CN219756778U - 一种可预防结块的双锥回转真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可预防结块的双锥回转真空干燥机，包括底座，底座上对称设置有两组设备座，两组设备座之间通过轴连接有干燥罐，干燥罐的顶端设置有安装座，安装座上设置有电机，电机的输出端设置有转轴，转轴通过轴承座延伸至干燥罐的内部顶端，并设置有粉碎刀盘，干燥罐的内部设置有多个安装杆，每个安装杆的上下两侧均形成有向外凸出的切割条，两个设备座的内侧均设置有电动推杆，两个电动推杆的输送端均设置有卡座，每个卡座上均配合干燥罐开设有卡槽，本实用新型对于物料干燥时的防结块效果好，且排料流畅稳定。

Description

一种可预防结块的双锥回转真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及双锥回转真空干燥机技术领域，具体是一种可预防结块的双锥回转真空干燥机。

背景技术

双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

现有的双锥真空回转干燥机主要通过循环转动实现物料的干燥，但是湿物料在蒸发水汽的过程中，容易出现结块的现象，单纯的旋转无法使得结块打开，结块的存在，则会导致物料干燥不彻底；

另外，现有的双锥真空回转干燥机在排料时，干燥罐缺乏适配的稳定支撑结构辅助出料，导致干燥罐出料时不稳定，容易出现晃动的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可预防结块的双锥回转真空干燥机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中双锥回转真空干燥机在对物料进行干燥时，容易产生结块现象，以及出料部分稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可预防结块的双锥回转真空干燥机，包括底座，所述底座上对称设置有两组设备座，两组所述设备座之间通过轴连接有干燥罐，所述干燥罐的顶端设置有安装座，所述安装座上设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴通过轴承座延伸至干燥罐的内部顶端，并设置有粉碎刀盘，所述干燥罐的内部设置有多个安装杆，每个所述安装杆的上下两侧均形成有向外凸出的切割条，两个所述设备座的内侧均设置有电动推杆，两个所述电动推杆的输送端均设置有卡座，每个所述卡座上均配合干燥罐开设有卡槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥罐的顶端侧壁上开设有进料口，所述进料口处设置有气动密封盖，便于进料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥罐的底端设置有出料管，所述出料管处设置有启闭阀，便于出料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的底端延伸至出料管内，并在所述出料管内设置有螺旋出料叶片，提高干燥罐的出料流畅性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽的内表面设置有防护胶垫，所述防护胶垫的内表面设置有防滑纹，加强卡座对干燥罐夹紧时的防护性和稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥罐的顶端设置有固定耳，所述安装座上设置有连接耳，所述连接耳和固定耳之间设置有紧固螺栓，便于安装座在干燥罐上的可拆卸安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座与干燥罐之间设置有密封垫，加强安装座与干燥罐之间的密封。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在干燥罐的内部设置有多个安装杆，每个所述安装杆的上下两侧均形成有向外凸出的切割条，优选安装杆在干燥罐内水平或者倾斜向出料管方向设置，在干燥罐的翻转过程中，物料会往复降落，这样，在物料往复降落的过程中，会在这些切割条中穿过，从而实现物料在干燥罐内的自动粉碎切割，减少物料干燥过程中结块的情况出现。

2、另外，本实用新型在干燥罐的顶端设置有安装座，并通过安装座安装有相互配合的电机、转轴以及粉碎刀盘等，启动电机，通过电机可以带动转轴转动，通过转轴可以带动粉碎刀盘转动，通过粉碎刀盘可以对干燥罐内的物料进行主动粉碎切割，当上述自动粉碎无法满足物料的结块粉碎需求时，可以采用主动粉碎，加强双锥回转真空干燥机在对物料干燥时的防结块效果。

3、本实用新型在所述设备座的内侧均设置有电动推杆，两个所述电动推杆的输送端均设置有卡座，每个所述卡座上均配合干燥罐开设有卡槽，在物料干燥完成之后需要排料时，使得出料管的方向朝下，启动电动推杆，通过电动推杆带动卡座移动，使得卡座上的卡槽与干燥罐的下端侧壁卡合，从而通过卡座实现干燥罐排料时的限位，提高干燥罐排料时的稳定性。

