CN219755532U - 一种机电管道一次成型安装升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电管道一次成型安装升降平台,所述液压缸的底座固定连接有卡合机构,所述卡合机构外侧设有爬升管廊,所述爬升管廊沿垂直方向依次垛堞,位于最下层的所述爬升管廊下端通过螺栓固定连接有基座,所述卡合机构下端面可拆卸的安装有抬升架,所述抬升架内部滑动连接有对称设有的抬升杆。通过本实用新型提出的安装平台,可在安装平台上将预制的模块化管道进行组装,通过气压机向液压缸内部泵入高压空气,对安装平台连同机电管道进行整体顶升至指定高度,实现管道的一次整体顶升,提高施工效率,并可以根据安装高度加装对应数量的爬升管廊,使其适用于不同高度机电管道的整体安装,适用范围广且操作方便,组装拆卸快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电管道安装施工设备技术领域,特别涉及一种机电管道一次成型安装升降平台。
背景技术
目前,现有建筑的机电管线多为预制的装配式机电管线,这种机电管道在安装过程中,需要先安装定位段,再逐步安装其他模块化管道段,现场施工过程中多是使用剪力举升平台或者叉车将各段管道分别进行举升再单独安装,这种安装施工方法施工效率较低,工期时间长,无法实现机电管道的整体顶升安装。为此,我们提出一种机电管道一次成型安装升降平台。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种机电管道一次成型安装升降平台,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种机电管道一次成型安装升降平台,包括加压机,所述加压机的输出端连接有控制阀,所述控制阀的另一接口连接有加压管,所述加压管另一端连接有液压缸,所述液压缸的伸出端连接有安装平台,所述加压管安装在所述安装平台下端面,所述液压缸的底座固定连接有卡合机构,所述卡合机构外侧设有爬升管廊,所述爬升管廊沿垂直方向依次垛堞,且相邻的两个所述爬升管廊之间通过螺栓固定连接,位于最下层的所述爬升管廊下端通过螺栓固定连接有基座,所述卡合机构下端面可拆卸的安装有抬升架,所述抬升架内部滑动连接有对称设有的抬升杆,所述抬升杆与爬升管廊之间可拆卸的卡合连接。
进一步的,为了给液压缸提供良好可靠的支撑,所述卡合机构包括顶升板,所述顶升板下侧对称设有卡接板,所述卡接板内部转动连接有转轴,所述顶升板通过转轴与卡接板转动连接,所述转轴中部外侧设有扭转弹簧,在扭转弹簧的弹力作用下,安装于顶升板下端面的两个卡接板向外侧展开,在顶升板移动过程中,外展的卡接板可以与管廊单元的卡条相卡合,为顶升板提供良好的支撑力,保证液压缸顶升效果。
进一步的,为了便于快速组装和拆卸爬升管廊,所述爬升管廊由两个对称分布且截面呈U型设置的管廊单元构成,且所述管廊单元间通过螺栓固定连接,当需要增加爬升管廊数量时,只需将对称的管廊单元进行快速拼接,并使用螺栓进行紧固即可。
进一步的,为了保证顶升高度的一致性和提高顶升过程的稳定性,所述管廊单元内侧端面对称设有滑轨。
进一步的,所述管廊单元外侧端面中部设有贯穿的阶梯槽,通过设置的阶梯槽,当两根抬升杆并拢时,可以沿阶梯槽中间位置进行垂直方向上的移动,当移动至指定高度后,将两根抬升杆向外侧推动,即可将抬升杆位置进行固定。
进一步的,所述管廊单元在设有阶梯槽的内侧端面均匀设有卡条。
进一步的,所述爬升管廊沿垂直方向上的高度小于液压缸的最大行程长度。
进一步的,所述卡接板外侧设有与滑轨相匹配的凸起。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)通过本实用新型提出的安装平台,可在安装平台上将预制的模块化管道进行组装,待组装完成后,通过气压机向液压缸内部泵入高压空气,使各个液压缸同时伸出,并将安装平台连同机电管道进行整体顶升至指定高度进行安装,实现管道的一次整体顶升,提高施工效率,缩短工期时间;
(2)通过本实用新型提出的安装平台,可以根据安装高度加装对应数量的爬升管廊,使其适用于不同高度机电管道的整体安装,适用范围广且操作方便,组装拆卸快速。
附图说明
图1为本实用新型一种机电管道一次成型安装升降平台的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种机电管道一次成型安装升降平台液压缸的安装结构示意图;
图3为本实用新型一种机电管道一次成型安装升降平台卡合机构的结构示意图;
图4为本实用新型一种机电管道一次成型安装升降平台管廊单元的结构示意图。
图中:1、加压机;2、控制阀;3、加压管;4、液压缸;5、安装平台;6、卡合机构;601、顶升板;602、卡接板;603、转轴;604、扭转弹簧;605、凸起;7、爬升管廊;701、管廊单元;702、滑轨;703、阶梯槽;704、卡条;8、底座;9、抬升架;10、抬升杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
实施例1
如图1-2所示,一种机电管道一次成型安装升降平台,包括加压机1,加压机1的输出端连接有控制阀2,控制阀2的另一接口连接有加压管3,加压管3另一端连接有液压缸4,液压缸4的伸出端连接有安装平台5,加压管3安装在安装平台5下端面,液压缸4的底座固定连接有卡合机构6,卡合机构6外侧设有爬升管廊7,爬升管廊7沿垂直方向依次垛堞,且相邻的两个爬升管廊7之间通过螺栓固定连接,位于最下层的爬升管廊7下端通过螺栓固定连接有基座8,卡合机构6下端面可拆卸的安装有抬升架9,抬升架9内部滑动连接有对称设有的抬升杆10,抬升杆10与爬升管廊7之间可拆卸的卡合连接。
