CN216208590U - 黑漆板漏光检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检测设备技术领域，尤其涉及一种黑漆板漏光检测设备。本实用新型，包括暗房底台，所述的暗房底台上方设有暗房顶板。本实用新型在对黑漆板进行漏光检测时，将待检测的黑漆板放置于黑漆板漏光盒检测组件上，使得黑漆板与黑漆板漏光盒检测组件顶部相抵，再将侧部挡光窗帘件闭合，使得检测空间成为一个密封空间，打开黑漆板漏光盒检测组件，发出强光，对黑漆板进行漏光检测，顶部防透光帘布可使得暗房顶板与窗帘固定架导轨部分也不透光，形成一个密封不透光的检测空间，检测精度较强，通过更改检查环境的方式，确保黑漆板的不良检出率，特别时轻微不良的检查，避免了返工带来的问题，保障了产品的稳定性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于检测设备技术领域，涉及一种黑漆板漏光检测设备。
背景技术
黑漆板是一种正面正常贴装物料(有LED灯)反面、四周及通孔需喷涂黑漆的印制板，喷黑漆是为了防止正面点亮LED时不让光透过印制板，影响后道单机按键的使用。目前检查手段为在正常日光灯照射下目视检查，由于对比度不够明显。一些轻微的划痕或者黑漆厚度不够无法正确检出，只有装入单机复测才能检测出来，而如果装入单机检测出不良会导致返工，需要重新拆除单机，重新喷涂黑漆再重新装单机，这样浪费了大量的人力物力。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种漏光检测机[申请号： 202011024375.3]，包括载料组件及检测组件，载料组件包括基座及载料件，载料件滑动设置于基座上，载料件用于带动手机盖板于基座上滑动，检测组件包括检测驱动件及检测件，检测驱动件设置于基座上，检测件设置于检测驱动件上，检测驱动件用于带动检测件往靠近或者远离载料件的方向运动，以使检测件对手机盖板检测。通过设置载料件以带动手机盖板移动至检测组件处，以使得检测驱动件能够带动检测件对手机盖板的油墨区进行漏光检测，代替了人工肉眼检测方式，从而能够提高检测效率，同时还能够提高漏光检测质量。但是该方案不适用于黑漆板检测，存在检测精度较为一般的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种黑漆板漏光检测设备。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种黑漆板漏光检测设备，包括暗房底台，所述的暗房底台上方设有暗房顶板，所述的暗房顶板上设有窗帘固定架，所述的窗帘固定架上设有侧部挡光窗帘件，所述的暗房底台上设有黑漆板漏光盒检测组件，所述的黑漆板漏光盒检测组件与侧部挡光窗帘件的位置相对应，所述的暗房顶板底部设有顶部防透光帘布，所述的顶部防透光帘布与黑漆板漏光盒检测组件的位置相对应。
在上述的黑漆板漏光检测设备中，所述的黑漆板漏光盒检测组件包括设置于暗房底台上的黑漆板漏光检测盒主体，所述的黑漆板漏光检测盒主体内设有检测腔室，所述的检测腔室内设有强光源检测件，所述的黑漆板漏光检测盒主体与侧部挡光窗帘件的位置相对应。
在上述的黑漆板漏光检测设备中，所述的强光源检测件包括设置于检测腔室的灯泡固定座，所述的灯泡固定座上设有灯泡，所述的灯泡固定座与黑漆板漏光检测盒主体之间通过可拆式连接件相连。
在上述的黑漆板漏光检测设备中，所述的可拆式连接件包括设置于灯泡固定座与黑漆板漏光检测盒主体之间的螺接板，所述的螺接板一端与灯泡固定座底部固定连接，另一端与黑漆板漏光检测盒主体相抵接配合，所述的螺接板与黑漆板漏光检测盒主体之间通过若干紧固螺栓相连。
在上述的黑漆板漏光检测设备中，所述的检测腔室开口朝上，所述的黑漆板漏光检测盒主体上设有透光对应件，所述的透光对应件与灯泡的位置相对应。
在上述的黑漆板漏光检测设备中，所述的透光对应件包括设置于黑漆板漏光检测盒主体上的透光亚克力板，所述的透光亚克力板位于灯泡正上方，所述的透光亚克力板上设有固定侧板，所述的固定侧板与黑漆板漏光检测盒主体相卡接配合。
在上述的黑漆板漏光检测设备中，所述的侧部挡光窗帘件包括设置于窗帘固定架上的侧部挡光窗帘，所述的暗房顶板的横截面呈环形，所述的侧部挡光窗帘可沿暗房顶板中心点做环形轨迹滑动。
在上述的黑漆板漏光检测设备中，所述的暗房顶板与暗房底台之间通过若干支撑杆相连，所述的若干支撑杆沿暗房顶板中心点呈环形阵列分布。
在上述的黑漆板漏光检测设备中，所述的暗房底台上设有若干可沿靠近或远离侧部挡光窗帘一端做往复直线运动的窗帘固定卡板，所述的窗帘固定卡板与侧部挡光窗帘相抵接配合。