4、在排料时，打开启闭阀，使得物料可以通过出料管向外排出，同时，本实用新型中转轴的底端延伸至出料管内，并在所述出料管内设置有螺旋出料叶片，在实现出料时，启动电机，通过电机带动转轴转动，通过转轴带动螺旋出料叶片转动，从而实现出料管处物料的螺旋输送，提高出料的效率以及出料的顺畅性，同时可以通过控制电机的转速控制转轴以及螺旋出料叶片的转速，从而实现出料速度的控制。

附图说明

图1为本实用新型的一种可预防结块的双锥回转真空干燥机的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的一种可预防结块的双锥回转真空干燥机的整体结构示意图二；

图3为本实用新型中干燥罐的内部结构剖视图；

图4为本实用新型中卡座与防护胶垫之间的连接结构示意图；

图5为本实用新型中安装杆与切割条之间的局部连接结构示意图。

图中：1、底座；2、设备座；3、干燥罐；4、安装座；5、电机；6、转轴；7、粉碎刀盘；8、安装杆；9、切割条；10、电动推杆；11、卡座；12、卡槽；13、进料口；14、气动密封盖；15、出料管；16、启闭阀；17、螺旋出料叶片；18、防护胶垫；19、防滑纹；20、固定耳；21、连接耳；22、紧固螺栓；23、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种可预防结块的双锥回转真空干燥机，包括底座1，底座1上对称设置有两组设备座2，两组设备座2之间通过轴连接有干燥罐3，干燥罐3的顶端设置有安装座4，安装座4上设置有电机5，电机5的输出端设置有转轴6，转轴6通过轴承座延伸至干燥罐3的内部顶端，并设置有粉碎刀盘7，干燥罐3的内部设置有多个安装杆8，每个安装杆8的上下两侧均形成有向外凸出的切割条9，两个设备座2的内侧均设置有电动推杆10，两个电动推杆10的输送端均设置有卡座11，每个卡座11上均配合干燥罐3开设有卡槽12。

在本实用新型实施例中：干燥罐3的顶端侧壁上开设有进料口13，进料口13用于物料的进料，进料口13处设置有气动密封盖14，气动密封盖14用于控制进料口13的开启和关闭。

在本实用新型实施例中：干燥罐3的底端设置有出料管15，出料管15用于物料干燥之后的出料，出料管15处设置有启闭阀16，启闭阀16用于控制出料管15的开启和关闭，从而控制出料。

在本实用新型实施例中：转轴6的底端延伸至出料管15内，并在出料管15内设置有螺旋出料叶片17，在实现出料时，启动电机5，通过电机5带动转轴6转动，通过转轴6带动螺旋出料叶片17转动，从而实现出料管15处物料的螺旋输送，提高出料的效率以及出料的顺畅性，同时可以通过控制电机5的转速控制转轴6以及螺旋出料叶片17的转速，从而实现出料速度的控制。

在本实用新型实施例中：卡槽12的内表面设置有防护胶垫18，防护胶垫18的内表面设置有防滑纹19，通过防护胶垫18可以加强卡座11对干燥罐3夹紧固定时的防护性，同时提高对干燥罐3固定时的稳定性，防滑纹19的设置进一步提高了卡座11对干燥罐3夹紧固定时的防滑稳定性。

在本实用新型实施例中：干燥罐3的顶端设置有固定耳20，安装座4上设置有连接耳21，连接耳21和固定耳20之间设置有紧固螺栓22，在实现安装座4的安装时，将连接耳21与对应的固定耳20之间对准，并通过紧固螺栓22实现固定，从而实现安装座4在干燥罐3上的可拆卸连接，便于粉碎刀盘7等的拆卸检修，安装座4与干燥罐3之间设置有密封垫23，通过密封垫23加强安装座4与干燥罐3之间的连接密封性，保证干燥罐3内的真空密封环境。

实施例2：

参考图1至图5，本实用新型涉及一种可预防结块的双锥回转真空干燥机，使用时，将待干燥的物料通过进料口13投入干燥罐3内部进行加热干燥，此过程中，干燥罐3来回转动，实现干燥的同时实现物料的均匀混合，上述过程均为现有技术公知内容，本实用新型中未做赘述；

