CN219757242U - 一种节气门阀板与阀体间隙检测设备 - Google Patents

一种节气门阀板与阀体间隙检测设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种节气门阀板与阀体间隙检测设备,包括工作台、暗箱以及检测机构,所述暗箱设置在工作台上,所述检测机构设置在暗箱内部,所述暗箱的前侧底部设有可供检测机构出入的开口,所述检测机构包括定位座、相机、背光源以及驱动组件,所述定位座与驱动组件连接,所述相机通过相机支架设置在定位座上方,所述背光源与相机支架连接。该检测设备通过驱动组件带动定位座上的节气门移动到暗箱内,且位于相机正下方,相机对节气门进行拍照,通过视觉分析判断节气门阀板与阀体的间隙是否合格,既避免了人工检测所存在的弊端,又提高了检测精度和检测效率,进而提高了产品质量。

Description

一种节气门阀板与阀体间隙检测设备
技术领域
本实用新型涉及节气门检测技术领域,特别涉及一种节气门阀板与阀体间隙检测设备。
背景技术
节气门是控制空气进入发动机的一道可控阀门,气体进入进气管后会和汽油混合变成可燃混合气,从而燃烧形成做功。节气门上接空气滤清器,下接发动机缸体,被称之为发动机的咽喉。
节气门的质量主要体现在阀板与阀体的装配好坏,如图1所示,阀板1固定在节气门轴2上,随着节气门轴2的转动实现阀板1的开合。由于阀板1与节气门轴2通过两个螺栓3连接,阀板1与节气门轴2无精准定位,因此就会导致装配过程中出现阀板1刮蹭阀体4内壁或者阀板1与阀体4内壁四周间隙不一的问题。
为了保证节气门的产品质量,装配好的节气门主要通过人工方式进行质检,例如通过人眼观察阀板1与阀体4内壁是否有间隙,或者转动阀板1听声辨别阀板是否刮蹭阀体4内壁。但这种人工质检方式存在较大的弊端,长时间观察人眼容易疲劳,对眼部伤害较大;而不同人对声音的敏感度不同,靠听力辨别是否刮蹭也不可靠。
综上所述,目前的质检方式并不完善,容易出现漏检或错检问题,进而导致产品质量得不到保证,且人工质检效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种节气门阀板与阀体间隙检测设备,包括工作台、暗箱以及检测机构,所述暗箱设置在工作台上,所述检测机构设置在暗箱内部,所述暗箱的前侧底部设有可供检测机构出入的开口,所述检测机构包括定位座、相机、背光源以及驱动组件,所述定位座与驱动组件连接,所述相机通过相机支架设置在定位座上方,所述背光源与相机支架连接。
进一步的,所述驱动组件包括驱动单元以及滑轨,所述定位座通过滑块设置在滑轨上,所述驱动单元设置在滑轨一侧且与定位座传动连接。
进一步的,所述相机支架包括第一立杆、第二立杆以及横杆,所述第一立杆的底部设置在工作台上,顶部与横杆的一端连接,所述横杆的另一端与第二立杆连接,所述第二立杆的顶部通过上支撑壁连接相机,底部通过下支撑壁连接背光源。
进一步的,所述定位座上设有透光孔,所述背光源从透光孔底部向上照射节气门。
进一步的,所述暗箱外部设有显示屏以及控制面板,所述显示屏、控制面板以及相机之间通过电信号连接。
本实用新型的有益效果是:
该检测设备通过驱动组件带动定位座上的节气门移动到暗箱内,且位于相机正下方,相机对节气门进行拍照,通过视觉分析判断节气门阀板与阀体的间隙是否合格,既避免了人工检测所存在的弊端,又提高了检测精度和检测效率,进而提高了产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中节气门的结构剖视图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型中检测机构的结构示意图;
图4为本实用新型的工作状态示意图。
附图标记:
1-阀板;2-节气门轴;3-螺栓;4-阀体;
