CN209830483U - 一种金属板材切割装置 - Google Patents

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徐支凤
梅宏标
蔡磊
朱文娟
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Abstract

本实用新型公开了一种金属板材切割装置,涉及切割领域,主要为了解决现有的金属板材切割装置散热效果差的问题;该金属板材切割装置,包括平台、底座、固定板和第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一连杆,所述第一连杆另一端固定连接有电机架,所述电机架内放置第一电机,所述第一电机的输出轴又与切割刀连接,所述平台上还设有工作台,所述工作台一侧设有水箱,所述水箱顶端设有水管,所述水管上设置有水龙头,提高了金属板材的切割效率且具有更好的散热能力。

Description

一种金属板材切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割领域,具体是一种金属板材切割装置。
背景技术
金属板材是板材的一种,板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。金属板材主要有铝塑板、铝扣板、镜面不锈钢饰面板、铝合金装饰板和塑料复合钢板。
授权公告号CN206169386U公开了一种金属板材切割装置,包括平台、机架、立柱和横梁;在横梁的下侧面固定安装有电机架,电机架上通过螺栓固定安装有电机,在电机的输出轴上固定安装有切割刀;工作台的下表面安装有转动的导轮,在工作台的中间开设有切割口,在切割口的下方位于平台上开设有向下凹陷的收集槽,收集槽的上端盖有收集板,在收集板的下方安装有电磁铁;所述工作台的上表面设有水平挡板,挡板的下侧滑动连接在凹槽内,这种结构虽然能够对金属板材进行切割,也具有一定的散热作用,但在切割过程中未能实现切割的自动化,同时切割过程产生的热量非常大,通过风机散热效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板材切割装置,解决现有的金属板材切割装置散热效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属板材切割装置,包括平台、底座、固定板和第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一连杆,所述第一连杆另一端固定连接有电机架,所述电机架内放置第一电机,所述第一电机的输出轴又与切割刀连接,所述平台上还设有工作台,所述工作台一侧设有水箱,所述水箱顶端设有水管,所述水管上设置有水龙头。
在一种可选方案中:所述底座固定在平台的下方,所述固定板贯穿平台并与平台固定连接。
在一种可选方案中:所述固定板上设有一段空腔,所述空腔内部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端贯穿固定板并与第二电机的输出轴连接。
在一种可选方案中:所述第一连杆又通过第二连杆与滑块固定连接,所述滑块又与平台上的滑轨滑动连接。
在一种可选方案中:所述工作台通过内部的固定孔与高度调节机构上的固定腔连接,所述固定腔底部还设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆又与平台螺纹连接。
在一种可选方案中:所述工作台上设有多个凹槽和一个限位板,所述工作台上还设有切割腔。
在一种可选方案中:所述工作台底部设有伸缩结构,所述伸缩结构包括小圆管和大圆管,所述大圆管固定在平台上的伸缩腔内且与伸缩腔等高,所述小圆管固定在工作台底部,所述伸缩结构内还设有弹簧。
在一种可选方案中:所述水龙头位于切割腔的正上方。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、通过第一连杆与第一螺纹杆螺纹连接,当第二电机带动第一螺纹杆转动时,能够带动第一连杆在第一螺纹杆长度方向移动,从而带动第一电机和切割刀也进行移动,能够实现自动切割的功能;
2、通过设置高度调节机构和伸缩结构,能够调节工作台的高度且提高工作台的稳定性;通过工作台上的凹槽和限位板,能够提高金属板材的切割精度;
3、通过设置水箱、水管和水孔头,能够对切割刀和切割腔上的型材进行洒水,能够带走切割时产生的热量,同时也利于对金属板材进行切割。
附图说明
图1为金属板材切割装置的侧视图。
图2为金属板材切割装置的主视图。
图3为金属板材切割装置中工作台的立体图。
图4为金属板材切割装置中高度调节装置的结构示意图。
图5为金属板材切割装置中另一种实施例的主视图。
附图标记注释:1-平台、2-底座、3-固定板、4-第一螺纹杆、5-第一连杆、6-电机架、7-第一电机、8-转轴、9-切割刀、10-工作台、11-高度调节机构、12-凹槽、13-限位板、14-伸缩结构、15-伸缩腔、16-弹簧、17-第二连杆、18-滑块、19-滑轨、20-第二电机、21-水箱、22-水管、23-水龙头、91-切割腔、111-固定腔、112-第二螺纹杆、113-固定孔。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种金属板材切割装置,包括平台1、底座2和固定板3,所述底座2固定在平台1的下方,起到支撑平台1的作用,所述固定板3贯穿平台1并与平台1固定连接,所述固定板3下端放置在地面上,具有稳定支撑的作用。
