CN209920892U - 一种雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雕刻机，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有雕刻机在保证防尘效果后检修、清理不方便的问题。本雕刻机，包括机架和加工台，机架上水平固定有导轨，在机架上还固定有主防尘罩和侧防尘罩，且侧防尘罩位于主防尘罩的侧部，主防尘罩和侧防尘罩均盖设在导轨上，且主防尘罩高于侧防尘罩，侧防尘罩的内侧边沿向上弯折形成内翻边，主防尘罩的一侧边沿部分盖在内翻边上，且主防尘罩的边沿部分与内翻边之间形成上避让间隙，加工台上具有上连接臂，且加工台通过上连接臂穿过上避让间隙与导轨滑动连接。本雕刻机在保证防尘效果的同时检修、清理更加方便。

Description

一种雕刻机

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种雕刻机。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，其应用范围广泛，有木工雕刻机、激光雕刻机、广告雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等，雕刻机应用范围非常广泛，甚至替代了手工雕刻技术，为产品的大批量快速生产奠定了基础。雕刻机在雕刻过程中会产生大量的碎屑和灰尘，因此需要对机架下部的移动部件和驱动部件进行防尘。

如中国实用新型专利申请(申请号：201820740369.X)公开了一种立式雕刻机，包括底座和固连在底座后端的支撑架，底座上设有能沿底座前后滑动的滑板，滑板上设有若干个固定夹具，支撑架上设有能沿支撑架上下左右滑动的滑动架，滑动架上设有若干个刀具，底座上设有可伸缩的第一防尘罩和第二防尘罩，第一防尘罩的后端固定在底座的后端上，第一防尘罩的前端与滑板的后端相固连，第二防尘罩的前端固定在底座的前端上，第二防尘罩的后端与滑板的前端相固连，该雕刻机的第一防尘罩、滑板以及第二防尘罩对其下方的导轨等部件起到防尘作用，但是该第一防尘罩与第二防尘罩采用多块板体相互套接而成，在使用过程中处于不停的伸缩，长期使用影响稳定性，且当需要对滑板下方的驱动部件以及导轨等部件进行检修和清理时，需要将第一防尘罩、第二防尘罩以及滑板拆卸，导致检修和清理较为麻烦，同时拆装过程中均需要考虑固定夹具与滑板的密封关系，导致拆装难度大，进而加大了检修和清理的难度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种雕刻机，用以解决现有雕刻机在保证防尘效果后检修、清理不方便的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种雕刻机，包括机架和用于定位工件的加工台，所述机架上水平固定有导轨，其特征在于，在机架上还固定有主防尘罩和侧防尘罩，且侧防尘罩位于主防尘罩的侧部，所述主防尘罩和侧防尘罩均盖设在导轨上，且主防尘罩高于侧防尘罩，所述侧防尘罩的内侧边沿向上弯折形成内翻边，所述主防尘罩的一侧边沿部分盖在内翻边上，且主防尘罩的边沿部分与内翻边之间形成上避让间隙，所述加工台上具有上连接臂，且加工台通过上连接臂穿过上避让间隙与导轨滑动连接。

加工时工件定位在加工台上，加工台通过上连接臂穿过上避让间隙后滑动连接在导轨上，通过加工台的移动来调整工件的位置以及对工件不同位置的加工，其中主防尘罩和侧防尘罩能够对机架下部的导轨等部件进行盖设，防止加工过程中产生的碎屑、灰尘等掉落至导轨等部件上，而主防尘罩的边沿位置位于内翻边的上方，因此主防尘罩上的碎屑、灰尘等会落到侧防尘罩上，而内翻边向上弯折，因此能够防止侧防尘罩上的碎屑、灰尘等从上避让间隙进入，从而在形成上避让间隙用于加工台与导轨连接后还具有较好的防尘效果，同时由于内翻边对碎屑、灰尘等的阻挡作用，因此上避让间隙无需密封件进行封堵，且上避让间隙也能够设置成较大的尺寸，方便工作人员对主防尘罩和侧防尘罩内部的导轨等部件进行检修和清理，从而在保证防尘效果的基础上使得检修和清理更加方便。