通过采用上述技术方案:当对机电管道进行举升时,可在安装平台5上将预制的模块化管道进行组装,待组装完成后,启动气压机1,打开控制阀2,向液压缸4内部泵入高压空气,使各个液压缸4同时伸出,并将安装平台5连同机电管道进行整体顶升至指定高度进行安装,实现管道的一次整体顶升。
实施例2
如图1-4所示,一种机电管道一次成型安装升降平台,包括加压机1,加压机1的输出端连接有控制阀2,控制阀2的另一接口连接有加压管3,加压管3另一端连接有液压缸4,液压缸4的伸出端连接有安装平台5,加压管3安装在安装平台5下端面,液压缸4的底座固定连接有卡合机构6,卡合机构6外侧设有爬升管廊7,爬升管廊7沿垂直方向依次垛堞,且相邻的两个爬升管廊7之间通过螺栓固定连接,位于最下层的爬升管廊7下端通过螺栓固定连接有基座8,卡合机构6下端面可拆卸的安装有抬升架9,抬升架9内部滑动连接有对称设有的抬升杆10,抬升杆10与爬升管廊7之间可拆卸的卡合连接。
卡合机构6包括顶升板601,顶升板601下侧对称设有卡接板602,卡接板602内部转动连接有转轴603,顶升板601通过转轴603与卡接板603转动连接,转轴603中部外侧设有扭转弹簧604。
爬升管廊7由两个对称分布且截面呈U型设置的管廊单元701构成,且管廊单元701间通过螺栓固定连接。
管廊单元701内侧端面对称设有滑轨702。
管廊单元701外侧端面中部设有贯穿的阶梯槽703。
管廊单元701在设有阶梯槽703的内侧端面均匀设有卡条704。
爬升管廊7沿垂直方向上的高度小于液压缸4的最大行程长度。
卡接板602外侧设有与滑轨702相匹配的凸起605。
通过采用上述技术方案:当顶升高度不足时,可按照实施例1中步骤先将安装平台5连同机电管道顶升至现有爬升管廊7的最上端,使安装平台5放置于位于最上层爬升管廊7的上端,然后将液压缸4的伸出端复位,并将两根抬升杆10向内侧并拢,使其位于阶梯槽703中间位置处,然后向上推动抬升杆10,抬升杆10推动抬升架10和卡合机构6以及液压缸4上行,卡合机构6上行过程中,当卡接板602与卡条704接触时,扭转弹簧604受压,此时卡接板602向内侧收缩,当卡接板602上行至两个卡条704的中间位置处时,在扭转弹簧604的弹力作用下,卡接板602向外侧扩展,并与卡条704卡合;
当液压缸4上行至适宜高度后,再按照实施例1中步骤先使液压缸4伸出一定行程,此时安装平台5与机电管道的重力由液压缸4传送至卡合机构6,卡合机构6的两个卡接板602与卡条704相抵触进行支撑,由于爬升管廊7沿垂直方向上的高度小于液压缸4的最大行程长度,此时,安装平台5下端面与位于最上层爬升管廊7的上端面之间的距离大于一个管廊单元701的高度,重新取一组管廊单元701,使用螺栓将两个管廊单元701进行拼接,并与下层的管廊单元701进行拼接即可增加一个爬升管廊7的高度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种机电管道一次成型安装升降平台,包括加压机(1),所述加压机(1)的输出端连接有控制阀(2),所述控制阀(2)的另一接口连接有加压管(3),所述加压管(3)另一端连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的伸出端连接有安装平台(5),所述加压管(3)安装在所述安装平台(5)下端面,其特征在于:所述液压缸(4)的底座固定连接有卡合机构(6),所述卡合机构(6)外侧设有爬升管廊(7),所述爬升管廊(7)沿垂直方向依次垛堞,且相邻的两个所述爬升管廊(7)之间通过螺栓固定连接,位于最下层的所述爬升管廊(7)下端通过螺栓固定连接有基座(8),所述卡合机构(6)下端面可拆卸的安装有抬升架(9),所述抬升架(9)内部滑动连接有对称设有的抬升杆(10),所述抬升杆(10)与爬升管廊(7)之间可拆卸的卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种机电管道一次成型安装升降平台,其特征在于:所述卡合机构(6)包括顶升板(601),所述顶升板(601)下侧对称设有卡接板(602),所述卡接板(602)内部转动连接有转轴(603),所述顶升板(601)通过转轴(603)与卡接板(602)转动连接,所述转轴(603)中部外侧设有扭转弹簧(604)。
3.根据权利要求1所述的一种机电管道一次成型安装升降平台,其特征在于:所述爬升管廊(7)由两个对称分布且截面呈U型设置的管廊单元(701)构成,且所述管廊单元(701)间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种机电管道一次成型安装升降平台,其特征在于:所述管廊单元(701)内侧端面对称设有滑轨(702)。
5.根据权利要求3所述的一种机电管道一次成型安装升降平台,其特征在于:所述管廊单元(701)外侧端面中部设有贯穿的阶梯槽(703)。
6.根据权利要求3所述的一种机电管道一次成型安装升降平台,其特征在于:所述管廊单元(701)在设有阶梯槽(703)的内侧端面均匀设有卡条(704)。
7.根据权利要求1所述的一种机电管道一次成型安装升降平台,其特征在于:所述爬升管廊(7)沿垂直方向上的高度小于液压缸(4)的最大行程长度。
8.根据权利要求2所述的一种机电管道一次成型安装升降平台,其特征在于:所述卡接板(602)外侧设有与滑轨(702)相匹配的凸起(605)。
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