CN221048834U - 一种珍珠棉均匀粉碎回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珍珠棉均匀粉碎回收设备，包括回收箱，粉碎筒，进料箱，烘干箱，回收箱，用与对珍珠棉回收时所需的设备进行放置；粉碎筒，用与对珍珠棉的粉碎，进料箱，用于对珍珠棉回收时进料；粉碎筒，转动连接在所述回收箱内壁前后两侧之间，本实用新型涉及珍珠棉加工技术领域。该珍珠棉均匀粉碎回收设备，通过设置的粉碎电机转动时，使得两组粉碎筒转动时带动转动轴转动，使得凸块持续敲击第一过滤板产生振动，在进行粉碎时防止珍珠棉堵塞住第一过滤板，同时被阻隔的珍珠棉进入循环箱内部，通过循环叶片被带入至入料管内输送至进料箱内进行二次粉碎，使得设备粉碎的更彻底，提高处理效率，便于后期的处理和使用。

Description

一种珍珠棉均匀粉碎回收设备

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉加工技术领域，具体为一种珍珠棉均匀粉碎回收设备。

背景技术

珍珠棉又称EPE，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，是目前世界上比较先进的保护性内包装材料。EPE具有较高的弹性，外观洁白。由于是完全独立气泡体，它轻便，灵活，并能弯曲，以吸收撞击力分散外，缓冲的效果，克服了普通发泡胶易碎，变形和恢复的缺点,EPE有保温，隔水防潮，隔热，隔音，防摩擦，抗老化，耐腐蚀等特点，是传统包装材料的理想替代品。

现有的珍珠棉在加工的过程中往往会产生较多的边角废料，如果不进行回收将会造成巨大的资源浪费，现有的珍珠棉粉碎回收装置设备功能比较单一，粉碎时仅通过粉碎辊对珍珠棉进行单次粉碎，这样的粉碎方式极易导致一些粉碎棉粉碎效果较差，需要工作人员拿出进行二次粉碎，使用时较为麻烦，同时在进行珍珠棉回收时需要对其进行破碎、清洗和烘干处理后才能进行下一步再造工序，现有的一般均通过使用不同的设备进行分次处理，增加了生产所需的资源。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种珍珠棉均匀粉碎回收设备，解决了现有的珍珠棉粉碎回收装置设备功能比较单一，粉碎时仅通过粉碎辊对珍珠棉进行单次粉碎，这样的粉碎方式极易导致一些粉碎棉粉碎效果较差，需要工作人员拿出进行二次粉碎，使用时较为麻烦的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种珍珠棉均匀粉碎回收设备，包括回收箱，粉碎筒，进料箱，烘干箱，下料阀，

回收箱，用与对珍珠棉回收时所需的设备进行放置；

粉碎筒，用与对珍珠棉的粉碎；

进料箱，用于对珍珠棉回收时进料；

粉碎筒，转动连接在所述回收箱内壁前后两侧之间，且所述粉碎筒设置为两组；

滑块，滑动连接在所述回收箱内壁左右两侧；

第一过滤板，固定连接在所述滑块左右两侧之间；

循环箱，固定连接在所述回收箱一侧；

转轴，转动连接在所述循环箱上下两侧之间；

循环叶片，固定连接在所述转轴表面；

转动轴，转动连接在所述回收箱内壁前后两侧之间，且位于第一过滤板下方，所述转动轴设置为两组；

驱动箱，固定连接在所述回收箱前侧；

驱动电机，固定连接在所述循环箱上端，且与转轴固定连接；

第一齿轮，转动连接在所述驱动箱内部，且设置为两组，均与所述粉碎筒固定连接；

第一皮带轮，均固定连接在所述第一齿轮的表面；

第二皮带轮，均固定连接在所述驱动箱内壁一侧，且均与转动轴固定连接；

所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动，所述第一齿轮均为啮合状态，所述进料箱固定连接在所述回收箱上端，所述回收箱与循环箱一侧上端固定连接有入料管，所述驱动箱内壁固定连接有粉碎电机，且输出端与第一皮带轮固定连接，所述转动轴表面固定连接有凸轮，所述凸轮的直径设置为略高于第一过滤板的直径，所述回收箱一侧且位于第一过滤板上方与循环箱一侧连通。