在上述的雕刻机中，所述加工台和侧防尘罩均有两个并沿机架横向排列，两所述侧防尘罩分别位于主防尘罩的两侧，两所述侧防尘罩的内侧边沿均向上弯折形成内翻边，且两侧防尘罩的内翻边分别与主防尘罩的两侧边沿部分形成上避让间隙，两所述加工台的上连接臂分别穿过两上避让间隙。即机架上同时设置有两个加工台，提高加工效率，而两加工台和侧防尘罩整体呈对称设置。

在上述的雕刻机中，所述主防尘罩的两侧边沿部分均向下弯折形成外翻边，两所述外翻边分别位于两内翻边的上侧或者外侧，且外翻边内侧面与内翻边外侧面之间形成上述的上避让间隙。外翻边能够将主防尘罩上的碎屑、灰尘等导向侧防尘罩，防止碎屑、灰尘等进入上避让间隙内，同时外翻边将内翻边盖设，也能够防止碎屑、灰尘等积压在内翻边处，从而避免因为积压过多而进入上避让间隙内。

在上述的雕刻机中，所述外翻边和内翻边均倾斜设置，且内翻边位于外翻边内侧的下方。即外翻边与内翻边之间形成倾斜的上避让间隙，既能够对碎屑、灰尘等产生较好阻断作用，又方便对内部导轨等部件的检修和清理。

在上述的雕刻机中，两所述加工台均通过两根导轨滑动连接，所述主防尘罩盖设在内侧的导轨上，上述上连接臂滑动连接在内侧的导轨上，所述侧防尘罩盖设在外侧的导轨上，且侧防尘罩的外侧边沿向下弯折形成侧翻边，该侧翻边位于外侧导轨的外侧，且侧翻边与机架之间形成侧避让间隙，所述加工台上还具有侧连接臂，且侧连接臂穿过侧避让间隙并与外侧的导轨滑动连接。加工台通过上连接臂与侧连接臂分别与两根导轨连接，使得加工台更加稳定，而上避让间隙和侧避让间隙分别位于侧防尘罩的两侧，因此上连接臂与侧连接臂之间也具有较大的横向距离，从而对加工台的支撑更加稳定，侧翻边则能够防止碎屑、灰尘等从侧避让间隙进入。

在上述的雕刻机中，内侧的导轨高于外侧的导轨，所述上连接臂包括倾斜设置的倾斜段和水平设置的上连接段，所述倾斜段与上连接段连接的一端向上倾斜，且倾斜段穿设在上避让间隙内，所述上连接段位于主防尘罩下方并与内侧的导轨滑动连接。通过将内侧的导轨抬高，使得上连接臂具有一段向上倾斜的倾斜段，该倾斜段使得上连接段能够越过内翻边，即内翻边也能够设计的较宽较高，上避让间隙也能够较大，即提高防尘效果，又方便检修和清理，同时向上倾斜的倾斜段也能够防止碎屑、灰尘等沿着上连接臂上侧面进入上避让间隙内，进一步保证防尘效果。

在上述的雕刻机中，所述侧连接臂包括呈U形的U形段和水平设置的下连接段，所述U形段的凹口朝上，且U形段的底部穿过侧避让间隙，上述侧翻边嵌入U形段的凹口内，所述下连接段位于侧防尘罩的下方并与外侧的导轨滑动连接。同样，U形段具有一段位于侧翻边内侧并朝上的部分，能够防止碎屑、灰尘等沿着侧连接臂进入侧避让间隙，同时也能够使侧避让间隙设计的较大，即保证防尘效果，又方便检修和清理。

在上述的雕刻机中，所述加工台包括拖架和水平固定在拖架上的台板，所述上连接臂和侧连接臂均有两根，两所述上连接臂固定在拖架的内侧侧部并沿导轨长度方向排列，两所述侧连接臂固定在拖架的底部并沿导轨长度方向排列。两根上连接臂和两根侧连接臂对加工台进行四点支撑，更加稳定，同时上连接臂位于拖架的侧部，侧连接臂位于拖架的下部，从而降低台板的高度，使得结构紧凑。

