CN216337232U - 一种污泥平行切割制粒干燥的设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于污泥制粒技术领域，且公开了一种污泥平行切割制粒干燥的设备，包括装置本体，所述装置本体远离封闭门的一侧固定安装有电机，所述电机靠近装置本体的一侧且位于电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的外表面固定安装有活动杆，所述活动杆远离轴杆的一端固定安装有击打块，所述轴杆的外表面设置有传动装置，所述装置本体的内表面设置有加热装置。该污泥平行切割制粒干燥的设备，通过电机运行，轴杆带动活动杆转动，从而击打块转动，电热丝运行，通过漏气孔散发热量，再通过转换杆和扇叶的配合使用，快速增加装置本体内部的温度，通过上述结构从而达到了对成型的污泥块快速烘干的效果。

Description

一种污泥平行切割制粒干燥的设备

技术领域

本实用新型属于污泥制粒技术领域，具体涉及一种污泥平行切割制粒干燥的设备。

背景技术

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵输送，但它很难通过沉降进行固液分离。

现有的技术中，现有的污泥平行切割制粒的设备，根据工作人员的需求，有效的将对污泥的形状进行转换，但是一些污泥平行切割制粒的设备可能没有干燥装置，导致污泥成型后无法快速凝固，在对污泥块转移的过程中，可能会导致污泥块的外部受损变形，从而大大增加了使用成本的投入。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中污泥成型后无法快速凝固，在对污泥块转移的过程中，可能会导致污泥块的外部受损变形，从而大大增加了使用成本的投入问题，而提出的一种污泥平行切割制粒干燥的设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥平行切割制粒干燥的设备，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有进料漏斗，所述装置本体的外表面活动连接有封闭门，所述装置本体远离封闭门的一侧固定连接有定位板，所述装置本体远离封闭门的一侧固定安装有电机，所述电机靠近装置本体的一侧且位于电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的外表面固定安装有活动杆，所述活动杆远离轴杆的一端固定安装有击打块，所述轴杆的外表面设置有传动装置，所述装置本体的内表面设置有加热装置。

优选的，所述传动装置包括第一齿轮，所述第一齿轮的内表面与轴杆的外表面固定连接，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮靠近电机的一侧与装置本体的内表面活动连接，所述第二齿轮的内部设置有吹散装置。

优选的，所述吹散装置包括转换杆，所述转换杆的外表面与第二齿轮的内部固定连接，所述转换杆远离第二齿轮的一端固定连接有扇叶。

优选的，所述装置本体的顶部固定连接有隔板，所述隔板的内部与轴杆的外表面活动连接，所述隔板的内部与转换杆的外表面活动连接。

优选的，所述加热装置包括防护外壳，所述防护外壳远离活动杆的一侧与装置本体的内表面固定连接，所述防护外壳的内部固定安装有电热丝，所述防护外壳的内部开设有漏气孔。

优选的，所述装置本体的外表面螺纹连接有螺纹钉，所述封闭门的外表面固定连接有第一定位块，所述装置本体的外表面固定连接有第二定位块，所述第二定位块的内部螺纹连接有螺栓。

优选的，所述第一定位块远离螺纹钉的一侧活动连接有螺母，所述螺栓的外表面贯穿第一定位块的内部与螺母的内表面连接。

本实用新型的技术效果和优点：该污泥平行切割制粒干燥的设备，通过电机运行，轴杆带动活动杆转动，从而击打块转动，电热丝运行，通过漏气孔散发热量，再通过转换杆和扇叶的配合使用，快速增加装置本体内部的温度，通过上述结构从而达到了对成型的污泥块快速烘干的效果；通过螺纹钉移出装置本体的内部，降低装置本体内部的温度，再通过螺栓和螺母的配合使用，增加装置本体内部热气的流动速度。通过上述结构从而达到了有效的控制热量排放的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一齿轮结构示意图；