10-工作台;20-暗箱;21-开口;30-检测机构;31-定位座;32-相机;33-背光源;34-驱动单元;35-滑轨;36-滑块;37-第一立杆;38-第二立杆;39-横杆;310-上支撑壁;311-下支撑壁;312-透光孔;40-显示屏;50-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中介媒体相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2所示,本实施例的节气门阀板与阀体间隙检测设备,包括工作台10、暗箱20以及检测机构30,暗箱20设置在工作台10上,检测机构30设置在暗箱20内部,暗箱20的前侧底部设有可供检测机构30出入的开口21。
暗箱20的外部设有显示屏40以及控制面板50,显示屏40、控制面板50以及检测机构30之间通过电信号连接;其中,显示屏40和控制面板50均采用现有技术,例如智代科技的A系列工业显示器和工控一体机,检测机构30、显示屏40以及控制面板50之间的连接关系也属于本领域常规技术手段,这里不再赘述。
如图3所示,检测机构30包括定位座31、相机32、背光源33以及驱动组件,定位座31与驱动组件连接,相机32通过相机支架设置在定位座31上方,背光源33与相机支架连接。其中,相机32和背光源33均采用现有技术,例如相机32可采用VP-CCN-05E系列工业相机,背光源33可采用沃德普HR系列环形光源。
驱动组件包括驱动单元34以及滑轨35,定位座31通过滑块36设置在滑轨35上,驱动单元34设置在滑轨35一侧且与定位座31传动连接,驱动单元34可带动定位座31在滑轨35上往复运动。其中,驱动单元34可采用气缸、油缸、直线模组等本领域常用的驱动方式。
相机支架包括第一立杆37、第二立杆38以及横杆39,第一立杆37的底部设置在工作台10上,顶部与横杆39的一端连接,横杆39的另一端与第二立杆38连接,第二立杆38的顶部通过上支撑壁310连接相机32,底部通过下支撑壁311连接背光源33。
通过调节横杆39在第一立杆37上的高度,可调节第二立杆38的高度通过调节上支撑壁310和下支撑壁311在第二立杆38上的位置,可调节相机32和背光源33的位置和高度。
定位座31上设有透光孔312,背光源33从透光孔312底部向上照射节气门。
结合图4所示,使用时,驱动单元34带动定位座31伸出开口21外侧,工作人员将节气门放置在定位座31上,然后驱动单元34带动定位座31和节气门移动到相机32的正下方。
相机32对节气门进行拍照,如果阀板1与阀体4内壁之间有间隙,背光源33的光线就会从间隙中透射上来,相机32就能够检测识别出来,并把检测结果传送给显示屏40供工作人员查看。
上述检测方式既避免了人工检测所存在的种种弊端,又提高了检测精度和检测效率,进而提高了产品质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础;当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节气门阀板与阀体间隙检测设备,其特征在于:包括工作台、暗箱以及检测机构,所述暗箱设置在工作台上,所述检测机构设置在暗箱内部,所述暗箱的前侧底部设有可供检测机构出入的开口,所述检测机构包括定位座、相机、背光源以及驱动组件,所述定位座与驱动组件连接,所述相机通过相机支架设置在定位座上方,所述背光源与相机支架连接。
2.根据权利要求1所述的节气门阀板与阀体间隙检测设备,其特征在于:所述驱动组件包括驱动单元以及滑轨,所述定位座通过滑块设置在滑轨上,所述驱动单元设置在滑轨一侧且与定位座传动连接。
3.根据权利要求1所述的节气门阀板与阀体间隙检测设备,其特征在于:所述相机支架包括第一立杆、第二立杆以及横杆,所述第一立杆的底部设置在工作台上,顶部与横杆的一端连接,所述横杆的另一端与第二立杆连接,所述第二立杆的顶部通过上支撑壁连接相机,底部通过下支撑壁连接背光源。
4.根据权利要求1所述的节气门阀板与阀体间隙检测设备,其特征在于:所述定位座上设有透光孔,所述背光源从透光孔底部向上照射节气门。
5.根据权利要求1所述的节气门阀板与阀体间隙检测设备,其特征在于:所述暗箱外部设有显示屏以及控制面板,所述显示屏、控制面板以及相机之间通过电信号连接。
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