进一步，所述回收箱内壁左右两侧均固定连接有第二过滤板，且所述第二过滤板位于第一过滤板下方，所述回收箱下端固定连接有排水管。

进一步，所述烘干箱固定连接在所述回收箱一侧，所述烘干箱内壁之间固定连接有若干电加热丝，所述回收箱内壁上端固定连接有垂直向下的风机。

进一步，所述出料管固定连接在所述烘干箱下端，所述下料阀设置在出料管表面，所述回收箱一侧固定连接有蓄水箱。

进一步，所述蓄水箱内部固定连接有水泵，所述回收箱内壁左右两侧之间固定连接有出水管。

进一步，所述出水管表面设置有若干喷头，所述喷头设置在粉碎筒上方。

进一步，所述水泵与出水管连通。

有益效果

本实用新型提供了一种珍珠棉均匀粉碎回收设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该珍珠棉均匀粉碎回收设备，通过设置的粉碎电机转动时，使得两组粉碎筒转动时带动转动轴转动，使得凸块持续敲击第一过滤板产生振动，在进行粉碎时防止珍珠棉堵塞住第一过滤板，同时被阻隔的珍珠棉进入循环箱内部，通过循环叶片被带入至入料管内输送至进料箱内进行二次粉碎，使得设备粉碎的更彻底，提高处理效率，便于后期的处理和使用。

（2）、该珍珠棉均匀粉碎回收设备，通过水泵与出水管，可在珍珠棉进行粉碎时对珍珠棉进行清洗，同时还能对第一过滤板表面进行冲洗，利用烘干箱可对粉碎清洗后的珍珠棉进行烘干，使得破碎，清洗，烘干三道工序结合，节省了设备加工生产所需的资源。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结后视图；

图4为本实用新型结构驱动箱侧视图。

图中：1、回收箱；2、进料箱；3、粉碎筒；4、烘干箱；5、滑块；6、第一过滤板；7、循环箱；8、转轴；9、循环叶片；10、转动轴；11、驱动箱；12、第一齿轮；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、入料管；16、粉碎电机；17、凸轮；18、第二过滤板；19、排水管；20、电加热丝；21、风机；22、出料管；23、蓄水箱；24、水泵；25、出水管；26、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供两种技术方案：

如图1-4示出了第一种技术方案：一种珍珠棉均匀粉碎回收设备，包括回收箱1，粉碎筒3，进料箱2，烘干箱4，下料阀，

回收箱1，用与对珍珠棉回收时所需的设备进行放置；

粉碎筒3，用与对珍珠棉的粉碎；

进料箱2，用于对珍珠棉回收时进料；

粉碎筒3，转动连接在回收箱1内壁前后两侧之间，且粉碎筒3设置为两组；

滑块5，滑动连接在回收箱1内壁左右两侧；

第一过滤板6，固定连接在滑块5左右两侧之间；

循环箱7，固定连接在回收箱1一侧；

转轴8，转动连接在循环箱7上下两侧之间；

循环叶片9，固定连接在转轴8表面；

转动轴10，转动连接在回收箱1内壁前后两侧之间，且位于第一过滤板6下方，转动轴10设置为两组；

驱动箱11，固定连接在回收箱1前侧；

驱动电机27，固定连接在循环箱7上端，且与转轴8固定连接；

第一齿轮12，转动连接在驱动箱11内部，且设置为两组，均与粉碎筒3固定连接；

第一皮带轮13，均固定连接在第一齿轮12的表面；

第二皮带轮14，均固定连接在驱动箱11内壁一侧，且均与转动轴10固定连接；

第一皮带轮13与第二皮带轮14通过皮带传动，第一齿轮12均为啮合状态，进料箱2固定连接在回收箱1上端，回收箱1与循环箱7一侧上端固定连接有入料管15，驱动箱11内壁固定连接有粉碎电机16，且输出端与第一皮带轮13固定连接，转动轴10表面固定连接有凸轮17，凸轮17的直径设置为略高于第一过滤板6的直径，回收箱1一侧且位于第一过滤板6上方与循环箱7一侧连通，通过设置的粉碎电机16转动时，使得两组粉碎筒3转动时带动转动轴10转动，使得凸块持续敲击第一过滤板6产生振动，在进行粉碎时防止珍珠棉堵塞住第一过滤板6，同时被阻隔的珍珠棉进入循环箱7内部，通过循环叶片9被带入至入料管15内输送至进料箱2内进行二次粉碎，使得设备粉碎的更彻底，提高处理效率，便于后期的处理和使用。