图3为本实用新型的扇叶结构示意图；

图4为本实用新型的防护外壳结构示意图。

图中：1、装置本体；2、进料漏斗；3、封闭门；4、定位板；5、电机； 6、轴杆；7、活动杆；8、击打块；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、转换杆；12、扇叶；13、隔板；14、防护外壳；15、电热丝；16、漏气孔；17、螺纹钉；18、第一定位块；19、第二定位块；20、螺栓；21、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照如图1-4所示的一种污泥平行切割制粒干燥的设备，包括装置本体1 的顶部固定安装有进料漏斗2，进料漏斗2的顶部为圆形，便于对污泥块的传输，装置本体1的外表面活动连接有封闭门3，封闭门3位于装置本体1的左侧，可对装置本体1的左侧进行封闭，装置本体1远离封闭门3的一侧固定连接有定位板4，定位板4位于装置本体1的右侧，定位板4的外形为凹形，装置本体1远离封闭门3的一侧固定安装有电机5，电机5位于定位板4的内部，电机5的底部与定位板4的底部固定连接，电机5靠近装置本体1的一侧且位于电机5的输出端固定连接有轴杆6，轴杆6贯穿装置本体1的右侧与电机5连接，电机5运行后带动轴杆6转动，轴杆6的长度小于装置本体1 的长度，轴杆6的外表面固定安装有活动杆7，活动杆7的直径小于轴杆6的直径，活动杆7设置有多个，多个活动杆7均匀分布在轴杆6的外表面，活动杆7远离轴杆6的一端固定安装有击打块8，击打块8主要由橡胶构成，减小击打块8与污泥块之间的撞击，轴杆6的外表面设置有传动装置，传动装置进一步的对轴杆6形成的作用力转换，装置本体1的内表面设置有加热装置，加热装置升高装置本体1内部的温度。

具体的，传动装置包括第一齿轮9，第一齿轮9靠近电机5的一侧与装置本体1的内表面活动连接，第一齿轮9的内表面与轴杆6的外表面固定连接，轴杆6受到作用力后带动第一齿轮9转动，第一齿轮9的外表面啮合连接有第二齿轮10，第二齿轮10的直径小于第一齿轮9的直径，第二齿轮10位于第一齿轮9的斜上方，第二齿轮10靠近电机5的一侧与装置本体1的内表面活动连接，第二齿轮10受到作用力后，第二齿轮10在装置本体1的内表面稳定转动，第二齿轮10的内部设置有吹散装置，吹散装置保持装置本体1内部气流流动的平衡性。

具体的，吹散装置包括转换杆11，转换杆11靠近电机5的一端贯穿第二齿轮10的内表面与装置本体1连接，转换杆11的外表面与第二齿轮10的内部固定连接，转换杆11远离第二齿轮10的一端固定连接有扇叶12，扇叶12 位于轴杆6的上方，第二齿轮10受到作用力后带动转换杆11转动，从而扇叶12转动，扇叶12加快装置本体1内部气流的流动。

具体的，装置本体1的顶部固定连接有隔板13，隔板13的外表面与装置本体1的内表面贴合，隔板13的高度与装置本体1内表面的高度相等，隔板 13的内部与轴杆6的外表面活动连接，隔板13对轴杆6的外表面进行支撑，活动杆7位于隔板13远离第一齿轮9的一侧，隔板13的内部与转换杆11的外表面活动连接，扇叶12位于隔板13远离第一齿轮9的一侧，转换杆11受到作用力后，稳定在隔板13的内部转动。

具体的，加热装置包括防护外壳14，防护外壳14设置有两个，防护外壳 14位于装置本体1的内壁两侧位置，两个防护外壳14以轴杆6为轴线对称分布，防护外壳14远离活动杆7的一侧与装置本体1的内表面固定连接，防护外壳14的内部固定安装有电热丝15，电热丝15位于防护外壳14的内部，防护外壳14的内部开设有漏气孔16，漏气孔16位于防护外壳14的两侧，尽量避免电热丝15产生的热量直接排放至击打块8的外表面，可能对击打块8的外表面损坏。

具体的，装置本体1的外表面螺纹连接有螺纹钉17，装置本体1的外表面开设有螺纹孔，螺纹钉17设置有两个，两个螺纹钉17以装置本体1为轴线对称分布，螺纹钉17移出装置本体1的内部后，装置本体1内部的热气通过螺纹孔排出，封闭门3的外表面固定连接有第一定位块18，隔板13的一侧与装置本体1的外表面活动连接，隔板13的另一侧与装置本体1的外表面搭接，装置本体1的外表面固定连接有第二定位块19，第二定位块19为外表面与第一定位块18的外表面相适配，第二定位块19的内部螺纹连接有螺栓20，对螺栓20施加作用力，螺栓20贯穿第二定位块19的内部和第一定位块18 的内部，装置本体1和封闭门3贴合。