进一步地,所述固定板3上设有一段空腔,所述空腔内部转动连接有第一螺纹杆4,所述第一螺纹杆4能够在空腔内壁进行转动,所述第一螺纹杆4一端贯穿固定板3并与第二电机20的输出轴连接,通过所述第二电机20能够带动第一螺纹杆4进行转动,所述第一螺纹杆4上螺纹连接有第一连杆5,当第一螺纹杆4转动时,能够带动第一连杆5在第一螺纹杆4长度方向上进行移动,所述第一连杆5另一端固定连接有电机架6,所述电机架6内放置第一电机7,所述第一电机7的输出轴又与切割刀9连接,通过所述第一电机7带动切割刀9转动从而对金属板材进行切割,当第一连杆5在第一螺纹杆4上移动时,能够带动切割刀9也在同一水平方向上进行移动,实现自动切割的功能。
进一步地,所述第一连杆5又通过第二连杆17与滑块18固定连接,所述滑块18又与平台1上的滑轨19滑动连接,当第一连杆5移动时,通过第二连杆17带动滑块18在滑轨19上进行移动,通过设置第二连杆17和滑块18,能够提高第一连杆5的稳定性,又不会妨碍第一连杆5的移动,实用性非常好。
进一步地,所述平台1上还设有工作台10,所述工作台10通过内部的固定孔113与高度调节装置上的固定腔111连接,所述固定腔111底部还设有第二螺纹杆112,所述第二螺纹杆112又与平台1螺纹连接,通过旋转高度调节结构能够调节工作台10的高度;所述工作台10上设有多个凹槽12和一个限位板13,通过将限位板13插入凹槽12内,能够防止金属板材在切割过程中方向发生改变,从而造成较大的切割误差;所述工作台10上还设有切割腔91,通过切割腔91能够对金属板材进行切割;所述工作台10底部设有伸缩结构14,所述伸缩结构14包括小圆管和大圆管,所述大圆管固定在平台1上的伸缩腔15内且与伸缩腔15等高,所述小圆管固定在工作台10底部,当调节工作台10的高度时,小圆管能够在大圆管内滑动,所述伸缩结构14内还设有弹簧16,通过设置伸缩结构14和弹簧16,既提高工作台10稳定性又不会妨碍工作台10高度的调节。
实施例2
请参阅图5,本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于,所述工作台10一侧设有水箱21,所述水箱21顶端设有水管22,所述水管22上设置有水龙头23,所述水龙头23位于切割腔91的正上方,当打开水龙头23时,水箱21内的水泵将水输送到水龙头23处,对切割腔91上方的金属板材进行喷水,能够降低切割刀9与金属板材的摩擦,同时会带走大量的热量,能够很好地保护切割刀9,也有利于切割。
本实用新型的工作原理是:将金属板材放置在工作台10上,通过高度调节机构11调节工作台10的高度,打开第一电机7和第二电机20,第二电机20通过第一螺纹杆4带动第一连杆5移动,从而带动电机和切割刀9进行移动,第二电机20带动切割刀9对金属板材进行切割,再打开水龙头23,对切割腔91上方的金属板材和切割刀9喷水。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种金属板材切割装置,包括平台(1)、底座(2)、固定板(3)和第一螺纹杆(4),其特征在于,所述第一螺纹杆(4)上螺纹连接有第一连杆(5),所述第一连杆(5)另一端固定连接有电机架(6),所述电机架(6)内放置第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴又与切割刀(9)连接,所述平台(1)上还设有工作台(10),所述工作台(10)一侧设有水箱(21),所述水箱(21)顶端设有水管(22),所述水管(22)上设置有水龙头(23)。
2.根据权利要求1所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述底座(2)固定在平台(1)的下方,所述固定板(3)贯穿平台(1)并与平台(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述固定板(3)上设有一段空腔,所述空腔内部转动连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)一端贯穿固定板(3)并与第二电机(20)的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述第一连杆(5)又通过第二连杆(17)与滑块(18)固定连接,所述滑块(18)又与平台(1)上的滑轨(19)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述工作台(10)通过内部的固定孔(113)与高度调节机构(11)上的固定腔(111)连接,所述固定腔(111)底部还设有第二螺纹杆(112),所述第二螺纹杆(112)又与平台(1)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述工作台(10)上设有多个凹槽(12)和一个限位板(13),所述工作台(10)上还设有切割腔(91)。
7.根据权利要求6所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述工作台(10)底部设有伸缩结构(14),所述伸缩结构(14)包括小圆管和大圆管,所述大圆管固定在平台(1)上的伸缩腔(15)内且与伸缩腔(15)等高,所述小圆管固定在工作台(10)底部,所述伸缩结构(14)内还设有弹簧(16)。
8.根据权利要求1所述的金属板材切割装置,其特征在于,所述水龙头(23)位于切割腔(91)的正上方。
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