第二螺杆旋转带动第二移动块左右移动，通过第二移动块左右移动带动夹取装置左右移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料装置结构示意图；

图3为本实用新型辅助装置结构示意图；

图4为本实用新型夹取装置结构示意图。

图中：100、底座；101、防震板；110、工作台；120、检测台；130、机架；140、第一液压机；150、检测装置；200、上料装置；210、支撑柱；211、第一支撑板；220、第二液压机；230、第二支撑板；240、第三支撑板；241、第一螺杆；250、链带；260、第一电机；270、第一移动块；280、辅助装置；281、第一连接板；282、第四支撑板；283、第二电机；284、第二螺杆；285、第二移动块；286、限位杆；290、夹取装置；291、第二连接板；292、第五支撑板；293、双向螺杆；294、第三电机；295、夹块；296、滑槽块；300、放置箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与2，一种键盘测试用的PCB板测试仪，包括底座100，底座100的顶端安装有工作台110，工作台110的顶端安装有检测台120，工作台110的上侧安装有机架130，机架130的本体安装有第一液压机140，第一液压机140的伸缩端连接有检测装置150，底座100顶端的左右两侧均安装有上料装置200，两组上料装置200呈镜像设置，左侧上料装置200包括四组支撑柱210，四组支撑柱210的上侧连接有第一支撑板211，第一支撑板211的本体安装有第二液压机220，第二液压机220的伸缩端连接有第二支撑板230，第二支撑板230底端的左右两侧均连接有第三支撑板240，两组第三支撑板240相视端的前后两侧均连接有第一螺杆241，两组第一螺杆241的左侧贯穿左侧第三支撑板240并连接有链带250，第一螺杆241的左侧设置有链块，链带250位于链块内部，右侧第一螺杆241的右端通过安装架安装有第一电机260，第一电机260的传动端与后侧第一螺杆241的右端相连接，两组第一螺杆241的左侧连接有第一移动块270，第一移动块270的下侧安装有辅助装置280，辅助装置280的下侧安装有夹取装置290，上料装置200的下侧安装有放置箱300。

请参阅图1、2、3与4，辅助装置280包括第一连接板281，第一连接板281的上侧与第一移动块270的底端相连接，第一连接板281底端的左右两侧均连接有第四支撑板282，左侧第四支撑板282的左端通过安装架安装有第二电机283，两组第四支撑板282的相视侧连接有第二螺杆284，第二电机283的传动端与第二螺杆284的左侧相连接，第二螺杆284的外侧连接有第二移动块285，通过设置辅助装置280，可以有效提高夹取装置290的行程，减少本装置的占用范围，夹取装置290包括第二连接板291，第二连接板291的前后两侧均连接有第五支撑板292，两组第五支撑板292的相视侧均连接有双向螺杆293，前侧第五支撑板292的前端通过安装架安装有第三电机294，第三电机294的传动端与双向螺杆293的前侧相连接，双向螺杆293的前后两侧均设置有螺纹，双向螺杆293前后两侧螺纹的螺旋方向相反，双向螺杆293的前后两侧均连接有夹块295，通过设置夹取装置290可以对原料进行夹取与固定，两组第四支撑板282的相视侧均连接有限位杆286，限位杆286贯穿第二移动块285的下侧，通过设置限位杆286防止第二移动块285移动过程中出现晃动，夹块295的上侧连接有卡块，第二连接板291的下侧连接有滑槽块296，滑槽块296的下侧开设有滑槽，卡块的上侧延伸至卡槽内部，通过设置卡块与滑槽块296相配合，防止夹块295运行过程中出现晃动，底座100的下侧连接有防震板101，防震板101的下侧均匀开设有防滑纹，防震板101的材质为橡胶，通过设置防震板101，减少本装置运行过程中出现的晃动。