在上述的雕刻机中，所述机架上还固定有两长条状的支撑板，该两支撑板沿导轨长度方向设置且分别位于内侧两导轨的侧部，所述支撑板在宽度方向上倾斜设置，两上述内翻边抵靠在两支撑板上侧面上。由于内翻边直接对侧防尘罩上的碎屑、灰尘等进行阻挡，因此设置支撑板，能够对内翻边进行支撑，防止内翻边向下形变而影响防尘效果。

在上述的雕刻机中，所述机架上还设有带动加工台滑动的驱动件，所述驱动件包括丝杆螺母组件、齿轮齿条组件或者气缸组件，所述驱动件位于主防尘罩下方，且驱动件位于导轨的内侧，上述上连接臂的上连接段与驱动件相联接。驱动件位于导轨的内侧，更加远离上避让间隙，从而减少碎屑、灰尘等的影响，使得驱动更加顺畅。

在上述的雕刻机中，所述机架的纵向两端均固定有端板，所述主防尘罩和两侧防尘罩的两端分别与机架两端的端板相连接。

与现有技术相比，本雕刻机具有以下优点：

1、由于侧防尘罩具有向上弯折的内翻边，因此能够防止侧防尘罩上的碎屑、灰尘等从上避让间隙进入，从而在形成上避让间隙用于加工台与导轨连接后还具有较好的防尘效果，同时由于内翻边对碎屑、灰尘等的阻挡作用，因此上避让间隙无需密封件进行封堵，且上避让间隙也能够设置成较大的尺寸，方便工作人员对主防尘罩和侧防尘罩内部的导轨等部件进行检修和清理，从而在保证防尘效果的基础上使得检修和清理更加方便。

2、由于上连接臂具有倾斜段，侧连接臂具有U形段，因此能够防止碎屑、灰尘等沿着上连接臂和侧连接臂进入侧避让间隙，同时也能够使侧避让间隙设计的较大，即保证防尘效果，又方便检修和清理。

附图说明

图1是雕刻机的立体结构示意图。

图2是雕刻机的结构侧视图。

图3是雕刻机隐藏主防尘罩和侧防尘罩后的结构示意图。

图4是图3中A处的结构放大图。

图5是图2中B-B处的结构剖视图。

图6是图1中C处的结构放大图。

图7是图5中D处的结构放大图。

图8是实施例二中的雕刻机的立体结构示意图。

图9是实施例三中的雕刻机的立体结构示意图。

图中，1、机架；11、导轨；12、支撑板；13、驱动件；131、丝杆；14、端板；15、横梁；151、横向滑轨；152、立柱；16、横拖板；161、横向滑块；162、竖向滑轨；17、竖拖板；171、竖向滑块；18、转动座；19、加工组件；191、加工电机；192、刀头；193、锯盘；2、加工台；21、台板；22、拖架；23、上连接臂；231、倾斜段；232、上连接段；24、侧连接臂；241、U形段；242、下连接段；25、纵向滑块；26、螺母；3、主防尘罩；31、外翻边；4、侧防尘罩；41、内翻边；42、上避让间隙；43、侧翻边；44、侧避让间隙；5、刀具库。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1、图2所示，一种雕刻机，包括机架1、加工组件19和两加工台2,机架1具有沿横向设置的横梁15，在横梁15上沿横向固定有横向滑轨151，横向滑轨151上通过横向滑块161滑动连接有横拖板16，在横拖板16上沿竖向固定有竖向滑轨162，竖向滑轨162上通过竖向滑块171滑动连接有竖拖板17，竖拖板17上转动连接有转动座18，该转动座18的转动轴心线沿竖向设置，加工组件19包括加工电机191和安装在加工电机191上的刀头192与锯盘193，加工电机191转动连接在转动座18上，且加工电机191的转动轴心线沿水平设置。当然在实际设计过程中，也可以在横梁15上固定竖向滑轨162，在竖向滑轨162上滑动连接竖拖板17，在竖拖板17上固定横向滑轨151，在横向滑轨151上滑动连接横拖板16，而转动座18则连接在横拖板16上。结合图3、图4所示，机架1的下部沿纵向固定有两对导轨11，该两对导轨11位于加工组件19的下方，两对导轨11沿横向排列，即四根导轨11沿横向依次排列，在机架1上还固定有主防尘罩3和两侧防尘罩4，主防尘罩3盖设在中间的两根导轨11上，两侧防尘罩4分别位于主防尘罩3的两侧，并分别盖设在两侧的两根导轨11上，在机架1的纵向两端均固定有端板14，主防尘罩3和侧防尘罩4的两端分别与端板14固连，两个加工台2分别滑动连接在两对导轨11上。

