CN219755057U - 一种燕尾轨道槽异型螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种燕尾轨道槽异型螺栓，包括螺头和螺杆组成的“T”型螺栓，螺头长度两侧设有倾斜的限位面，螺头纵向截面呈“燕尾型”，螺头宽度两侧设有安装面，限位面与安装面的一组对角交界处设有避让面。该异型螺栓通过设置与燕尾轨道槽相匹配的燕尾型螺头，使得燕尾轨道槽与螺栓的受力方式，将竖向的重力分配成横向和纵向的力，有效分散了轨道槽的称重力，提高总体称重量；同时通过设置安装面和避让面，螺头直接从燕尾轨道槽的槽口插入，以旋转实现螺头与燕尾轨道槽的匹配，提升了安装施工速度，便于根据需要随时增加安装点，提升了施工的可操作性、安装的便捷性、施工效率和工程质量，有利于该产品的推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属属于建筑工件技术领域，尤其涉及一种燕尾轨道槽异型螺栓。
背景技术
目前，在钢架建筑工程、太阳能板安装中，广泛采用轨道槽的结构设计，在光伏支架、吊顶、玻璃幕墙、龙骨、防震架、滑轨等工程施工中采用轨道槽结合螺栓进行锁定，其安装快捷方便，便于调节，大大提升了工程进度。但现有的轨道螺栓结构在使用中不利于安装，在锁定时存在固定不方便，螺栓于轨道的支撑力度不够等问题。申请人此前申请的专利CN 217873690U公开了一种轨道槽燕尾型螺栓，包括螺头和螺杆组成的“T”型螺栓，所述螺头两侧设置有倾斜面，螺头纵向截面呈“燕尾型”。该螺栓设计可以很好的配合轨道槽，尤其是燕尾型的轨道槽，可以改变轨道槽与螺栓的受力方式，将竖向的重力分配成横向和纵向的力，有效分散了轨道槽的称重力，提高总体称重量；通过对螺头的倒角设计，方便将螺栓放置于轨道槽内，并在锁定时通过旋转螺栓实现了于轨道槽形成自锁。但在工程施工中发现，当提高螺栓与燕尾槽的匹配度的情况下，放入燕尾槽的螺栓无法很好的旋转到锁定位置，从而需要增加燕尾槽与螺栓头之间的间隙，因此存在匹配度差，安装紧密性低等问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种燕尾轨道槽异型螺栓，可以有效解决上述问题。
本实用新型是这样实现的：
一种燕尾轨道槽异型螺栓，包括螺头和螺杆组成的“T”型螺栓，所述螺头长度两侧设有倾斜的限位面，螺头纵向截面呈“燕尾型”，螺头宽度两侧设有安装面，所述限位面与安装面的一组对角交界处设有避让面。
作为进一步改进的，所述避让面为切削面、弧形导角或两者的结合。
作为进一步改进的，所述螺头“燕尾型”截面小于或等于安装的燕尾轨道槽的尺寸。
作为进一步改进的，所述避让面某一高度与螺杆中心距离为s，对应燕尾轨道槽同一高度轨道槽宽度为w，s小于或等于w/2。
作为进一步改进的，所述限位面的最小宽度不小于螺杆半径
作为进一步改进的，所述避让面为竖直的切削面。
作为进一步改进的，所述限位面、安装面、避让面为平面或为弧形面。
作为进一步改进的，所述螺杆为整条设置螺纹或前段设置螺纹。
作为进一步改进的，所述螺头宽度小于或等于安装的燕尾轨道槽的槽口。
本实用新型的有益效果是：该异型螺栓通过设置成与燕尾轨道槽相匹配的燕尾型螺头，使得燕尾轨道槽与螺栓的受力方式，将竖向的重力分配成横向和纵向的力，有效分散了轨道槽的称重力，提高总体称重量；同时通过设置安装面和避让面，螺头可以直接从燕尾轨道槽的槽口插入，并通过旋转实现螺头与燕尾轨道槽的匹配，无需从轨道槽的端口安装滑入各安装点，提升了安装施工速度，便于根据需要随时增加安装点，提升了施工的可操作性、安装的便捷性、施工效率和工程质量，有利于该产品的推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种燕尾轨道槽异型螺栓的立体结构示意图；
图2是本实用新型一种燕尾轨道槽异型螺栓的俯视图；
图3是本实用新型一种燕尾轨道槽异型螺栓的正视图；
图4是本实用新型一种燕尾轨道槽异型螺栓的侧视图；
图5是本实用新型一种燕尾轨道槽异型螺栓的仰视图；
图6是本实用新型一种燕尾轨道槽异型螺栓的另一实施例立体图；
图7是本实用新型一种燕尾轨道槽异型螺栓的另一实施例俯视图；
图8是本实用新型一种燕尾轨道槽异型螺栓的另一实施例仰视图；
图9是本实用新型一种燕尾轨道槽异型螺栓的安装结构示意图；
图10是图9中的放大示意图。
附图标记：
1-螺头；11-限位面；12-安装面；13-避让面；2-螺杆；3-燕尾轨道槽；31-槽口。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，术语“上”、“中”、“侧”、“侧面”、“上侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-10所示，一种燕尾轨道槽异型螺栓，包括螺头1和螺杆2组成的“T”型螺栓，所述螺头1长度两侧设有倾斜的限位面11，螺头1纵向截面呈“燕尾型”，螺头1宽度两侧设有安装面12，所述限位面11与燕安装面12的一组对角交界处设有避让面13。
燕尾型螺头1与燕尾轨道槽3匹配，螺杆2伸出燕尾轨道槽3的槽口31，从而将其他部件与固定安装于燕尾轨道槽3的钢梁上。