本实用新型在干燥罐3的内部设置有多个安装杆8，每个安装杆8的上下两侧均形成有向外凸出的切割条9，优选安装杆8在干燥罐3内水平或者倾斜向出料管15方向设置，在干燥罐3的翻转过程中，物料会往复降落，这样，在物料往复降落的过程中，会在这些切割条9中穿过，通过切割条9可以对结块的物料进行切割，从而实现物料在干燥罐3内的自动粉碎切割，减少物料干燥过程中结块的情况出现；

另外，本实用新型在干燥罐3的顶端设置有安装座4，并通过安装座4安装有相互配合的电机5、转轴6以及粉碎刀盘7等，启动电机5，通过电机5可以带动转轴6转动，通过转轴6可以带动粉碎刀盘7转动，通过粉碎刀盘7可以对干燥罐3内的物料进行主动粉碎切割，当上述自动粉碎无法满足物料的结块粉碎需求时，可以采用主动粉碎，加强双锥回转真空干燥机在对物料干燥时的防结块效果。

实施例3：

参考图1至图5，在实施例2的基础上，本实用新型在设备座2的内侧均设置有电动推杆10，两个电动推杆10的输送端均设置有卡座11，每个卡座11上均配合干燥罐3开设有卡槽12，在物料干燥完成之后需要排料时，使得出料管15的方向朝下，启动电动推杆10，通过电动推杆10带动卡座11移动，使得卡座11上的卡槽12与干燥罐3的下端侧壁卡合，从而通过卡座11实现干燥罐3排料时的限位，提高干燥罐3排料时的稳定性；

在排料时，打开启闭阀16，使得物料可以通过出料管15向外排出，同时，本实用新型中转轴6的底端延伸至出料管15内，并在出料管15内设置有螺旋出料叶片17，在实现出料时，启动电机5，通过电机5带动转轴6转动，通过转轴6带动螺旋出料叶片17转动，从而实现出料管15处物料的螺旋输送，提高出料的效率以及出料的顺畅性，同时可以通过控制电机5的转速控制转轴6以及螺旋出料叶片17的转速，从而实现出料速度的控制。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可预防结块的双锥回转真空干燥机，包括底座(1)，所述底座(1)上对称设置有两组设备座(2)，两组所述设备座(2)之间通过轴连接有干燥罐(3)，其特征在于：所述干燥罐(3)的顶端设置有安装座(4)，所述安装座(4)上设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端设置有转轴(6)，所述转轴(6)通过轴承座延伸至干燥罐(3)的内部顶端，并设置有粉碎刀盘(7)，所述干燥罐(3)的内部设置有多个安装杆(8)，每个所述安装杆(8)的上下两侧均形成有向外凸出的切割条(9)，两个所述设备座(2)的内侧均设置有电动推杆(10)，两个所述电动推杆(10)的输送端均设置有卡座(11)，每个所述卡座(11)上均配合干燥罐(3)开设有卡槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可预防结块的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述干燥罐(3)的顶端侧壁上开设有进料口(13)，所述进料口(13)处设置有气动密封盖(14)。

3.根据权利要求2所述的一种可预防结块的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述干燥罐(3)的底端设置有出料管(15)，所述出料管(15)处设置有启闭阀(16)。

4.根据权利要求3所述的一种可预防结块的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述转轴(6)的底端延伸至出料管(15)内，并在所述出料管(15)内设置有螺旋出料叶片(17)。

5.根据权利要求1所述的一种可预防结块的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述卡槽(12)的内表面设置有防护胶垫(18)，所述防护胶垫(18)的内表面设置有防滑纹(19)。

6.根据权利要求1所述的一种可预防结块的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述干燥罐(3)的顶端设置有固定耳(20)，所述安装座(4)上设置有连接耳(21)，所述连接耳(21)和固定耳(20)之间设置有紧固螺栓(22)。

7.根据权利要求6所述的一种可预防结块的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述安装座(4)与干燥罐(3)之间设置有密封垫(23)。