具体来说，结合图5、图6、图7所示，主防尘罩3和侧防尘罩4均呈长条状并沿纵向设置，主防尘罩3高于侧防尘罩4，侧防尘罩4的内侧边沿向上弯折形成内翻边41，主防尘罩3的两侧边沿部分均向下弯折形成外翻边31，外翻边31和内翻边41均倾斜设置，且内翻边41位于外翻边31内侧的下方，即外翻边31盖在内翻边41上，外翻边31内侧面与内翻边41外侧面之间形成上避让间隙42，侧防尘罩4的外侧边沿向下弯折形成侧翻边43，该侧翻边43位于外侧导轨11的外侧，且侧翻边43与机架1之间形成侧避让间隙44，上避让间隙42和侧避让间隙44均沿纵向设置，且侧避让间隙44低于上避让间隙42，与之相适应的，中间的两根导轨11高于两侧的两根导轨11，而上避让间隙42位于同一侧的两根导轨11之间，在同一侧的两根导轨11之间固定有长条状的支撑板12，该支撑板12沿纵向设置，且支撑板12在宽度方向上倾斜，内翻边41下侧面贴靠在支撑板12上。两个加工台2分别位于两个侧防尘罩4的上方，具体的，加工台2包括拖架22和台板21，拖架22呈矩形框状，台板21水平固定在拖架22上并用于定位工件，两个拖架22分别位于主防尘罩3的两侧，且两拖架22位于两侧防尘罩4的上方，两台板21的内侧边沿部分分别延伸至主防尘罩3的两侧上方。在拖架22的内侧侧部具有两根上连接臂23，该两上连接臂23沿纵向排列，上连接臂23包括倾斜设置的倾斜段231和水平设置的上连接段232，上连接段232的一端与倾斜段231较高的一端相连接，上连接段232另一端朝向机架1的横向中部，倾斜段231向上倾斜并穿设在上避让间隙42内，上连接段232位于主防尘罩3下方，在上连接段232上固定有纵向滑块25，且上连接段232的纵向滑块25滑动连接在较高的导轨11上，在机架1上还设有带动拖架22移动的丝杆131螺母26组件，即丝杆131转动连接在机架1上方并位于主防尘罩3的下方，且丝杆131位于较高的导轨11的内侧，螺母26则固定在其中一根上连接臂23上，并与丝杆131螺旋连接。在拖架22底部靠近外侧边沿位置具有两根侧连接臂24，该两根侧连接臂24沿纵向排列，侧连接臂24均包括呈U形的U形段241和水平设置的下连接段242，U形段241的凹口朝上，且U形段241的一端与拖架22固连，另一端与下连接段242固连，侧翻边43则嵌入U形段241的凹口内，即U形段241的底部穿过侧避让间隙44，使得下连接段242位于侧防尘罩4的下方，在下连接段242上也固定有纵向滑块25，且下连接段242上的纵向滑块25滑动连接在较低的导轨11上。