安装面12的设置使得螺头1可以直接从燕尾轨道槽3的槽口31插入，而无需从轨道槽端口套入；在通过设置避让面13，使得螺头1能够旋转，使得限位面11与燕尾轨道槽3匹配贴合安装。
进一步地，所述避让面13为切削面、弧形导角或两者的结合。
对于螺头1避让面13的加工，切削面加工速度快，弧形导角则更加美观，但不利于加工。
进一步地，所述螺头1“燕尾型”截面小于或等于安装的燕尾轨道槽3的尺寸。
螺头1“燕尾型”截面与安装的燕尾轨道槽3的尺寸相同，则匹配度高，紧配性好，不易松动，但不利于调整；若螺头1“燕尾型”截面小于安装的燕尾轨道槽3的尺寸，则有利于螺头1在燕尾轨道槽3的调整，如滑动调整位置，通常设置螺头1“燕尾型”截面略小于安装的燕尾轨道槽3的尺寸。
进一步地，所述避让面13某一高度与螺杆2中心距离为s，对应燕尾轨道槽3同一高度轨道槽宽度为w，s小于或等于w/2。
如果螺头1“燕尾型”截面与安装的燕尾轨道槽3的尺寸相同，则避让面13某一高度与螺杆2中心距离s与对应燕尾轨道槽3同一高度轨道槽宽度w相同，s小于或等于w/2，能够确保螺头1旋转时顺利通过燕尾轨道槽3。如图9、10，高度为h时，s和w；高度为h1时，s1和w1。
避让面13某一高度是指远离螺杆端面为起点的高度，燕尾轨道槽3同一高度是指远离槽口的燕尾轨道槽底面为起点的高度。由于螺栓旋转时，通常螺头的下端面是与燕尾轨道槽底面贴合时进行旋转。
进一步地，所述限位面11的最小宽度不小于螺杆2半径。
限位面11的最小宽度为远离螺杆2端的边缘长度，是为了保证限位面11的强度，太小则不利于支撑。
进一步地，所述避让面13为竖直的切削面。
竖直切削面一方面有利于加工，由于倾斜的切削面不利于加工，加工难度大，容易损坏切刀；竖直切削的避让面13，还可以减少材料的使用，另外减小部件重量。
进一步地，所述限位面11、安装面12、避让面13为平面或为弧形面。可以根据需要设置合适形状的面，限位面11形状通常与燕尾轨道槽3相配。
进一步地，所述螺杆2为整条设置螺纹或前段设置螺纹。根据螺纹需要设置。
进一步地，所述螺头1宽度小于或等于安装的燕尾轨道槽3的槽口31。
实施例1
一种燕尾轨道槽3异型螺栓，包括螺头1和螺杆2组成的“T”型螺栓，所述螺头1长度两侧设有倾斜的限位面11，螺头1纵向截面呈“燕尾型”，螺头1宽度两侧设有安装面12，所述限位面11与安装面12的一组对角交界处设有避让面13；所述避让面13为切削面、弧形导角两者的结合，避让面13远离螺杆2端为弧形导角，所述螺头1“燕尾型”截面小于安装的燕尾轨道槽3的尺寸，所述避让面13某一高度与螺杆2中心距离为s，对应燕尾轨道槽3同一高度轨道槽宽度为w，s小于w/2，所述避让面13为倾斜切削平面，所述螺杆2为整条设置螺纹，所述螺头1宽度小于安装的燕尾轨道槽3的槽口31。螺头1的尺寸如图1-5所示。
实施例2
一种燕尾轨道槽3异型螺栓，包括螺头1和螺杆2组成的“T”型螺栓，所述螺头1长度两侧设有倾斜的限位面11，螺头1纵向截面呈“燕尾型”，螺头1宽度两侧设有安装面12，所述限位面11与安装面12的一组对角交界处设有避让面13；所述避让面13为切削面，所述螺头1“燕尾型”截面略小于安装的燕尾轨道槽3的尺寸，所述避让面13某一高度与螺杆2中心距离为s，对应燕尾轨道槽3同一高度轨道槽宽度为w，s小于w/2，所述避让面13为竖直的切削面，所述螺杆2为整条设置螺纹，所述螺头1宽度小于安装的燕尾轨道槽3的槽口31。螺头1的尺寸如图6-8所示。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种燕尾轨道槽异型螺栓，包括螺头和螺杆组成的“T”型螺栓，其特征在于，所述螺头长度两侧设有倾斜的限位面，螺头纵向截面呈“燕尾型”，螺头宽度两侧设有安装面，所述限位面与安装面的一组对角交界处设有避让面。
2.根据权利要求1所述的一种燕尾轨道槽异型螺栓，其特征在于，所述避让面为切削面、弧形导角或两者的结合。
3.根据权利要求1所述的一种燕尾轨道槽异型螺栓，其特征在于，所述螺头“燕尾型”截面小于或等于安装的燕尾轨道槽的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种燕尾轨道槽异型螺栓，其特征在于，所述避让面某一高度与螺杆中心距离为s，对应燕尾轨道槽同一高度轨道槽宽度为w，s小于或等于w/2。
5.根据权利要求1所述的一种燕尾轨道槽异型螺栓，其特征在于，所述限位面的最小宽度不小于螺杆半径。
6.根据权利要求1或4所述的一种燕尾轨道槽异型螺栓，其特征在于，所述避让面为竖直的切削面。
7.根据权利要求1所述的一种燕尾轨道槽异型螺栓，其特征在于，所述限位面、安装面、避让面为平面或为弧形面。
8.根据权利要求1所述的一种燕尾轨道槽异型螺栓，其特征在于，所述螺杆为整条设置螺纹或前段设置螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种燕尾轨道槽异型螺栓，其特征在于，所述螺头宽度小于或等于安装的燕尾轨道槽的槽口。
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