具体的，第一定位块18远离螺纹钉17的一侧活动连接有螺母21，螺母 21的内表面与螺栓20的外表面相适配，螺栓20的外表面贯穿第一定位块18 的内部与螺母21的内表面连接，装置本体1和封闭门3贴合后，螺母21随着螺栓20的外表面移动至与第一定位块18连接，增加装置本体1和封闭门3之间的连接性。

工作原理；该污泥平行切割制粒干燥的设备，首先将成型后的污泥传输至进料漏斗2的内部，污泥通过进料漏斗2流动到装置本体1的内部，电机5 运行，轴杆6带动活动杆7转动，从而击打块8随之转动，击打由进料漏斗2 向下流动的污泥块，电热丝15通入电流运行，电热丝15在防护外壳14的内部产生大量的热量，热量通过漏气孔16排放至装置本体1的内部，使得装置本体1内部的温度升高，轴杆6转动的同时带动第一齿轮9转动，从而第二齿轮10带动转换杆11转动，进而扇叶12转动，扇叶12加快装置本体1内部气体的流动，将热气均匀的吹动至装置本体1的各处，对击打块8击打的污泥块快速干燥，通过上述结构从而达到了对成型的污泥块快速烘干的效果；

装置本体1的内部运行一段时间后，工作人员使用手套将螺纹钉17旋转，使得螺纹钉17远离装置本体1的内部，装置本体1内部的热量通过螺纹钉17 从装置本体1内部移出的空隙排放，转动螺栓20，使得螺栓20脱离螺母21 的内表面和第一定位块18的内表面，对第一定位块18施加作用力，封闭门3 在第一定位块18的作用下翻转，工作人员可将装置本体1内部的污泥块取出，通过上述结构从而达到了有效的控制热量排放的效果。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污泥平行切割制粒干燥的设备，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部固定安装有进料漏斗(2)，所述装置本体(1)的外表面活动连接有封闭门(3)，所述装置本体(1)远离封闭门(3)的一侧固定连接有定位板(4)，所述装置本体(1)远离封闭门(3)的一侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)靠近装置本体(1)的一侧且位于电机(5)的输出端固定连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的外表面固定安装有活动杆(7)，所述活动杆(7)远离轴杆(6)的一端固定安装有击打块(8)，所述轴杆(6)的外表面设置有传动装置，所述装置本体(1)的内表面设置有加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种污泥平行切割制粒干燥的设备，其特征在于：所述传动装置包括第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的内表面与轴杆(6)的外表面固定连接，所述第一齿轮(9)的外表面啮合连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)靠近电机(5)的一侧与装置本体(1)的内表面活动连接，所述第二齿轮(10)的内部设置有吹散装置。

3.根据权利要求2所述的一种污泥平行切割制粒干燥的设备，其特征在于：所述吹散装置包括转换杆(11)，所述转换杆(11)的外表面与第二齿轮(10)的内部固定连接，所述转换杆(11)远离第二齿轮(10)的一端固定连接有扇叶(12)。

4.根据权利要求3所述的一种污泥平行切割制粒干燥的设备，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的内部与轴杆(6)的外表面活动连接，所述隔板(13)的内部与转换杆(11)的外表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种污泥平行切割制粒干燥的设备，其特征在于：所述加热装置包括防护外壳(14)，所述防护外壳(14)远离活动杆(7)的一侧与装置本体(1)的内表面固定连接，所述防护外壳(14)的内部固定安装有电热丝(15)，所述防护外壳(14)的内部开设有漏气孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种污泥平行切割制粒干燥的设备，其特征在于：所述装置本体(1)的外表面螺纹连接有螺纹钉(17)，所述封闭门(3)的外表面固定连接有第一定位块(18)，所述装置本体(1)的外表面固定连接有第二定位块(19)，所述第二定位块(19)的内部螺纹连接有螺栓(20)。

7.根据权利要求6所述的一种污泥平行切割制粒干燥的设备，其特征在于：所述第一定位块(18)远离螺纹钉(17)的一侧活动连接有螺母(21)，所述螺栓(20)的外表面贯穿第一定位块(18)的内部与螺母(21)的内表面连接。

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