如图1-4还示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种珍珠棉均匀粉碎回收设备，进一步，回收箱1内壁左右两侧均固定连接有第二过滤板18，且第二过滤板18位于第一过滤板6下方，回收箱1下端固定连接有排水管19，烘干箱4固定连接在回收箱1一侧，烘干箱4内壁之间固定连接有若干电加热丝20，回收箱1内壁上端固定连接有垂直向下的风机21，出料管22固定连接在烘干箱4下端，下料阀设置在出料管22表面，回收箱1一侧固定连接有蓄水箱23，蓄水箱23内部固定连接有水泵24，回收箱1内壁左右两侧之间固定连接有出水管25，出水管25表面设置有若干喷头26，喷头26设置在粉碎筒3上方，水泵24与出水管25连通，通过水泵24与出水管25，可在珍珠棉进行粉碎时对珍珠棉进行清洗，同时还能对第一过滤板6表面进行冲洗，利用烘干箱4可对粉碎清洗后的珍珠棉进行烘干，使得破碎，清洗，烘干三道工序结合，节省了设备加工生产所需的资源。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，现将蓄水箱23内部注满水，随后将珍珠棉通过下料箱输送至回收箱1内部，此时启动粉碎电机16，粉碎电机16带动第一皮带轮13转动并传动使得第二皮带轮14转动，同时带动第一齿轮12啮合转动使粉碎筒3对珍珠棉进行粉碎，通过第二皮带轮14转动可带动设置的两组转动轴10转动，使得凸轮17持续敲击第一皮带轮13振动，防止第一过滤板6的堵塞，未粉碎彻底的珍珠棉被第一过滤板6阻隔进入循环箱7内部，此时启动驱动电机，驱动电机带动循环轴转动，使得珍珠棉通过循环叶片9的转动被带入至入料管15内，通过进料箱2进行循环粉碎，此时启动水泵24，水泵24将蓄水箱23内部的水通过出水管25从喷头26内喷出，对珍珠棉进行冲洗，粉碎后的珍珠棉被第二过滤板18阻隔落入至烘干箱4内，启动风机21与电加热丝20，风机21吹风通过电加热丝20对珍珠棉进行烘干，随后打开下料阀即可将珍珠棉通过出料管22排出，清洗后的污水通过排水管19排出，粉碎电机16与驱动电机型号均为YB2-13254，功率为220W，水泵24为小型水泵，型号为QDX15-16-0.37,功率为0.37KW，风机21型号为SF-76PZ01,功率为370W。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种珍珠棉均匀粉碎回收设备，包括回收箱（1），粉碎筒（3），进料箱（2），烘干箱（4），下料阀，出料管（22），其特征在于：

回收箱（1），用与对珍珠棉回收时所需的设备进行放置；

粉碎筒（3），用与对珍珠棉的粉碎；

进料箱（2），用于对珍珠棉回收时进料；

粉碎筒（3），转动连接在所述回收箱（1）内壁前后两侧之间，且所述粉碎筒（3）设置为两组；

滑块（5），滑动连接在所述回收箱（1）内壁左右两侧；

第一过滤板（6），固定连接在所述滑块（5）左右两侧之间；

循环箱（7），固定连接在所述回收箱（1）一侧；

转轴（8），转动连接在所述循环箱（7）上下两侧之间；

循环叶片（9），固定连接在所述转轴（8）表面；

转动轴（10），转动连接在所述回收箱（1）内壁前后两侧之间，且位于第一过滤板（6）下方，所述转动轴（10）设置为两组；

驱动箱（11），固定连接在所述回收箱（1）前侧；

驱动电机（27），固定连接在所述循环箱（7）上端，且与转轴（8）固定连接；

第一齿轮（12），转动连接在所述驱动箱（11）内部，且设置为两组，均与所述粉碎筒（3）固定连接；

第一皮带轮（13），均固定连接在所述第一齿轮（12）的表面；

第二皮带轮（14），均固定连接在所述驱动箱（11）内壁一侧，且均与转动轴（10）固定连接；

所述第一皮带轮（13）与第二皮带轮（14）通过皮带传动，所述第一齿轮（12）均为啮合状态，所述进料箱（2）固定连接在所述回收箱（1）上端，所述回收箱（1）与循环箱（7）一侧上端固定连接有入料管（15），所述驱动箱（11）内壁固定连接有粉碎电机（16），且输出端与第一皮带轮（13）固定连接，所述转动轴（10）表面固定连接有凸轮（17），所述凸轮（17）的直径设置为略高于第一过滤板（6）的直径，所述回收箱（1）一侧且位于第一过滤板（6）上方与循环箱（7）一侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉均匀粉碎回收设备，其特征在于：所述回收箱（1）内壁左右两侧均固定连接有第二过滤板（18），且所述第二过滤板（18）位于第一过滤板（6）下方，所述回收箱（1）下端固定连接有排水管（19）。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉均匀粉碎回收设备，其特征在于：所述烘干箱（4）固定连接在所述回收箱（1）一侧，所述烘干箱（4）内壁之间固定连接有若干电加热丝（20），所述回收箱（1）内壁上端固定连接有垂直向下的风机（21）。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉均匀粉碎回收设备，其特征在于：所述出料管（22）固定连接在所述烘干箱（4）下端，所述下料阀设置在出料管（22）表面，所述回收箱（1）一侧固定连接有蓄水箱（23）。

5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉均匀粉碎回收设备，其特征在于：所述蓄水箱（23）内部固定连接有水泵（24），所述回收箱（1）内壁左右两侧之间固定连接有出水管（25）。

6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉均匀粉碎回收设备，其特征在于：所述出水管（25）表面设置有若干喷头（26），所述喷头（26）设置在粉碎筒（3）上方。

7.根据权利要求6所述的一种珍珠棉均匀粉碎回收设备，其特征在于：所述水泵（24）与出水管（25）连通。