在上述的黑漆板漏光检测设备中，所述的暗房底台内设有若干直线驱动器，所述的直线驱动器的动力轴与窗帘固定卡板相连。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型在对黑漆板进行漏光检测时，将待检测的黑漆板放置于黑漆板漏光盒检测组件上，使得黑漆板与黑漆板漏光盒检测组件顶部相抵，再将侧部挡光窗帘件闭合，使得检测空间成为一个密封空间，打开黑漆板漏光盒检测组件，发出强光，对黑漆板进行漏光检测，顶部防透光帘布可使得暗房顶板与窗帘固定架导轨部分也不透光，形成一个密封不透光的检测空间，检测精度较强，通过更改检查环境的方式，确保黑漆板的不良检出率，特别时轻微不良的检查，避免了返工带来的问题，保障了产品的稳定性和可靠性。
2、本实用新型在侧部挡光窗帘闭合形成密封空间后，通过窗帘固定卡板与侧部挡光窗帘之间的抵接配合，将侧部挡光窗帘17 底部进行固定，避免侧部挡光窗帘底部晃动从而保证不透光性能。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是黑漆板漏光盒检测组件的结构示意图。
图3是本实用新型另一个方向的截面示意图。
图中：暗房底台1、暗房顶板2、窗帘固定架3、侧部挡光窗帘件4、黑漆板漏光盒检测组件5、顶部防透光帘布6、黑漆板漏光检测盒主体7、检测腔室8、强光源检测件9、灯泡固定座10、灯泡11、可拆式连接件12、螺接板13、透光对应件14、透光亚克力板15、固定侧板16、侧部挡光窗帘17、支撑杆18、窗帘固定卡板19、直线驱动器20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-3所示，一种黑漆板漏光检测设备，包括暗房底台1，所述的暗房底台1上方设有暗房顶板2，所述的暗房顶板2上设有窗帘固定架3，所述的窗帘固定架3上设有侧部挡光窗帘件4，所述的暗房底台1上设有黑漆板漏光盒检测组件5，所述的黑漆板漏光盒检测组件5与侧部挡光窗帘件4的位置相对应，所述的暗房顶板2底部设有顶部防透光帘布6，所述的顶部防透光帘布6 与黑漆板漏光盒检测组件5的位置相对应。
在本实施例中，窗帘固定架3用于安装固定侧部挡光窗帘件 4，使得侧部挡光窗帘件4可进行拉动，用以密封或者打开检测空间，在对黑漆板进行漏光检测时，将待检测的黑漆板放置于黑漆板漏光盒检测组件5上，使得黑漆板与黑漆板漏光盒检测组件5 顶部相抵，再将侧部挡光窗帘件4闭合，使得检测空间成为一个密封空间，打开黑漆板漏光盒检测组件5，发出强光，对黑漆板进行漏光检测，顶部防透光帘布6可使得暗房顶板2与窗帘固定架3导轨部分也不透光，形成一个密封不透光的检测空间，检测精度较强，通过更改检查环境的方式，确保黑漆板的不良检出率，特别时轻微不良的检查，避免了返工带来的问题，保障了产品的稳定性和可靠性。
结合图1、图2所示，所述的黑漆板漏光盒检测组件5包括设置于暗房底台1上的黑漆板漏光检测盒主体7，所述的黑漆板漏光检测盒主体7内设有检测腔室8，所述的检测腔室8内设有强光源检测件9，所述的黑漆板漏光检测盒主体7与侧部挡光窗帘件4的位置相对应。
具体地说，黑漆板漏光检测盒主体7为不透光材料制成，可采用不透光面板，检测腔室8用以安装放置强光源检测件9，在检测时将待检测的黑漆板放置于黑漆板漏光检测盒主体7顶部，启动强光源检测件9，通过强光源检测件9对黑漆板进行漏光检测，通过更改检查环境的方式，确保黑漆板的不良检出率，特别时轻微不良的检查，避免了返工带来的问题，保障了产品的稳定性和可靠性。
结合图1、图2所示，所述的强光源检测件9包括设置于检测腔室8的灯泡固定座10，所述的灯泡固定座10上设有灯泡11，所述的灯泡固定座10与黑漆板漏光检测盒主体7之间通过可拆式连接件12相连。
本实施例中，灯泡固定座10用以安装固定灯泡11，通过灯泡11对黑漆板进行漏光检测，灯泡固定座10与黑漆板漏光检测盒主体7之间通过可拆式连接件12相连，拆装简单方便，便于进行更换维修，实用性较好。
所述的可拆式连接件12包括设置于灯泡固定座10与黑漆板漏光检测盒主体7之间的螺接板13，所述的螺接板13一端与灯泡固定座10底部固定连接，另一端与黑漆板漏光检测盒主体7 相抵接配合，所述的螺接板13与黑漆板漏光检测盒主体7之间通过若干紧固螺栓相连。
本实施例中，螺接板13与黑漆板漏光检测盒主体7之间通过若干紧固螺栓相连，拆装简单方便，便于进行更换维修，实用性较好。
结合图2所示，所述的检测腔室8开口朝上，所述的黑漆板漏光检测盒主体7上设有透光对应件14，所述的透光对应件14 与灯泡11的位置相对应。
本实施例中，检测腔室8开口朝上，使得检测光源朝上照射，透光对应件14位于检测光源与黑漆板之间，可使得检测光源透过后照射至黑漆板上。