实施例二：

该雕刻机与实施例一的结构基本相同，不同点在于如图8所示，横梁15的两端均具有立柱152，在其中一根立柱152的前侧面上设有刀具库5。

实施例三：

该雕刻机与实施例一的结构基本相同，不同点在于如图9所示，横梁15的两端均具有立柱152，在其中一根立柱152的前侧面上设有刀具库5，转动座18的转动轴心线沿竖向设置，加工电机191的转动轴心线与水平面形成夹角。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、导轨11、支撑板12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种雕刻机，包括机架(1)和用于定位工件的加工台(2)，所述机架(1)上水平固定有导轨(11)，其特征在于，在机架(1)上还固定有主防尘罩(3)和侧防尘罩(4)，且侧防尘罩(4)位于主防尘罩(3)的侧部，所述主防尘罩(3)和侧防尘罩(4)均盖设在导轨(11)上，且主防尘罩(3)高于侧防尘罩(4)，所述侧防尘罩(4)的内侧边沿向上弯折形成内翻边(41)，所述主防尘罩(3)的一侧边沿部分盖在内翻边(41)上，且主防尘罩(3)的边沿部分与内翻边(41)之间形成上避让间隙(42)，所述加工台(2)上具有上连接臂(23)，且加工台(2)通过上连接臂(23)穿过上避让间隙(42)与导轨(11)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的雕刻机，其特征在于，所述加工台(2)和侧防尘罩(4)均有两个并沿机架(1)横向排列，两所述侧防尘罩(4)分别位于主防尘罩(3)的两侧，两所述侧防尘罩(4)的内侧边沿均向上弯折形成内翻边(41)，且两侧防尘罩(4)的内翻边(41)分别与主防尘罩(3)的两侧边沿部分形成上避让间隙(42)，两所述加工台(2)的上连接臂(23)分别穿过两上避让间隙(42)。

3.根据权利要求2所述的雕刻机，其特征在于，所述主防尘罩(3)的两侧边沿部分均向下弯折形成外翻边(31)，两所述外翻边(31)分别位于两内翻边(41)的上侧或者外侧，且外翻边(31)内侧面与内翻边(41)外侧面之间形成上述的上避让间隙(42)。

4.根据权利要求3所述的雕刻机，其特征在于，所述外翻边(31)和内翻边(41)均倾斜设置，且内翻边(41)位于外翻边(31)内侧的下方。

5.根据权利要求2或3或4所述的雕刻机，其特征在于，两所述加工台(2)均通过两根导轨(11)滑动连接，所述主防尘罩(3)盖设在内侧的导轨(11)上，上述上连接臂(23)滑动连接在内侧的导轨(11)上，所述侧防尘罩(4)盖设在外侧的导轨(11)上，且侧防尘罩(4)的外侧边沿向下弯折形成侧翻边(43)，该侧翻边(43)位于外侧导轨(11)的外侧，且侧翻边(43)与机架(1)之间形成侧避让间隙(44)，所述加工台(2)上还具有侧连接臂(24)，且侧连接臂(24)穿过侧避让间隙(44)并与外侧的导轨(11)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的雕刻机，其特征在于，内侧的导轨(11)高于外侧的导轨(11)，所述上连接臂(23)包括倾斜设置的倾斜段(231)和水平设置的上连接段(232)，所述倾斜段(231)与上连接段(232)连接的一端向上倾斜，且倾斜段(231)穿设在上避让间隙(42)内，所述上连接段(232)位于主防尘罩(3)下方并与内侧的导轨(11)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的雕刻机，其特征在于，所述侧连接臂(24)包括呈U形的U形段(241)和水平设置的下连接段(242)，所述U形段(241)的凹口朝上，且U形段(241)的底部穿过侧避让间隙(44)，上述侧翻边(43)嵌入U形段(241)的凹口内，所述下连接段(242)位于侧防尘罩(4)的下方并与外侧的导轨(11)滑动连接。

8.根据权利要求5所述的雕刻机，其特征在于，所述加工台(2)包括拖架(22)和水平固定在拖架(22)上的台板(21)，所述上连接臂(23)和侧连接臂(24)均有两根，两所述上连接臂(23)固定在拖架(22)的内侧侧部并沿导轨(11)长度方向排列，两所述侧连接臂(24)固定在拖架(22)的底部并沿导轨(11)长度方向排列。

9.根据权利要求5所述的雕刻机，其特征在于，所述机架(1)上还固定有两长条状的支撑板(12)，该两支撑板(12)沿导轨(11)长度方向设置且分别位于内侧两导轨(11)的侧部，所述支撑板(12)在宽度方向上倾斜设置，两上述内翻边(41)分别抵靠在两支撑板(12)上侧面上。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的雕刻机，其特征在于，所述机架(1)上还设有带动加工台(2)滑动的驱动件(13)，所述驱动件(13)包括丝杆螺母组件、齿轮齿条组件或者气缸组件，所述驱动件(13)位于主防尘罩(3)下方，且驱动件(13)位于导轨(11)的内侧，上述上连接臂(23)的上连接段(232)与驱动件(13)相联接。

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