工作原理：本新型方案在具体实施时，在使用时左侧放置箱300内部放置有原料，启动第二液压机220，通过第二液压机220带动第一电机260下压，启动第三电机294，通过第三电机294带动双向螺杆293旋转，通过双向螺杆293旋转带动两组夹块295相互靠近，通过两组夹块295相互靠近将原料夹取，启动第二电机283，通过第二电机283带动第二螺杆284旋转，通过第二螺杆284旋转带动第二移动块285左右移动，通过第二移动块285左右移动带动夹取装置290左右移动，启动第一电机260，通过第一电机260带动后侧第一螺杆241旋转，通过后侧第一螺杆241旋转带动链带250旋转，通过链带250旋转带动前侧第一螺杆241旋转，通过两组第一螺杆241旋转带动第一移动块270左右移动，通过第一移动块270左右移动带动辅助装置280与夹取装置290左右移动，通过夹取装置290向右移动带动原料放置于检测台120的上侧，启动第一液压机140，通过第一液压机140带动检测装置150对放置于检测台120上侧的原料进行检测，检测完毕后通过右侧上料装置200将原料夹取后放置于右侧放置箱300内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种键盘测试用的PCB板测试仪，其特征在于：包括底座(100)，所述底座(100)的顶端安装有工作台(110)，所述工作台(110)的顶端安装有检测台(120)，所述工作台(110)的上侧安装有机架(130)，所述机架(130)的本体安装有第一液压机(140)，所述第一液压机(140)的伸缩端连接有检测装置(150)，所述底座(100)顶端的左右两侧均安装有上料装置(200)，两组所述上料装置(200)呈镜像设置，左侧所述上料装置(200)包括四组支撑柱(210)，四组所述支撑柱(210)的上侧连接有第一支撑板(211)，所述第一支撑板(211)的本体安装有第二液压机(220)，所述第二液压机(220)的伸缩端连接有第二支撑板(230)，所述第二支撑板(230)底端的左右两侧均连接有第三支撑板(240)，两组所述第三支撑板(240)相视端的前后两侧均连接有第一螺杆(241)，两组所述第一螺杆(241)的左侧贯穿左侧第三支撑板(240)并连接有链带(250)，右侧所述第一螺杆(241)的右端通过安装架安装有第一电机(260)，所述第一电机(260)的传动端与后侧第一螺杆(241)的右端相连接，两组所述第一螺杆(241)的左侧连接有第一移动块(270)，所述第一移动块(270)的下侧安装有辅助装置(280)，所述辅助装置(280)的下侧安装有夹取装置(290)，所述上料装置(200)的下侧安装有放置箱(300)。

2.根据权利要求1所述的一种键盘测试用的PCB板测试仪，其特征在于：所述辅助装置(280)包括第一连接板(281)，所述第一连接板(281)的上侧与第一移动块(270)的底端相连接，所述第一连接板(281)底端的左右两侧均连接有第四支撑板(282)，左侧所述第四支撑板(282)的左端通过安装架安装有第二电机(283)，两组所述第四支撑板(282)的相视侧连接有第二螺杆(284)，所述第二电机(283)的传动端与第二螺杆(284)的左侧相连接，所述第二螺杆(284)的外侧连接有第二移动块(285)。

3.根据权利要求1所述的一种键盘测试用的PCB板测试仪，其特征在于：所述夹取装置(290)包括第二连接板(291)，所述第二连接板(291)的前后两侧均连接有第五支撑板(292)，两组所述第五支撑板(292)的相视侧均连接有双向螺杆(293)，前侧所述第五支撑板(292)的前端通过安装架安装有第三电机(294)，所述第三电机(294)的传动端与双向螺杆(293)的前侧相连接，所述双向螺杆(293)的前后两侧均设置有螺纹，所述双向螺杆(293)前后两侧螺纹的螺旋方向相反，所述双向螺杆(293)的前后两侧均连接有夹块(295)。

4.根据权利要求2所述的一种键盘测试用的PCB板测试仪，其特征在于：两组所述第四支撑板(282)的相视侧均连接有限位杆(286)，所述限位杆(286)贯穿第二移动块(285)的下侧。

5.根据权利要求3所述的一种键盘测试用的PCB板测试仪，其特征在于：所述夹块(295)的上侧连接有卡块，所述第二连接板(291)的下侧连接有滑槽块(296)，所述滑槽块(296)的下侧开设有滑槽，所述卡块的上侧延伸至卡槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种键盘测试用的PCB板测试仪，其特征在于：所述底座(100)的下侧连接有防震板(101)，所述防震板(101)的下侧均匀开设有防滑纹，所述防震板(101)的材质为橡胶。

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