所述的透光对应件14包括设置于黑漆板漏光检测盒主体7 上的透光亚克力板15，所述的透光亚克力板15位于灯泡11正上方，所述的透光亚克力板15上设有固定侧板16，所述的固定侧板16与黑漆板漏光检测盒主体7相卡接配合。
本实施例中，透光亚克力板15具有高透光性，透光亚克力板 15位于检测光源与黑漆板之间，可使得检测光源透过后照射至黑漆板上，通过固定侧板16与黑漆板漏光检测盒主体7之间的卡接配合，可将透光亚克力板15与黑漆板漏光检测盒主体7进行固定，稳定性较好。
所述的侧部挡光窗帘件4包括设置于窗帘固定架3上的侧部挡光窗帘17，所述的暗房顶板2的横截面呈环形，所述的侧部挡光窗帘17可沿暗房顶板2中心点做环形轨迹滑动。
本实施例中，侧部挡光窗帘17闭合后可使得检测空间成为一个密封空间，避免光源从四周透射出。
结合图1、图3所示，所述的暗房顶板2与暗房底台1之间通过若干支撑杆18相连，所述的若干支撑杆18沿暗房顶板2中心点呈环形阵列分布。
本实施例中，暗房顶板2与暗房底台1之间通过若干支撑杆 18相连，将暗房顶板2与暗房底台1进行连接，形成一个检测空间。
结合图1所示，所述的暗房底台1上设有若干可沿靠近或远离侧部挡光窗帘17一端做往复直线运动的窗帘固定卡板19，所述的窗帘固定卡板19与侧部挡光窗帘17相抵接配合。
本实施例中，在侧部挡光窗帘17闭合形成密封空间后，通过窗帘固定卡板19与侧部挡光窗帘17之间的抵接配合，将侧部挡光窗帘17底部进行固定，避免侧部挡光窗帘17底部晃动从而保证不透光性能。
结合图1所示，所述的暗房底台1内设有若干直线驱动器20，所述的直线驱动器20的动力轴与窗帘固定卡板19相连。
本实施例中，当需要移动窗帘固定卡板19时，启动直线驱动器20，通过直线驱动器20的动力轴带动窗帘固定卡板19进行移动，自动化程度较高，本领域技术人员应当理解，直线驱动器20 可以选用气缸、油缸或者是直线电机。
本实用新型的工作原理是：
窗帘固定架3用于安装固定侧部挡光窗帘件4，使得侧部挡光窗帘17可进行拉动，用以密封或者打开检测空间，在对黑漆板进行漏光检测时，将待检测的黑漆板放置于黑漆板漏光检测盒主体7上，使得黑漆板与透光亚克力板15相抵，再将侧部挡光窗帘 17闭合，使得检测空间成为一个密封空间，启动灯泡11，发出强光，对黑漆板进行漏光检测，顶部防透光帘布6可使得暗房顶板 2与窗帘固定架3导轨部分也不透光，形成一个密封不透光的检测空间，检测精度较强，通过更改检查环境的方式，确保黑漆板的不良检出率，特别时轻微不良的检查，避免了返工带来的问题，保障了产品的稳定性和可靠性。
在侧部挡光窗帘17闭合形成密封空间后，通过窗帘固定卡板 19与侧部挡光窗帘17之间的抵接配合，将侧部挡光窗帘17底部进行固定，避免侧部挡光窗帘17底部晃动从而保证不透光性能。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用暗房底台1、暗房顶板2、窗帘固定架3、侧部挡光窗帘件4、黑漆板漏光盒检测组件5、顶部防透光帘布6、黑漆板漏光检测盒主体7、检测腔室8、强光源检测件9、灯泡固定座10、灯泡11、可拆式连接件12、螺接板13、透光对应件14、透光亚克力板15、固定侧板16、侧部挡光窗帘17、支撑杆18、窗帘固定卡板19、直线驱动器20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种黑漆板漏光检测设备，包括暗房底台(1)，其特征在于，所述的暗房底台(1)上方设有暗房顶板(2)，所述的暗房顶板(2)上设有窗帘固定架(3)，所述的窗帘固定架(3)上设有侧部挡光窗帘件(4)，所述的暗房底台(1)上设有黑漆板漏光盒检测组件(5)，所述的黑漆板漏光盒检测组件(5)与侧部挡光窗帘件(4)的位置相对应，所述的暗房顶板(2)底部设有顶部防透光帘布(6)，所述的顶部防透光帘布(6)与黑漆板漏光盒检测组件(5)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的黑漆板漏光检测设备，其特征在于，所述的黑漆板漏光盒检测组件(5)包括设置于暗房底台(1)上的黑漆板漏光检测盒主体(7)，所述的黑漆板漏光检测盒主体(7)内设有检测腔室(8)，所述的检测腔室(8)内设有强光源检测件(9)，所述的黑漆板漏光检测盒主体(7)与侧部挡光窗帘件(4)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的黑漆板漏光检测设备，其特征在于，所述的强光源检测件(9)包括设置于检测腔室(8)的灯泡固定座(10)，所述的灯泡固定座(10)上设有灯泡(11)，所述的灯泡固定座(10)与黑漆板漏光检测盒主体(7)之间通过可拆式连接件(12)相连。
4.根据权利要求3所述的黑漆板漏光检测设备，其特征在于，所述的可拆式连接件(12)包括设置于灯泡固定座(10)与黑漆板漏光检测盒主体(7)之间的螺接板(13)，所述的螺接板(13)一端与灯泡固定座(10)底部固定连接，另一端与黑漆板漏光检测盒主体(7)相抵接配合，所述的螺接板(13)与黑漆板漏光检测盒主体(7)之间通过若干紧固螺栓相连。
5.根据权利要求4所述的黑漆板漏光检测设备，其特征在于，所述的检测腔室(8)开口朝上，所述的黑漆板漏光检测盒主体(7)上设有透光对应件(14)，所述的透光对应件(14)与灯泡(11)的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的黑漆板漏光检测设备，其特征在于，所述的透光对应件(14)包括设置于黑漆板漏光检测盒主体(7)上的透光亚克力板(15)，所述的透光亚克力板(15)位于灯泡(11)正上方，所述的透光亚克力板(15)上设有固定侧板(16)，所述的固定侧板(16)与黑漆板漏光检测盒主体(7)相卡接配合。
7.根据权利要求6所述的黑漆板漏光检测设备，其特征在于，所述的侧部挡光窗帘件(4)包括设置于窗帘固定架(3)上的侧部挡光窗帘(17)，所述的暗房顶板(2)的横截面呈环形，所述的侧部挡光窗帘(17)可沿暗房顶板(2)中心点做环形轨迹滑动。
8.根据权利要求7所述的黑漆板漏光检测设备，其特征在于，所述的暗房顶板(2)与暗房底台(1)之间通过若干支撑杆(18)相连，所述的若干支撑杆(18)沿暗房顶板(2)中心点呈环形阵列分布。
9.根据权利要求8所述的黑漆板漏光检测设备，其特征在于，所述的暗房底台(1)上设有若干可沿靠近或远离侧部挡光窗帘(17)一端做往复直线运动的窗帘固定卡板(19)，所述的窗帘固定卡板(19)与侧部挡光窗帘(17)相抵接配合。
10.根据权利要求9所述的黑漆板漏光检测设备，其特征在于，所述的暗房底台(1)内设有若干直线驱动器(20)，所述的直线驱动器(20)的动力轴与窗帘固定卡板(19)相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122603735.1U CN216208590U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 黑漆板漏光检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122603735.1U CN216208590U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 黑漆板漏光检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216208590U true CN216208590U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80998300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202122603735.1U Active CN216208590U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 黑漆板漏光检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216208590U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114689280A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-07-01 | 泰兴市晶美工程新材料科技有限公司 | 一种亚克力板生产用的透光性检测设备 |
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2021
- 2021-10-28 CN CN202122603735.1U patent/CN216208590U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114689280A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-07-01 | 泰兴市晶美工程新材料科技有限公司 | 一种亚克力板生产用的透光性检测设备 |
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